一种废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置的制作方法

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[0001]本发明涉及清洗装置技术领域,具体为一种废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置。背景技术:[0002]废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑 料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此 完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。但现有的清洗装置由于构件问题,并不能使废旧塑料得到充分清洗,并且清洗后,还另外需要人工对清洗装置进行清理,费时费力,降低了工作效率。[0003]在中国专利授权号为cn209521152u的专利中,公开了一种废旧塑料循环清洗装置,在使用时,将废旧塑料从清洗桶上方置入内部,第一水泵抽取清洗液通过分水管和输液孔流入清洗桶内,电机带动转轴使得搅拌杆转动,清洗液转动过程中对废旧塑料进行全面的清洗,废旧塑料与内壁上的清洗刷相接触,使得废旧塑料清洗力度加大,大大提高了清洗效率和速度,当污水发生溢流时,流至溢流孔收集至集水槽内,完成后清洗后,通过清洗桶下方的排水口排出污水,此时使用碳硅化电热板对其加热到合适温度烘干,取出即可,然后,开启第二水泵抽取清水对清洗桶内部进行清理,提高了工作效率,需要更换清洗板时,拧下螺栓即可取出,更换方便,万向轮使得设备便于移动,使用方便;但是该方案仍存在以下缺陷:清洗桶和清洗板均为固定结构,在对废旧塑料的清洗过程中,并不能对清洗桶内的废旧塑料进行全面均匀清洗,不仅影响清洗效果,而且影响清洗效率。技术实现要素:[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置,具备清洗充分和清洗效率高的优点,解决了现有技术中,废旧塑料循环清洗装置不便对废旧塑料进行全面均匀清洗的问题。[0005](二)技术方案为实现上述清洗充分和清洗效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部开设有环形开口,所述清洗箱的顶部固定安装有u型架,所述u型架的顶部通过机架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的另一端贯穿u型架并穿过环形开口延伸至清洗箱内,所述转轴与u型架之间通过轴承转动连接,所述清洗箱内设有清洗筒,且清洗筒上开设有多个均匀分布的通孔,所述清洗筒顶部的筒口处对称固定连接有l型杆,两个所述l型杆之间固定连接有横杆,所述转轴远离驱动电机的一端与横杆上表面的中心处固定连接,所述清洗筒的下方设有u型清洗管,且u型清洗管与清洗箱的内壁固定连接,所述u型清洗管为两端密封结构设置,且u型清洗管靠近清洗筒的管壁上均固定连通有多个均匀分布的清洗头,所述u型清洗管的下方设有倾斜设置的过滤网,所述清洗箱内部的下表面固定安装有循环水泵,所述循环水泵的输出端固定连接有输水管,所述输水管的另一端贯穿清洗箱的侧壁并向外延伸,且与u型清洗管固定连通,所述输水管上固定安装有匹配的第一阀门,所述清洗箱的外侧壁上固定安装有热风机,所述热风机的输出端固定连接有热风管,所述热风管的另一端与u型清洗管固定连通,且热风管上固定安装有匹配的第二阀门。[0006]优选的,所述清洗箱顶部的下表面开设有环形滑槽,且环形滑槽的截面呈t型结构设置,所述l型杆的顶部固定连接有与环形滑槽相匹配的t型滑块,且t型滑块与环形滑槽滑动连接。[0007]优选的,所述转轴和清洗筒的中心轴线相互重合设置。[0008]优选的,所述清洗箱的侧壁对应过滤网底端的位置处固定连通有排污管,且排污管的管口处螺纹连接有匹配的密封盖。[0009]优选的,所述u型清洗管为防腐耐热材质。[0010]优选的,所述t型滑块靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽,所述滚珠槽内安装有匹配的滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与环形滑槽的槽底滚动连接。[0011]优选的,所述滚珠槽槽口的槽径小于滚珠的球经。[0012](三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置,具备以下有益效果:该废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置,通过设置清洗箱、驱动电机、转轴、清洗筒、横杆、u型清洗管、清洗头、过滤网、循环水泵、输水管、第一阀门、热风机、热风管和第二阀门,将待清洗的废旧塑料置于清洗筒内,打开第一阀门,关闭第二阀门,启动循环水泵和驱动电机,驱动电机带动连接有横杆的转轴转动,从而方便带动清洗筒进行旋转,循环水泵方便将清洗箱内的清水经由输水管导入u型清洗管内,清水经由u型清洗管上的多个清洗头喷出,配合清洗筒转动,从而方便对清洗筒内的废旧塑料进行全面充分的清洗,清洗后的污水经由过滤网进行过滤处理,方便水循环利用,避免水资源浪费,清洗结束后,关闭第一阀门,打开第二阀门,关闭循环水泵并启动热风机,热风机产生的热风经由热风管导入u型清洗管内,最后热风通过多个清洗头流出,从而方便对清洗后的废旧塑料进行快速干燥处理,干燥结束后,取出清洗筒内的废旧塑料即可。附图说明[0013]图1为本发明提出的一种废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置清洗箱与环形开口连接部分的结构示意图;图3为图1中a部分的放大图。[0014]图中:1清洗箱、2环形开口、3 u型架、4驱动电机、5转轴、6清洗筒、7 l型杆、8横杆、9 u型清洗管、10清洗头、11过滤网、12循环水泵、13输水管、14第一阀门、15热风机、16热风管、17第二阀门、18环形滑槽、19 t型滑块、20排污管、21密封盖、22滚珠槽、23滚珠。具体实施方式[0015]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0016]请参阅图1-3,一种废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的顶部开设有环形开口2,清洗箱1的顶部固定安装有u型架3,u型架3的顶部通过机架固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴5,转轴5的另一端贯穿u型架3并穿过环形开口2延伸至清洗箱1内,转轴5与u型架3之间通过轴承转动连接,清洗箱1内设有清洗筒6,且清洗筒6上开设有多个均匀分布的通孔,清洗筒6顶部的筒口处对称固定连接有l型杆7,两个l型杆7之间固定连接有横杆8,转轴5远离驱动电机4的一端与横杆8上表面的中心处固定连接,清洗筒6的下方设有u型清洗管9,且u型清洗管9与清洗箱1的内壁固定连接,u型清洗管9为两端密封结构设置,且u型清洗管9靠近清洗筒6的管壁上均固定连通有多个均匀分布的清洗头10,u型清洗管9的下方设有倾斜设置的过滤网11,清洗箱1内部的下表面固定安装有循环水泵12,循环水泵12的输出端固定连接有输水管13,输水管13的另一端贯穿清洗箱1的侧壁并向外延伸,且与u型清洗管9固定连通,输水管13上固定安装有匹配的第一阀门14,清洗箱1的外侧壁上固定安装有热风机15,热风机15的输出端固定连接有热风管16,热风管16的另一端与u型清洗管9固定连通,且热风管16上固定安装有匹配的第二阀门17,将待清洗的废旧塑料置于清洗筒6内,打开第一阀门14,关闭第二阀门17,启动循环水泵12和驱动电机4,驱动电机4带动连接有横杆8的转轴5转动,从而方便带动清洗筒6进行旋转,循环水泵12方便将清洗箱1内的清水经由输水管13导入u型清洗管9内,清水经由u型清洗管9上的多个清洗头10喷出,配合清洗筒6转动,从而方便对清洗筒6内的废旧塑料进行全面充分的清洗,清洗后的污水经由过滤网11进行过滤处理,方便水循环利用,避免水资源浪费,清洗结束后,关闭第一阀门14,打开第二阀门17,关闭循环水泵12并启动热风机15,热风机15产生的热风经由热风管16导入u型清洗管9内,最后热风通过多个清洗头10流出,从而方便对清洗后的废旧塑料进行快速干燥处理,干燥结束后,取出清洗筒6内的废旧塑料即可。[0017]清洗箱1顶部的下表面开设有环形滑槽18,且环形滑槽18的截面呈t型结构设置,l型杆7的顶部固定连接有与环形滑槽18相匹配的t型滑块19,且t型滑块19与环形滑槽18滑动连接,t型滑块19配合环形滑槽18可以有效保证清洗筒6转动的稳定性,避免其发生位置偏移。[0018]转轴5和清洗筒6的中心轴线相互重合设置,方便同轴转动。[0019]清洗箱1的侧壁对应过滤网11底端的位置处固定连通有排污管20,且排污管20的管口处螺纹连接有匹配的密封盖21,定期打开密封盖21,通过排污管20方便将过滤网11上的杂质污垢排出。[0020]u型清洗管9为防腐耐热材质,避免u型清洗管9腐蚀,以及受热风影响,保证使用寿命。[0021]t型滑块19靠近环形滑槽18槽底的一侧开设有滚珠槽22,滚珠槽22内安装有匹配的滚珠23,滚珠23远离滚珠槽22槽底的一端穿过滚珠槽22的槽口并向外延伸,且与环形滑槽18的槽底滚动连接,减小t型滑块19与环形滑槽18之间的摩擦力,方便清洗筒6转动。[0022]滚珠槽22槽口的槽径小于滚珠23的球经,保证滚珠23不会与滚珠槽22发生脱离,保证滚动连接的稳定性。[0023]综上所述,该废旧塑料清洗水循环利用的清洗装置,将待清洗的废旧塑料置于清洗筒6内,打开第一阀门14,关闭第二阀门17,启动循环水泵12和驱动电机4,驱动电机4带动连接有横杆8的转轴5转动,从而方便带动清洗筒6进行旋转,循环水泵12方便将清洗箱1内的清水经由输水管13导入u型清洗管9内,清水经由u型清洗管9上的多个清洗头10喷出,配合清洗筒6转动,从而方便对清洗筒6内的废旧塑料进行全面充分的清洗,清洗后的污水经由过滤网11进行过滤处理,方便水循环利用,避免水资源浪费,清洗结束后,关闭第一阀门14,打开第二阀门17,关闭循环水泵12并启动热风机15,热风机15产生的热风经由热风管16导入u型清洗管9内,最后热风通过多个清洗头10流出,从而方便对清洗后的废旧塑料进行快速干燥处理,干燥结束后,取出清洗筒6内的废旧塑料即可。[0024]需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0025]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

发布于 2023-01-07 03:45

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