一种塑料混合机搅拌叶轮装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑料混合机设备技术领域，尤其涉及一种塑料混合机搅拌叶轮装置。背景技术：[0002]在塑料工业生产过程中需要将各种原材料(粉体、液体)例如：树脂、碳酸钙以及各种填充剂等相互混合均匀后方可制造出特定性能均匀的塑料制品。各种物料在混合机的混合桶中依靠高速转动的叶轮对物料进行搅动和相互交换位置，促使物料混合均匀，物料一般通过混合桶中的一组叶轮依靠其转动将物料搅动起来进行物料混合。[0003]现有的部分塑料混合机搅拌叶轮装置仅由上叶轮和下叶轮组成，结构单一导致搅拌混合的效果较差，影响了后续的加工生产，存在一定的使用局限性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种混合效果较好的塑料混合机搅拌叶轮装置。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料混合机搅拌叶轮装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料混合机搅拌叶轮装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体的内部设置有支撑轴，所述支撑轴通过联轴器与电机的输出轴固定安装，所述支撑轴的内壁且靠近顶部位置固定安装有齿环，所述支撑轴的内部设置有转动组件，所述转动组件与齿环啮合，所述转动组件的两侧均通过转轴转动安装有若干个搅拌杆。[0006]作为上述技术方案的进一步描述：[0007]所述支撑轴的外表面贯穿开设有若干个第二通孔，若干个所述第二通孔呈对称分布，若干个所述第二通孔的孔壁均固定安装有橡胶块，所述橡胶块套设在搅拌杆的外表面。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：[0009]所述搅拌杆由若干个短杆组成，所述短杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的上表面贯穿开设有第一通孔，所述短杆的另一端开设有与固定块匹配的第二卡槽，依次相邻的两个所述短杆之间设置有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母，所述螺栓的外表面套设有垫片和弹簧垫圈。[0010]作为上述技术方案的进一步描述：[0011]所述短杆的外表面开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽呈对称分布。[0012]作为上述技术方案的进一步描述：[0013]所述支撑轴的内壁开设有两个第一卡槽，所述转动组件的前后两侧均固定安装有方形块，所述转动组件通过方形块和第一卡槽与支撑轴的内壁滑动连接。[0014]作为上述技术方案的进一步描述：[0015]所述转动组件包括连接杆，所述连接杆的底部通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述连接杆的外表面固定安装有齿轮，所述连接杆的外表面螺纹连接有若干个矩形块。[0016]本实用新型具有如下有益效果：[0017]1、与现有技术相比，该塑料混合机搅拌叶轮装置通过电机、支撑轴、齿环和转动组件等之间的配合，通过启动电机既可以带动搅拌杆转动，也可以实现搅拌杆的上下往复摆动，进而使箱体内的原料更加的混合，使搅拌混合的效果更好，实用性更高。[0018]2、与现有技术相比，该塑料混合机搅拌叶轮装置通过第二卡槽、固定块、第二通孔和橡胶块等之间的配合，可以对搅拌杆形成有效的保护，减少其与支撑轴之间的磨损，延长其使用寿命；同时也可以根据实际要求来调节搅拌杆的长度，适用性更强。附图说明[0019]图1为本实用新型提出的一种塑料混合机搅拌叶轮装置的箱体内部结构示意图；[0020]图2为本实用新型提出的一种塑料混合机搅拌叶轮装置的支撑轴内部结构示意图；[0021]图3为本实用新型提出的一种塑料混合机搅拌叶轮装置的支撑轴俯视剖面图；[0022]图4为本实用新型提出的一种塑料混合机搅拌叶轮装置的齿环与转动组件俯视图；[0023]图5为本实用新型提出的一种塑料混合机搅拌叶轮装置的固定块与第一通孔结构示意图。[0024]图例说明：[0025]1、电机；2、支撑轴；3、转动组件；4、搅拌杆；5、齿环；6、橡胶块；7、第一卡槽；8、方形块；9、固定块；10、第二卡槽；11、螺栓；12、螺母；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、第一通孔；16、第二通孔；17、短杆；18、箱体；301、连接杆；302、齿轮；303、矩形块。具体实施方式[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0028]参照图1-5，本实用新型提供的一种塑料混合机搅拌叶轮装置：包括箱体18，箱体18的顶部固定安装有电机1，电机1具有正反转的功能，箱体18的内部设置有支撑轴2，支撑轴2通过联轴器与电机1的输出轴固定安装，使用时首先将原料送入箱体18内并启动电机1带动支撑轴2转动，支撑轴2的内壁且靠近顶部位置固定安装有齿环5，支撑轴2的内部设置有转动组件3，转动组件3与齿环5啮合，转动组件3的两侧均通过转轴转动安装有若干个搅拌杆4。[0029]支撑轴2的外表面贯穿开设有若干个第二通孔16，若干个第二通孔16呈对称分布，若干个第二通孔16的孔壁均固定安装有橡胶块6，橡胶块6套设在搅拌杆4的外表面；橡胶块6可以对搅拌杆4形成有效保护，减少其与支撑轴2之间的磨损，延长其使用寿命。搅拌杆4由若干个短杆17组成，短杆17的一端固定安装有固定块9，固定块9的上表面贯穿开设有第一通孔15，短杆17的另一端开设有与固定块9匹配的第二卡槽10，依次相邻的两个短杆17之间设置有螺栓11，螺栓11的外表面螺纹连接有螺母12，螺栓11的外表面套设有垫片和弹簧垫圈。短杆17的外表面开设有第一凹槽13和第二凹槽14，第一凹槽13和第二凹槽14呈对称分布；通过螺母12、螺栓11、固定块9和第二卡槽10等结构的配合下，可以快速的取下或者加装短杆17，进而可以根据实际需求快速的调节搅拌杆4的长度，适用性更强。支撑轴2的内壁开设有两个第一卡槽7，转动组件3的前后两侧均固定安装有方形块8，转动组件3通过方形块8和第一卡槽7与支撑轴2的内壁滑动连接。转动组件3包括连接杆301，连接杆301的底部通过轴承与箱体18的内壁转动连接，连接杆301的外表面固定安装有齿轮302，连接杆301的外表面螺纹连接有若干个矩形块303；支撑轴2在齿环5的配合下带动齿轮302转动，在轴承、连接杆301、方形块8和第一卡槽7等结构的配合下，最终带动若干个矩形块303做上下往复运动，因此若干个搅拌杆4在转轴、橡胶块6等结构的配合下可以做上下往复摆动，进而可以使塑料混合机内的原料更加的混合，使搅拌混合的效果更好。[0030]工作原理：使用时，将原料送入箱体18内并启动电机1带动支撑轴2转动，支撑轴2在齿环5的配合下带动齿轮302转动，在轴承、连接杆301、方形块8和第一卡槽7等结构的配合下，最终带动若干个矩形块303做上下往复运动，因此若干个搅拌杆4在转轴、橡胶块6等结构的配合下可以做上下往复摆动，进而可以使箱体18内的原料更加的混合，使搅拌混合的效果更好，实用性更高；设置的橡胶块6可以对搅拌杆4形成有效保护，减少其与支撑轴2之间的磨损，延长其使用寿命；同时通过螺母12、螺栓11、固定块9和第二卡槽10等结构的配合下，可以快速的取下或者加装短杆17，进而可以根据实际需求快速的调节搅拌杆4的长度，操作简单且适用性更强。[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。