一种多层恒定挤出量的控制系统及方法与流程

[0001]本发明属于ppr水管生产技术领域，具体为一种多层恒定挤出量的控制系统及方法。背景技术：[0002]ppr水管是一种聚合材料管材。ppr是英文无规共聚聚丙烯(polypropylene-random)的简称。俗称三型聚丙烯。ppr管是upvc给水管、铝塑管、pe管、pe-x管、pe-rt管的更新换代产品。由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军。[0003]现有技术中，ppr水管有双色或三色管子，如三色管子，需要三层挤出机控制挤出，从而挤出三个不同颜色的管子，那么就需要要求三层挤出机的挤出速度必须一致的情况下才能达到颜色均匀的情况，而且需要保证整体壁厚均匀，但是，其挤出速度并不能完全控制均匀。[0004]为此，我们提出了一种多层恒定挤出量的控制系统及方法来有效控制均匀的挤出速度。技术实现要素：[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种多层恒定挤出量的控制系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层恒定挤出量的控制系统，用于对ppr三色水管进行控制挤出，包括三个挤出机以及连接在挤出机上的恒定挤出量控制子系统，所述恒定挤出量控制子系统的输出端固定安装有挤出口，所述挤出机外部的表面固定安装有安装板，所述挤出机之间通过固定框架设置在一起，所述安装板固定安装在固定框架的表面用于挤出机的固定，所述恒定挤出量控制子系统之间固定安装有数据套管，所述数据套管的内部放置有用于传输恒定挤出量控制子系统数据的数据线。[0007]进一步优化本技术方案，所述挤出机包括物料输送管，所述物料输送管用于将ppr三色水管的物料输送至挤出机中，所述物料输送管的输出端连通有挤出箱，所述挤出箱用于将ppr三色水管的物料呈挤出结构进行输出，所述挤出箱的输出端固定安装有出口处，所述出口处的底端通过安装螺栓固定安装有模头，所述模头与恒定挤出量控制子系统中的熔体泵进行连接。[0008]进一步优化本技术方案，所述挤出箱外部的两端均固定安装有固定面板，所述固定面板之间通过安装支柱进行固定，所述安装支柱分布安装在固定面板表面的四角。[0009]进一步优化本技术方案，所述恒定挤出量控制子系统包括电机、减速机、万向联轴器以及熔体泵共同组成，所述恒定挤出量控制子系统的熔体泵直接安装在挤出机的模头上，所述电机和减速机组成恒定挤出量控制子系统的驱动模块，所述驱动模块上设置有控制熔体泵运行速度的数字自控器。[0010]进一步优化本技术方案，所述恒定挤出量控制子系统的电机采用普通电机，变频电机，电磁调速电机或伺服电机，可根据ppr三色水管的生产工况要求进行合理选择。[0011]进一步优化本技术方案，所述恒定挤出量控制子系统的熔体泵采用外啮合圆柱齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转，并通过相对转动来获得精确的流体容积。[0012]进一步优化本技术方案，所述熔体泵的圆柱齿轮均采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火，所述熔体泵的转向为顺时针，面向轴端进行设计。[0013]进一步优化本技术方案，所述电机和减速机之间直接通过轴承进行啮合，所述减速机与万向联轴器之间利用一个连接头进行转动连接，所述万向联轴器与熔体泵之间通过第二个连接头进行转动连接，所述减速机的控制方式采用变频调速的方式，可将熔体泵调至所需流量。[0014]进一步优化本技术方案，所述恒定挤出量控制子系统的使用温度≤260摄氏度、所述恒定挤出量控制子系统的输送介质沾度为1至40000pa.s、所述恒定挤出量控制子系统的加热方式选用电加热或导热油以及联苯气体加热等热媒加热；所述熔体泵的转速在60转/分钟以上、所述熔体泵的流量范围在35cc/分钟、所述熔体泵的进口压力最高在35兆帕、所述熔体泵的出口压力最高在35兆帕、所述熔体泵的密封方式采用机械密封或者填料密封。[0015]一种多层恒定挤出量的控制方法，应用于上述的多层恒定挤出量的控制系统，包括以下具体步骤：[0016]s1、根据ppr水管的三层壁厚大小要求，在计算机上计算出熔体泵的所需流量；[0017]s2、接通系统电源，在恒定挤出量控制子系统的操控盘上输入熔体泵的所需流量；[0018]s3、在计算机上计算出熔体泵的流量所需要的熔体泵的转动速度，在恒定挤出量控制子系统的操控盘上调控转速；[0019]s4、数字自控器经数据线控制熔体泵按照设定的转速进行工作，控制三个挤出机按照相同的挤出速度，控制管道壁厚均匀。[0020]与现有技术相比，本发明提供了一种多层恒定挤出量的控制系统及方法，具备以下有益效果：[0021]该多层恒定挤出量的控制系统及方法，通过控制计量泵的流量，达到有效控制均匀的挤出速度，在保证挤出速度相同和挤出结构均匀的同时，使得控制管道壁厚均匀且不发生变化。附图说明[0022]图1为本发明提出的一种多层恒定挤出量的控制系统的结构示意图；[0023]图2为本发明提出的一种多层恒定挤出量的控制系统的挤出机的结构示意图。[0024]图中：1、挤出机；11、物料输送管；12、挤出箱；13、安装支柱；14、固定面板；15、出口处；16、模头；17、安装螺栓；2、恒定挤出量控制子系统；3、挤出口；4、固定框架；5、安装板；6、数据套管。具体实施方式[0025]下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0026]实施例一：[0027]一种多层恒定挤出量的控制系统，用于对ppr三色水管进行控制挤出，包括三个挤出机1以及连接在挤出机1上的恒定挤出量控制子系统2，所述恒定挤出量控制子系统2的输出端固定安装有挤出口3，所述挤出机1外部的表面固定安装有安装板5，所述挤出机1之间通过固定框架4设置在一起，所述安装板5固定安装在固定框架4的表面用于挤出机1的固定，所述恒定挤出量控制子系统2之间固定安装有数据套管6，所述数据套管6的内部放置有用于传输恒定挤出量控制子系统2数据的数据线。[0028]具体的，所述挤出机1包括物料输送管11，所述物料输送管11用于将ppr三色水管的物料输送至挤出机1中，所述物料输送管11的输出端连通有挤出箱12，所述挤出箱12用于将ppr三色水管的物料呈挤出结构进行输出，所述挤出箱12的输出端固定安装有出口处15，所述出口处15的底端通过安装螺栓17固定安装有模头16，所述模头16与恒定挤出量控制子系统2中的熔体泵进行连接。[0029]具体的，所述挤出箱12外部的两端均固定安装有固定面板14，所述固定面板14之间通过安装支柱13进行固定，所述安装支柱13分布安装在固定面板14表面的四角。[0030]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2包括电机、减速机、万向联轴器以及熔体泵共同组成，所述恒定挤出量控制子系统2的熔体泵直接安装在挤出机1的模头16上，所述电机和减速机组成恒定挤出量控制子系统2的驱动模块，所述驱动模块上设置有控制熔体泵运行速度的数字自控器。[0031]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的电机采用普通电机，变频电机，电磁调速电机或伺服电机，可根据ppr三色水管的生产工况要求进行合理选择。[0032]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的熔体泵采用外啮合圆柱齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转，并通过相对转动来获得精确的流体容积。[0033]具体的，所述熔体泵的圆柱齿轮均采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火，所述熔体泵的转向为顺时针，面向轴端进行设计。[0034]具体的，所述电机和减速机之间直接通过轴承进行啮合，所述减速机与万向联轴器之间利用一个连接头进行转动连接，所述万向联轴器与熔体泵之间通过第二个连接头进行转动连接，所述减速机的控制方式采用变频调速的方式，可将熔体泵调至所需流量。[0035]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的使用温度≤260摄氏度、所述恒定挤出量控制子系统2的输送介质沾度为1至40000pa.s、所述恒定挤出量控制子系统2的加热方式选用电加热或导热油以及联苯气体加热等热媒加热；所述熔体泵的转速在60转/分钟以上、所述熔体泵的流量范围在35cc/分钟、所述熔体泵的进口压力最高在35兆帕、所述熔体泵的出口压力最高在35兆帕、所述熔体泵的密封方式采用机械密封或者填料密封。[0036]一种多层恒定挤出量的控制方法，应用于上述的多层恒定挤出量的控制系统，包括以下具体步骤：[0037]s1、根据ppr水管的三层壁厚大小要求，在计算机上计算出熔体泵的所需流量；[0038]s2、接通系统电源，在恒定挤出量控制子系统2的操控盘上输入熔体泵的所需流量；[0039]s3、在计算机上计算出熔体泵的流量所需要的熔体泵的转动速度，在恒定挤出量控制子系统2的操控盘上调控转速；[0040]s4、数字自控器经数据线控制熔体泵按照设定的转速进行工作，控制三个挤出机1按照相同的挤出速度，控制管道壁厚均匀。[0041]实施例二：[0042]一种多层恒定挤出量的控制系统，用于对ppr三色水管进行控制挤出，包括三个挤出机1以及连接在挤出机1上的恒定挤出量控制子系统2，所述恒定挤出量控制子系统2的输出端固定安装有挤出口3，所述挤出机1外部的表面固定安装有安装板5，所述挤出机1之间通过固定框架4设置在一起，所述安装板5固定安装在固定框架4的表面用于挤出机1的固定，所述恒定挤出量控制子系统2之间固定安装有数据套管6，所述数据套管6的内部放置有用于传输恒定挤出量控制子系统2数据的数据线。[0043]具体的，所述挤出机1包括物料输送管11，所述物料输送管11用于将ppr三色水管的物料输送至挤出机1中，所述物料输送管11的输出端连通有挤出箱12，所述挤出箱12用于将ppr三色水管的物料呈挤出结构进行输出，所述挤出箱12的输出端固定安装有出口处15，所述出口处15的底端通过安装螺栓17固定安装有模头16，所述模头16与恒定挤出量控制子系统2中的熔体泵进行连接。[0044]具体的，所述挤出箱12外部的两端均固定安装有固定面板14，所述固定面板14之间通过安装支柱13进行固定，所述安装支柱13分布安装在固定面板14表面的四角。[0045]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2包括电机、减速机、万向联轴器以及熔体泵共同组成，所述恒定挤出量控制子系统2的熔体泵直接安装在挤出机1的模头16上，所述电机和减速机组成恒定挤出量控制子系统2的驱动模块，所述驱动模块上设置有控制熔体泵运行速度的数字自控器。[0046]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的电机采用变频电机，还可根据ppr三色水管的生产工况要求进行电机类型的选择。[0047]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的熔体泵采用外啮合圆柱齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转，并通过相对转动来获得精确的流体容积。[0048]具体的，所述熔体泵的圆柱齿轮均采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火，所述熔体泵的转向为顺时针，面向轴端进行设计。[0049]具体的，所述电机和减速机之间直接通过轴承进行啮合，所述减速机与万向联轴器之间利用一个连接头进行转动连接，所述万向联轴器与熔体泵之间通过第二个连接头进行转动连接，所述减速机的控制方式采用变频调速的方式，可将熔体泵调至所需流量。[0050]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的使用温度≤260摄氏度、所述恒定挤出量控制子系统2的输送介质沾度为1至40000pa.s、所述恒定挤出量控制子系统2的加热方式选用电加热或导热油以及联苯气体加热等热媒加热；所述熔体泵的转速在60转/分钟以上、所述熔体泵的流量范围在35cc/分钟、所述熔体泵的进口压力最高在35兆帕、所述熔体泵的出口压力最高在35兆帕、所述熔体泵的密封方式采用机械密封或者填料密封。[0051]一种多层恒定挤出量的控制方法，应用于上述的多层恒定挤出量的控制系统，包括以下具体步骤：[0052]s1、根据ppr水管的三层壁厚大小要求，在计算机上计算出熔体泵的所需流量；[0053]s2、接通系统电源，在恒定挤出量控制子系统2的操控盘上输入熔体泵的所需流量；[0054]s3、在计算机上计算出熔体泵的流量所需要的熔体泵的转动速度，在恒定挤出量控制子系统2的操控盘上调控转速；[0055]s4、数字自控器经数据线控制熔体泵按照设定的转速进行工作，控制三个挤出机1按照相同的挤出速度，控制管道壁厚均匀。[0056]实施例三：[0057]一种多层恒定挤出量的控制系统，用于对ppr三色水管进行控制挤出，包括三个挤出机1以及连接在挤出机1上的恒定挤出量控制子系统2，所述恒定挤出量控制子系统2的输出端固定安装有挤出口3，所述挤出机1外部的表面固定安装有安装板5，所述挤出机1之间通过固定框架4设置在一起，所述安装板5固定安装在固定框架4的表面用于挤出机1的固定，所述恒定挤出量控制子系统2之间固定安装有数据套管6，所述数据套管6的内部放置有用于传输恒定挤出量控制子系统2数据的数据线。[0058]具体的，所述挤出机1包括物料输送管11，所述物料输送管11用于将ppr三色水管的物料输送至挤出机1中，所述物料输送管11的输出端连通有挤出箱12，所述挤出箱12用于将ppr三色水管的物料呈挤出结构进行输出，所述挤出箱12的输出端固定安装有出口处15，所述出口处15的底端通过安装螺栓17固定安装有模头16，所述模头16与恒定挤出量控制子系统2中的熔体泵进行连接。[0059]具体的，所述挤出箱12外部的两端均固定安装有固定面板14，所述固定面板14之间通过安装支柱13进行固定，所述安装支柱13分布安装在固定面板14表面的四角。[0060]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2包括电机、减速机、万向联轴器以及熔体泵共同组成，所述恒定挤出量控制子系统2的熔体泵直接安装在挤出机1的模头16上，所述电机和减速机组成恒定挤出量控制子系统2的驱动模块，所述驱动模块上设置有控制熔体泵运行速度的数字自控器。[0061]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的电机采用普通电机，变频电机，电磁调速电机或伺服电机，可根据ppr三色水管的生产工况要求进行合理选择。[0062]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的熔体泵采用外啮合圆柱齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转，并通过相对转动来获得精确的流体容积。[0063]具体的，所述熔体泵的圆柱齿轮均采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火，所述熔体泵的转向为顺时针，面向轴端进行设计。[0064]具体的，所述电机和减速机之间直接通过轴承进行啮合，所述减速机与万向联轴器之间利用一个连接头进行转动连接，所述万向联轴器与熔体泵之间通过第二个连接头进行转动连接，所述减速机的控制方式采用变频调速的方式，可将熔体泵调至所需流量。[0065]具体的，所述恒定挤出量控制子系统2的使用温度≤260摄氏度、所述恒定挤出量控制子系统2的输送介质沾度为1至30000pa.s、所述恒定挤出量控制子系统2的加热方式选用电加热或导热油以及联苯气体加热等热媒加热；所述熔体泵的转速在60转/分钟以上、所述熔体泵的流量范围在35cc/分钟、所述熔体泵的进口压力最高在35兆帕、所述熔体泵的出口压力最高在35兆帕、所述熔体泵的密封方式采用机械密封或者填料密封。[0066]一种多层恒定挤出量的控制方法，应用于上述的多层恒定挤出量的控制系统，包括以下具体步骤：[0067]s1、根据ppr水管的三层壁厚大小要求，在计算机上计算出熔体泵的所需流量；[0068]s2、接通系统电源，在恒定挤出量控制子系统2的操控盘上输入熔体泵的所需流量；[0069]s3、在计算机上计算出熔体泵的流量所需要的熔体泵的转动速度，在恒定挤出量控制子系统2的操控盘上调控转速；[0070]s4、数字自控器经数据线控制熔体泵按照设定的转速进行工作，控制三个挤出机1按照相同的挤出速度，控制管道壁厚均匀。[0071]本发明的有益效果是：该多层恒定挤出量的控制系统及方法，通过控制计量泵的流量，达到有效控制均匀的挤出速度，在保证挤出速度相同和挤出结构均匀的同时，使得控制管道壁厚均匀且不发生变化。[0072]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0073]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0074]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。