一种聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置。背景技术：[0002]聚酰亚胺薄膜是一种很好的绝缘材料，在很多电器上都有使用，在生产聚酰亚胺薄膜的过程中要对原料进行搅拌，传统的搅拌装置在搅拌完成出料需要人工出料费时费力，所以现在亟需一种自动出料的聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置，包括搅拌腔体，所述搅拌腔体右侧的顶部连通有添加剂入料口，所述搅拌腔体左侧的顶部连通有原料入料口，所述搅拌腔体的顶部通过电机安装架固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有转动主杆，所述转动主杆的两侧等间隔连接有搅拌叶，所述搅拌腔体内部的右侧固定连接有封闭板，所述搅拌腔体内部的左侧通过铰接环转动连接有活动封闭板，所述搅拌腔体内部的底部固定连接有原料盒放置杆，所述原料盒放置杆正面的顶部通过铰接件a转动连接有原料放置盒，所述原料放置盒顶部的左侧通过放置盒杆与活动封闭板的底部相连接，所述搅拌腔体内部的底部固定连接有长杆，长杆顶部的正面通过轴承座转动连接轴杆，轴杆的正面固定连接有转动轮，所述转动轮的正面通过铰接件b转动连接有短接杆a，所述转动轮的正面通过轴环座转动连接有短接杆b，所述短接杆b的正面转动连接有轴环杆，轴环杆的顶部转动连接有活动转杆，所述活动转杆的正面通过轴轮座转动连接有短接杆c，所述短接杆c的正面与原料放置盒的背面相连接，所述搅拌腔体内部右侧的底部连通有出料口，所述出料口的底部连接有滑槽块组件，所述滑槽块组件包括滑动长块，滑动长块的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，短接杆a与滑动块之间通过长接杆相连接。[0005]优选的，所述搅拌腔体底部的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部均固定连接有稳定块。[0006]优选的，所述原料入料口和添加剂入料口的顶部均连通有长漏斗。[0007]优选的，所述原料放置盒包括接料盒，接料盒右侧的顶部通过铰接件c转动连接有封闭板。[0008]优选的，所述转动主杆的底部固定连接有锥形齿轮a，所述转动轮的背面固定连接有锥形齿轮b，锥形齿轮a的外表面与锥形齿轮b的外表面相啮合。[0009]优选的，所述搅拌腔体内部的左侧固定连接有限位杆，限位杆位于活动封闭板的正上方。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011]1.该聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置，转动轮在转动通过短接杆b、活动转杆和短接杆c带动原料放置盒往复运动，原料放置盒在运动时自动出料，在出料的过程中可以通过活动封闭板和封闭板封闭搅拌腔体的内部，防止原料继续掉落在原料放置盒的内部，该装置可以自动出料。[0012]2.该聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置，搅拌完成的原料从出料口流出，出料口的底部设置有滑槽块组件，滑槽块组件由转动轮配合短接杆a带动，滑槽块组件在运动会对出料口的底部做往复运动，使出料口振动，可以有效防止原料在出料口内部堵塞。附图说明[0013]图1为本实用新型结构正面示意图；[0014]图2为本实用新型结构a放大示意图；[0015]图3为本实用新型结构转动轮与原料放置盒连接示意图；[0016]图4为本实用新型结构转动主杆和转动轮传动示意图；[0017]图5为本实用新型结构搅拌腔体正面示意图。[0018]图中：1搅拌腔体、2原料入料口、3电机、4转动主杆、5封闭板，6搅拌叶、7活动封闭板、8原料盒放置杆、9原料放置盒、10放置盒杆、11转动轮、12短接杆a、13滑槽块组件、14出料口、15短接杆b、16活动转杆、17短接杆c、18支撑腿、19添加剂入料口。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置，包括搅拌腔体1，搅拌腔体1底部的正面与背面均固定连接有支撑腿18，支撑腿18的底部均固定连接有稳定块，支撑腿18可以支撑搅拌腔体1，稳定块可以使支撑腿18保持稳定，搅拌腔体1右侧的顶部连通有添加剂入料口19，搅拌腔体1左侧的顶部连通有原料入料口2，原料入料口2和添加剂入料口19的顶部均连通有长漏斗，长漏斗可以使搅拌腔体1填装更多原料，搅拌腔体1的顶部通过电机安装架固定连接有电机3，电机3的型号为2.2kw全铜单相异步电机220v两相电动机，电机3的输出端传动连接有转动主杆4，转动主杆4的两侧等间隔连接有搅拌叶6，搅拌腔体1内部的左侧固定连接有限位杆，限位杆位于活动封闭板7的正上方，限位杆可以防止活动封闭板7晃动，搅拌腔体1内部的右侧固定连接有封闭板5，搅拌腔体1内部的左侧通过铰接环转动连接有活动封闭板7，搅拌腔体1内部的底部固定连接有原料盒放置杆8，原料盒放置杆8正面的顶部通过铰接件a转动连接有原料放置盒9，原料放置盒9包括接料盒，接料盒右侧的顶部通过铰接件c转动连接有封闭板，封闭板触碰到出料口14可以配合铰接件c使原料放置盒9内部的原料流进出料口14中，原料放置盒9顶部的左侧通过放置盒杆10与活动封闭板7的底部相连接，搅拌腔体1内部的底部固定连接有长杆，长杆顶部的正面通过轴承座转动连接轴杆，轴杆的正面固定连接有转动轮11，转动主杆4的底部固定连接有锥形齿轮a，转动轮11的背面固定连接有锥形齿轮b，锥形齿轮a的外表面与锥形齿轮b的外表面相啮合，锥形齿轮a与锥形齿轮b配合可以使转动轮11转动，转动轮11的正面通过铰接件b转动连接有短接杆a12，转动轮11的正面通过轴环座转动连接有短接杆b15，短接杆b15的正面转动连接有轴环杆，轴环杆的顶部转动连接有活动转杆16，活动转杆16的正面通过轴轮座转动连接有短接杆c17，短接杆c17的正面与原料放置盒9的背面相连接，搅拌腔体1内部右侧的底部连通有出料口14，出料口14的底部通过铰接块与1的内部左侧相连接，出料口14的底部连接有滑槽块组件13，滑槽块组件13包括滑动长块，滑动长块的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，短接杆a12与滑动块之间通过长接杆相连接，该聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置，转动轮11在转动通过短接杆b15、活动转杆16和短接杆c17带动原料放置盒9往复运动，原料放置盒9在运动时自动出料，在出料的过程中可以通过活动封闭板7和封闭板5封闭搅拌腔体1的内部，防止原料继续掉落在原料放置盒9的内部，该装置可以自动出料，该聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置，搅拌完成的原料从出料口14流出，出料口14的底部设置有滑槽块组件13，滑槽块组件13由转动轮11配合短接杆a12带动，滑槽块组件13在运动会对出料口14的底部做往复运动，使出料口14振动，可以有效防止原料在出料口14内部堵塞。[0021]工作原理：搅拌完成的原料掉落在原料放置盒9的内部，搅拌腔体1内部的底部固定连接有长杆，长杆顶部的正面通过轴承座转动连接有转动轮11，转动轮11由转动主杆4的底部转动连接的锥形齿轮a与转动轮11背面固定连接的锥形齿轮b啮合带动，转动轮11在转动通过短接杆b15、活动转杆16和短接杆c17带动原料放置盒9往复运动，原料放置盒9在运动时自动出料，在出料的过程中可以通过活动封闭板7和封闭板5封闭搅拌腔体1的内部，搅拌完成的原料从出料口14流出，出料口14的底部设置有滑槽块组件13，滑槽块组件13由转动轮11配合短接杆a12带动，滑槽块组件13在运动会对出料口14的底部做往复运动，使出料口14振动，可以有效防止原料在出料口14内部堵塞。[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。