一种隔膜框固定机构及具有隔膜框固定机构的加热装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及热隔膜成型技术领域，尤其涉及一种热隔膜固定机构及具有热隔膜固定机构的加热装置。背景技术：[0002]热隔膜成型是一种复合材料成型方法，即将预浸的复合材料层压后放置于模具上，通过一种特制隔膜的辅助作用经过抽真空和加热等方法，将层压件压向模具，形成所需形状，然而对热隔膜的固定，一直是一个难点。[0003]相关技术中，对热隔膜固定采用热隔膜框固定的方式，然而由于在抽真空之前需要对热隔膜框进行移动，常常会造成热隔膜固定失效，从而影响下一步的抽真空和加热工艺。[0004]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种热隔膜固定机构及具有热隔膜固定机构的加热装置，使其更具有实用性。技术实现要素：[0005]本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热隔膜固定机构，实现热隔膜框的自动固定。[0006]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种热隔膜固定机构，包括：[0007]加热库框体，所述加热库框体上具有摆动固定组件；[0008]热隔膜框，与所述加热库框体相对设置，所述热隔膜框上具有挂扣件；[0009]摆动驱动件，固定在所述加热库框体上，且驱动端与所述摆动固定组件的本体连接，用于驱动所述摆动固定件的角度变化；[0010]其中，所述摆动固定组件一端与所述加热库框体铰接设置，所述摆动固定组件的另一端具有卡扣件；所述挂扣件上具有开口槽，所述开口槽朝向所述摆动固定组件的摆动开设，所述卡扣件的尺寸大于所述开口槽的尺寸，所述摆动驱动件驱动所述摆动固定组件固定在所述开口槽内或者从所述开口槽内脱离。[0011]进一步地，所述摆动固定组件包括气缸和加长杆，所述加长杆与所述气缸的活塞杆连接，所述卡扣件固定在所述加长杆的自由端。[0012]进一步地，所述摆动固定组件还包括连接件，所述连接件上与所述摆动驱动件连接，所述连接件上具有一字孔，所述摆动驱动件的驱动端与所述一字孔铰接设置。[0013]进一步地，所述连接件上转动连接有驱动杆，所述摆动驱动件对称设置有两组，两组所述摆动驱动件分别于所述驱动杆的两端铰接。[0014]进一步地，所述热隔膜框侧面具有隔膜固定槽，热隔膜的侧边通过橡胶条挤压固定在所述隔膜固定槽内。[0015]本实用新型还提供一种热隔膜加热装置，包括：[0016]支架；[0017]丝杆升降机，固定在所述支架上，用于在竖直方向上提供驱动力；[0018]连接架，固定在所述丝杆升降机的驱动端；[0019]上述热隔膜固定机构，与上所述连接架连接，在所述丝杆升降机的驱动下升降；[0020]其中热隔膜固定机构的加热库框体内具有加热板，用于对热隔膜框的加热。[0021]进一步地，所述支架上具有安全光栅，所述安全光栅设置在支架外侧壁上[0022]进一步地，所述丝杆升降机设置为联动机构，通过一根电机同时带动两根丝杆转动。[0023]本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在热隔膜框上设置的挂扣件，以及在加热库框体上设置的摆动固定组件，通过摆动驱动件驱动摆动固定组件挂扣件上，完成对热隔膜框的固定，从而在对热隔膜框的移动时，保证了热隔膜的固定稳定性，与现有技术相比，避免了热隔膜失效导致的无法进行抽真空，从而提高了热隔膜成型工艺的加工效率。附图说明[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0025]图1为本实用新型实施例中具有热隔膜固定机构的加热装置结构示意图；[0026]图2为本实用新型实施例中热隔膜固定机构与连接架的结构示意图；[0027]图3为本实用新型实施例中热隔膜固定机构的结构示意图；[0028]图4为本实用新型实施例中图3中的a处局部放大图；[0029]图5为本实用新型实施例中摆动固定组件的结构示意图；[0030]图6为本实用新型实施例中图5中的b处局部放大图；[0031]图7为本实用新型实施例中热隔膜框的结构示意图；[0032]图8为本实用新型实施例中图7中的c处局部放大图。[0033]附图标记：100、热隔膜固定机构；200、支架；300、丝杆升降机；400、连接架；210、安全光栅；110、加热库框体；111、摆动固定组件；1111、卡扣件；1112、气缸；1113、加长杆；1114、连接件；11141、一字孔；1115、驱动杆；120、热隔膜框；121、挂扣件；122、隔膜固定槽；1211、开口槽；130、摆动驱动件。具体实施方式[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0037]如图1至图8所示的热隔膜加热装置，包括：支架200、丝杆升降机300、连接架400和热隔膜固定机构100，其中：[0038]支架200为龙门式结构，两侧内部用于放置丝杆升降机300，中间用于放置热隔膜固定机构100；[0039]丝杆升降机300固定在支架200上，用于在竖直方向上提供驱动力；这里的丝杆升降机300为电机驱动，而且电机设置有连轴器，通过一个电机同时驱动两根丝杆的转动，在转动的磁感上设置有滑动块，滑动块与丝杆啮合，同时在支架200内侧还设置有滑轨；[0040]连接架400固定在丝杆升降机300的驱动端；及连接架400与滑块固定连接，而且连接架400可滑动的设置在滑轨上。[0041]热隔膜固定机构100包括：加热库框体110、热隔膜框120和摆动驱动件130，如图4所示，其中：[0042]加热库框体110上具有摆动固定组件111；[0043]热隔膜框120与加热库框体110相对设置，热隔膜框120上具有挂扣件121；这里需要指出的是，相对设置是固定在一起之后的状态；而热隔膜框120是可以从加热库框体110上取下的，热隔膜框120与加热库框体110通过摆动固定组件111和卡扣件1111连接；[0044]摆动驱动件130固定在加热库框体110上，且驱动端与摆动固定组件111的本体连接，用于驱动摆动固定组件111的角度变化；[0045]其中，摆动固定组件111一端与加热库框体110铰接设置，摆动固定组件111的另一端具有卡扣件1111；挂扣件121上具有开口槽1211，开口槽1211朝向摆动固定组件111的摆动开设，卡扣件1111的尺寸大于开口槽1211的尺寸，摆动驱动件130驱动摆动固定组件111固定在开口槽1211内或者从开口槽1211内脱离。[0046]热隔膜固定机构100与连接架400连接，在丝杆升降机300的驱动下升降；[0047]其中热隔膜固定机构100的加热库框体110内具有加热板，用于对热隔膜框120的加热。[0048]在上述实施例中，通过在热隔膜框120上设置的挂扣件121，以及在加热库框体110上设置的摆动固定组件111，通过摆动驱动件130驱动摆动固定组件111挂扣件121上，完成对热隔膜框120的固定，从而在对热隔膜框120的移动时，保证了热隔膜的固定稳定性，与现有技术相比，避免了热隔膜失效导致的无法进行抽真空，从而提高了热隔膜成型工艺的加工效率。[0049]请继续参照图1，支架200上具有安全光栅210，安全光栅210设置在支架200外侧壁上。安全光栅210设置在龙门支架200的两开口侧，用于提高安全性能，安全光栅210相对设置有两个，通过发射激光和接收激光，来检测二者之间是否有物体存在，如果有人或者是真空床处于支架200附近的时候，控制器就控制丝杆升降机300固定，从而保证人员安全。[0050]在本实用新型实施例中，如图4和图5所示，摆动固定组件111包括气缸1112和加长杆1113，加长杆1113与气缸1112的活塞杆连接，卡扣件1111固定在加长杆1113的自由端。通过气缸1112的设置，使得加长杆1113在摆动制卡扣件1111内部之后，收缩气缸1112的活塞杆，可以保证热隔膜框120与加热库框体110的紧贴，从而提高固定效果。[0051]如图5和图6所示，由于气缸1112的活塞杆长度有限，摆动固定组件111还包括连接件1114，连接件1114上与摆动驱动件130连接，连接件1114上具有一字孔11141，摆动驱动件130的驱动端与一字孔11141铰接设置。这里的一字孔11141的长度方向与加长杆1113的长度方向相同，这种设置是由于加长杆1113在摆动的时候并不是沿直线移动，而是具有一定弧度，设置一字孔11141可以完成加长杆1113的弧线摆动。这里需要指出的是，如图6所示，连接件1114固定在活塞杆与加长杆1113之间，摆动驱动件130也为气缸1112，当然也可以是液压缸，气缸1112的活塞杆与连接件1114铰接。[0052]具体的，请继续参照图6，连接件1114上转动连接有驱动杆1115，摆动驱动件130对称设置有两组，两组摆动驱动件130分别于驱动杆1115的两端铰接。通过两个对称设置的摆动驱动件130，同时对驱动杆1115的两端进行施力，这里采用关节轴承与驱动杆1115连接，通过这种设置，受力更加均匀，加长杆1113的摆动效果也更好。[0053]如图7至图8所示，热隔膜框120侧面具有隔膜固定槽122，热隔膜的侧边通过橡胶条挤压固定在隔膜固定槽122内。再对热隔膜进行具体固定时，先将热隔膜铺平在热隔膜框120上表面，然后使热隔膜的四个侧面搭接在热隔膜框120的四个侧面上，并覆盖热隔膜框120侧面上的隔膜固定槽122，然后使用橡胶条将侧面的热隔膜挤压入隔膜固定槽122内，从而完成对热隔膜的固定，通过这种结构设置可以提高热隔膜的固定效果，提高固定效率。[0054]本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。