口罩布的折叠收拢装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及口罩生产设备领域，尤其是涉及的是口罩布的折叠收拢装置背景技术：[0002]口罩作为一种卫生用品，被用于过滤进出口鼻空气。现有的平面口罩一般包括多层面料；口罩的中部为折叠结构，用于在使用时将折叠结构展开以适应不同脸型；而且口罩内设置有鼻梁条，用于压弯后固定鼻梁位置。现有的口罩机在生产口罩时，通过将包含多层面料的布料通过起皱辊起皱后再通过折叠板进行折叠，生产时发现因为有多层面料组成的布料只是搭在起皱辊上，布料在走料的过程中经常有一些面料层跑偏的情况，需要工程师花很多的时间对生产设备进行调试后才能稳定的生产。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供能够减少调试时间、快速实现稳定生产的一种口罩布的折叠收拢装置。[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种口罩布的折叠收拢装置,包括折叠整形机构，折叠整形机构包括用于布料通过的布料通道，布料通道包括折边通道和折叠通道；折边通道设于布料通道的侧边位置，折边通道包括侧部相连通的第一通道和第二通道，第一通道与第二通道之间的夹角为第一夹角，第一夹角从折边通道的前端到后端逐渐变小；折叠通道包括上部相连通的第三通道和第四通道；折叠通道从前端到后端，第三通道的上部和第四通道的上部逐渐相互融合并侧向倾倒，第三通道的下部和第四通道的下部逐渐相互靠近。[0005]由多层面料叠在一起而成的口罩布的布料，在穿过布料通道后就可以实现中部的折叠和侧边的弯折。布料通道为一个扁的通道，可以对布料的上下左右进行限位，布料从布料通道的后端拉出一段距离后，多层面料在布料通道的作用下自动对齐，可以大幅地减少工作人员的调机时间。[0006]优选的，折叠整形机构包括两侧均相互连接的上板和下板，布料通道为上板与下板围成的通道。折叠整形机构由钢板弯折出截面形状不断变形的布料通道，可上板和下板可焊在一起形成一体结构，整体轻便、强度高，安装更换都很方便。[0007]优选的，下板的前端向前延伸形成前伸部，折叠通道的底面向前延伸在前伸部形成波形截面的凸棱，上板的前端设有弹性的预压杆，预压杆设于凸棱一侧根部的上方，预压杆的前端向上翘起。凸棱可将面料顶起，预压杆可面料压在凸棱的根部，形成折痕，凸棱和预压杆配合可对布料进行预褶皱，布料进入布料通道后就顺着这个褶皱进行折叠，布料通过布料通道的阻力更小，折叠起来更顺畅和容易。[0008]优选的，布料通道包括两个折边通道和若干个折叠通道，两个折边通道分别设于布料通道的两侧边，若干个折叠通道设于布料通道的中部，若干折叠通道的后端依次堆叠。可以对布料的两边都进行折边，对布料的中部进行折叠，折叠通道可以有三个，形成三个并排的折叠，而且并排的折叠可以一次叠放。[0009]优选的，折叠整形机构的顶部设有长条形的装布窗口，装布窗口连通布料通道。布料通道从前端到后端，其厚度逐渐变小，布料通道的折边通道和折叠通道的截面都是从前端到后端不断的变化，布料要装入布料通道非常困难。装布时，布料的端部伸入布料通道内后，工人可以通过装布通道将工具伸入布料通道内拉动布料的端部向后移动，直至布料穿过布料通道。[0010]优选的，折叠整形机构的顶部设有两排装布窗口，两排装布窗口分别设于折叠通道的两侧。折叠通道从布料通道的前端到后端的截面变化很大，而且多个折叠通道并排设置在一起，更加增加了布料通道在该位置的复杂程度，装布时，布料很难通过折叠通道。折叠通道的两排装布窗口可以分别在折叠通道的两侧对布料进行拉扯，使布料顺利通过折叠通道。[0011]优选的，还包括供布机构、拉布机构；供布机构设于折叠整形机构的前侧，用于输出连续的布料；供布机构输出的布料穿过折叠整形机构进入拉布机构；拉布机构设于折叠整形机构的后侧，用于向后拉动布料。供布机构为多个面料卷，每个面料卷均引出一条面料，所有面料在布料通道前侧叠成一叠形成布料，然后再一起通过布料通道。拉布机构为两个拉布辊，两个拉布辊夹住布料，转动拉布辊来拉动布料，使布料可以在布料通道内移动。[0012]优选的，折叠整形机构和拉布机构之间设有压平机构、鼻梁条装入机构、边焊接机构；压平机构设于折叠整形机构的后方，压平机构包括托板、主压板、边压板，主压板设于托板的上方，主压板与托板之间构成用于布料的中部通过的主压平通道，主压平通道为从前端到后端厚度逐渐变小的通道；边压板设于主压板的后侧，边压板与托板之间构成用于布料的折边通过的边压平通道；鼻梁条装入机构用于输出鼻梁条，鼻梁条装入机构的输出端设于边压平通道的前侧；边焊接机构设于压平机构的后方，用于焊接布料的折边。鼻梁条装入机构可以将鼻梁条装入布料的折边内，并由布料的折边盖住，再将布料的折边与布料的主体焊接在一起，使鼻梁条固定在布料内。[0013]一种所述的口罩布的折叠收拢装置的装布方法，包括以下步骤：[0014](1)将第一面料的端部和第二面料的端部叠在一起组成复合段，对复合段的端部进行折叠，折叠或剪切出一尖角，[0015](2)将复合段的尖角从布料通道的前端插入布料通道内，从叠整形机构顶部的装布窗口伸入布料通道内拉动复合段，使复合段向着布料通道的后端移动，直至复合段的端部伸出布料通道的后端，抓住复合段的伸出部分并向后拉复合段，增加复合段的伸出长度；[0016](3)将中间层面料的端部从布料通道的前侧装入第一面料和第二面料之间，中间层面料包括至少一层面料，从折叠整形机构的后侧后拉复合段，使第一面料和第二面料将中间层面料裹在中间并移动至布料通道内，第一面料、中间层面料、第二面料组成布料，继续后拉复合段，直至布料从布料通道的后端伸出。[0017]布料通过该方法可以快速地穿过布料通道。[0018]一种利用所述的口罩布的折叠收拢装置的制造口罩的方法，[0019]包括以下步骤：[0020]布料折叠整形，将多个面料叠在一起构成布料，布料穿过折叠整形机构的布料通道，布料通道的两个折边通道分别对布料的两个侧边进行翻折，布料通道内的若干个折叠通道对布料的中部进行折叠；[0021]鼻梁条装入，将鼻梁条装入其中一个翻折后的布料侧边的内侧；[0022]压平，将折叠整形后的布料通过压平机构压平，布料折叠的部分穿过主压平通道，布料翻折的部分通过边压平通道；[0023]边焊接，对压平后的布料的两翻折的侧边进行焊接；[0024]端部焊接，在布料上每间隔一个口罩长度的距离进行一次横向焊接，形成端部焊位；[0025]耳带焊接，将耳带焊接在端部焊位上；[0026]切断，对布料在端部焊位的位置进行切断。[0027]通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的布料通道包括折边通道和折叠通道，由多层面料叠在一起而成的口罩布的布料，在穿过布料通道后就可以实现中部的折叠和侧边的弯折，折边和折叠的结构非常紧凑，体积小。而且布料通道为一个扁的通道，可以对布料的上下左右进行限位，布料从布料通道的后端拉出一段距离后，多层面料在布料通道的作用下自动对齐，可以大幅地减少工作人员的调机时间，实现口罩机的快速投产。附图说明[0028]图1为本实用新型的折叠整形机构的结构示意图；[0029]图2为本实用新型的布料通道的结构示意图；[0030]图3为本实用新型的折边通道的前端截面到后端截面的变化示意图；[0031]图4为本实用新型的折叠通道的前端截面到后端截面的变化示意图；[0032]图5为本实用新型的结构示意图。[0033]主要附图标记说明：[0034]折叠整形机构1；上板11；下板12；前伸部121；凸棱122；布料通道13；折边通道131；折叠通道132；装布窗口14；预压杆15；第一通道21；第二通道22；第三通道23；第四通道24；第一夹角25；供布机构3；鼻梁条装入机构4；压平机构5；边焊接机构6；拉布机构7。具体实施方式[0035]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。[0036]实施例1：[0037]如图1-图4所示，本实用新型一种口罩布的折叠收拢装置,包括折叠整形机构1，折叠整形机构1包括用于布料通过并对布料进行折叠和折边的布料通道13。布料通道13包括两个折边通道131和三个并排在一起的折叠通道132。布料穿过折边通道131后可被折边，布料穿过折叠通道132后可被折叠。[0038]如图2和图3所示，两个折边通道131分别设于布料通道13的两个侧边位置，折边通道131包括侧部相连通的第一通道21和第二通道22，第一通道21与第二通道22之间的夹角为第一夹角25，第一夹角25从折边通道131的前端到后端逐渐变小。第二通道22从折边通道131的前端到后端保持水平向。第一通道21在折边通道131的前端为倾斜状，此时第一夹角25为钝角，第一通道21从折边通道131的前端到后端不断地向第二通道22弯折靠近，最后到折边通道131的后端时，第一夹角25为直角或锐角，甚至第一通道21的后端水平叠放在第二通道22的上方。[0039]如图2和图4所示，三个折叠通道132并排设置在布料通道13的中部，布料通过布料通道后，三个折叠通道132可将布料的中部折叠出三个褶皱。折叠通道132包括上部相连通的第三通道23和第四通道24；折叠通道132从前端到后端，其截面不断发生变化。其截面的变化形式为：第三通道23的上部和第四通道24的上部逐渐相互融合，整个折叠通道132的上部逐渐侧向倾倒，第三通道23的下部和第四通道24的下部逐渐相互靠近。三个折叠通道132的后端依次堆叠。[0040]如图1所示，折叠整形机构1包括两侧均相互连接的上板11和下板12，布料通道13为上板11与下板12围成的通道。上板11和下板12均为不锈钢板，整个折叠整形机构质量很轻。下板12的前端向前延伸形成前伸部121，折叠通道13的底面随着下板12向前延伸在前伸部形成波形截面的凸棱122，面料经过凸棱122时会被凸棱顶起。上板11的前端设有弹性的预压杆15，预压杆15设于凸棱122一侧根部的上方对应的位置，预压杆15的前端向上翘起。预压杆15可压住被凸棱122顶起的布料的凸出的根部，当布料进入折叠通道132后，布料凸出的部分被收拢折叠并绕着根部转动，最后变成扁平状的褶皱。[0041]如图1所示，折叠整形机构1的顶部设有长条形的装布窗口14，装布窗口14连通布料通道13。装布窗口14设置在上板12上，用于工具伸入布料通道内进行装布作业。折叠整形机构的顶部设有两排装布窗口14，两排装布窗口14分别设于三个并排的折叠通道132的两侧方。[0042]连续的布料通过布料通道13被折边和折叠。布料通道13的宽度和厚度从前端到后端都不断变小，而且截面也不断的变化，布料通道第一次装入布料时要通过特别的装布方式才能装好。[0043]一种装布方法，包括以下步骤：[0044](1)将第一面料的端部和第二面料的端部叠在一起组成复合段，对复合段的端部进行折叠，折叠或剪切出一尖角；[0045](2)将复合段的尖角从布料通道13的前端插入布料通道13内，在推动复合段后移的同时，从叠整形机构顶部的装布窗口14伸入布料通道13内向后拉动复合段，使复合段向着布料通道13的后端移动，直至复合段的端部伸出布料通道的后端，抓住复合段的伸出部分并向后拉复合段，增加复合段的伸出长度；[0046](3)将中间层面料的端部从布料通道13的前侧装入第一面料和第二面料之间，中间层面料包括至少一层面料，从折叠整形机构的后侧后拉复合段，使第一面料和第二面料将中间层面料裹在中间并移动至布料通道内，第一面料、中间层面料、第二面料组成布料，继续后拉复合段，直至布料从布料通道的后端伸出。[0047]实施例2：[0048]如图1-图5所示，本实用新型一种口罩布的折叠收拢装置,包括折叠整形机构1，折叠整形机构1包括用于布料通过并对布料进行折叠和折边的布料通道13。布料通道13包括两个折边通道131和三个并排在一起的折叠通道132。布料穿过折边通道131后可被折边，布料穿过折叠通道132后可被折叠。[0049]如图2和图3所示，两个折边通道131分别设于布料通道13的两个侧边位置，折边通道131包括侧部相连通的第一通道21和第二通道22，第一通道21与第二通道22之间的夹角为第一夹角25，第一夹角25从折边通道131的前端到后端逐渐变小。第二通道22从折边通道131的前端到后端保持水平向。第一通道21在折边通道131的前端为倾斜状，此时第一夹角25为钝角，第一通道21从折边通道131的前端到后端不断地向第二通道22弯折靠近，最后到折边通道131的后端时，第一夹角25为直角或锐角，甚至第一通道21的后端水平叠放在第二通道22的上方。[0050]如图2和图4所示，三个折叠通道132并排设置在布料通道13的中部，布料通过布料通道后，三个折叠通道132可将布料的中部折叠出三个褶皱。折叠通道132包括上部相连通的第三通道23和第四通道24；折叠通道132从前端到后端，其截面不断发生变化。其截面的变化形式为：第三通道23的上部和第四通道24的上部逐渐相互融合，整个折叠通道132的上部逐渐侧向倾倒，第三通道23的下部和第四通道24的下部逐渐相互靠近。三个折叠通道132的后端依次堆叠。[0051]如图5所示，口罩布的折叠收拢装置还包括供布机构3、鼻梁条装入机构4、压平机构5、边焊接机构6、拉布机构7。供布机构3设于折叠整形机构1的前侧，用于输出连续的布料；供布机构由多个面料卷组成，多个面料卷分别引出面料并叠在一起形成布料。供布机构3输出的布料穿过折叠整形机构1后再经过压布机构5和边焊接机构6后进入拉布机构；拉布机构3设于折叠整形机构1的后侧，用于向后拉动布料，使布料穿过折叠整形机构1。鼻梁条装入机构4、压平机构5、边焊接机构6设于折叠整形机构1和拉布机构3之间。压平机构5设于折叠整形机构1的后方，压平机构5包括托板、主压板、边压板，主压板设于托板的上方，主压板与托板之间构成用于布料的中部通过的主压平通道，主压平通道为从前端到后端厚度逐渐变小的通道；边压板设于主压板的后侧，边压板与托板之间构成用于布料的折边通过的边压平通道。压平机构用于将折叠和折边后的布料压平。鼻梁条装入机构4用于输出鼻梁条，鼻梁条装入机构4的输出端设于边压平通道的前侧；边焊接机构6设于压平机构5的后方，用于焊接布料的折边。[0052]一种利用所述的口罩布的折叠收拢装置的制造口罩的方法，包括以下步骤：[0053]布料折叠整形，将多个面料叠在一起构成布料，布料穿过折叠整形机构的布料通道，布料通道的两个折边通道分别对布料的两个侧边进行翻折，布料通道内的若干个折叠通道对布料的中部进行折叠；[0054]鼻梁条装入，将鼻梁条装入其中一个翻折后的布料侧边的内侧；[0055]压平，将折叠整形后的布料通过压平机构压平，布料折叠的部分穿过主压平通道，布料翻折的部分通过边压平通道；[0056]边焊接，对压平后的布料的两翻折的侧边进行焊接；[0057]端部焊接，在布料上每间隔一个口罩长度的距离进行一次横向焊接，形成端部焊位；[0058]耳带焊接，将耳带焊接在端部焊位上；[0059]切断，对布料在端部焊位的位置进行切断。[0060]以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。