一种塑料橡胶等不易分解垃圾处理方法与流程

[0001]本发明属于废物处理技术领域，涉及一种塑料橡胶等不易分解垃圾处理方法。背景技术：[0002]人类的发展对于环境的关注越来越多，随着人类社会生活产生了大量的生活垃圾、工业垃圾等各类垃圾，垃圾处理问题也得到了很多人的关注，关于垃圾处理，中国发明专利号cn110420683a公布了一种餐厨食物垃圾处理器，中国专利号cn110420722a则公布了一种湿垃圾处理系统，中国发明号cn110420965a公布了一种城乡固废有机质资源化利用系统及其方法，中国专利号cn110420975a公布了一种真空垃圾收集处理技术，中国专利号cn110420976a公布了一种工业生产车间用垃圾处理装置，中国发明号n110420978a公布了一种食物垃圾处理机及控制系统。从查询到的专利情况来看，目前关于垃圾处理的专利主要集中在个别行业或特殊环境下的垃圾处理，其中有关餐饮产生的垃圾处理的专利比较多。但针对塑料橡胶等不易分解的垃圾的处理专利还未发现。但塑料橡胶等不易分解产品的应用越来越广泛，由此产生的垃圾也堆积如山，对于这些垃圾的处理现在已经成为了困扰人类发展的一个突出问题。技术实现要素：[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种塑料橡胶等不易分解垃圾处理方法，本发明所要解决的技术问题是如何将不易分解的塑料橡胶垃圾掺入沥青中形成新的沥青制品。[0004]本发明的目的通过以下技术方案实现：一种塑料橡胶等不易分解垃圾处理方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：[0005]a、将分类收集的塑料橡胶等不易分解垃圾通过粉粹搅拌一体机粉粹初步粉碎；[0006]b、将冷却的沥青颗粒或冷却的沥青块加入至粉碎搅拌一体机中，沥青的质量占混合物总质量的85％～90％；[0007]c、混合物在粉碎搅拌一体机内粉碎至粉末并分散均匀后，对粉碎搅拌一体机内的物料进行加热，加热温度控制在180～250℃之间，加热的过程中维持对混合物料的搅拌；[0008]d、热熔混合均匀后的物料趁热取出得到惨有塑料橡胶垃圾的沥青制品。[0009]一种粉碎搅拌一体机，其特征在于，包括机架和固定在机架上的搅拌罐，所述搅拌罐的底面呈弧形，所述搅拌罐内转动连接有一搅拌轴，所述搅拌轴的外侧周向均匀设置有若干搅拌粉碎单元，所述搅拌粉碎单元包括两块固定在搅拌轴上的连接板，两块连接板之间转动连接有与搅拌罐底面适配的研磨辊，两块连接板之间还固定设置有位于研磨辊和搅拌轴之间的定位轴，所述定位轴上转动连接有若干锤片；所述搅拌罐的顶部设置有入料口，所述搅拌罐的顶部设置有出料口，所述出料口出连接有出料挡门。[0010]进一步的，所述定位轴连接在锤片九等分处。[0011]进一步的，所述锤片为铁质材料制成，所述研磨辊内周向均匀设置有若干永磁条。[0012]进一步的，所述入料口的下方设置有一止回板，所述止回板的下端向搅拌轴转动方向的一侧倾斜。[0013]进一步的，所述搅拌轴与定位轴之间连接有若干刀片。[0014]原油经分馏后得到的沥青，在通过本方法加工后可直接用于建筑沥青，经过预粉碎，塑料橡胶废品中的大块、长条等大尺寸物料被裁切、割断后加入原油制得的沥青，先粉碎、搅拌分散至均匀后，再加热并继续搅拌至互溶，以制得惨有塑料橡胶废品的新型沥青以用于道路铺设等用途。[0015]直接热熔混合物并搅拌的方式不仅搅拌效率较低，而且影响掺入物在沥青中的粒径和掺入均匀性。[0016]设计一粉碎搅拌一体机，专用于塑料橡胶废品与沥青混合制得新的沥青产品，研磨辊通过抵靠搅拌罐底部的弧形区域的内壁，使搅拌轴在旋转过程中研磨辊能够自转并随搅拌轴公转，研磨辊自转的过程中能够碾碎积淀在搅拌罐底部的细小颗粒，而大粒径物料则受到锤片的作用而击碎分散。[0017]刀片的作用不仅能够在塑料橡胶废品预粉碎时对长条、大块物料进行切割和粉碎，而且能够在热熔混合搅拌的过程中能够较小黏糊状物料对其的阻力，使黏糊状物料在锤片的作用下分散，锤片处于可自转的状态，对受到黏糊状物料较大阻力时可缓和冲击；研磨辊对热熔环节的物料具有碾压分散、底部翻料等作用。[0018]研磨辊自转过程中，周向均匀分布于其内的永磁条能够随研磨辊的旋转方向切换位置，进而能够对锤片受阻时的摆动进行干预，具体而言，在锤片与物料不接触时，受到离心力作用，锤片处于搅拌轴的径线的延长线内，当锤片接触物料受阻时，旋转的研磨辊中的永磁条有一定概率使锤片处于难以被摆动的状态，进而提高了对物料的撞击强度，在热熔过程中，这种永磁条与锤片的吸附力可增大锤片翻动物料的强度。附图说明[0019]图1为本方法的流程图；[0020]图2是粉碎搅拌一体机的结构示意图。[0021]图3是粉碎搅拌单元的结构示意图。[0022]图中，1、搅拌罐；11、入料口；12、出料挡门；13、止回板；2、搅拌轴；3、连接板；4、研磨辊；41、永磁条；5、定位轴；6、锤片；7、刀片。具体实施方式[0023]下面结合附图对本发明做进一步说明。[0024]如图1所示，本方法包括如下步骤：[0025]a、将分类收集的塑料橡胶等不易分解垃圾通过粉粹搅拌一体机粉粹初步粉碎；[0026]b、将冷却的沥青颗粒或冷却的沥青块加入至粉碎搅拌一体机中，沥青的质量占混合物总质量的85％～90％；[0027]c、混合物在粉碎搅拌一体机内粉碎至粉末并分散均匀后，对粉碎搅拌一体机内的物料进行加热，加热温度控制在180～250℃之间，加热的过程中维持对混合物料的搅拌；[0028]d、热熔混合均匀后的物料趁热取出得到惨有塑料橡胶垃圾的沥青制品。[0029]如图2和图3所示，粉碎搅拌一体机包括机架和固定在机架上的搅拌罐1，搅拌罐1的底面呈弧形，搅拌罐1内转动连接有一搅拌轴2，搅拌轴2的外侧周向均匀设置有若干搅拌粉碎单元，搅拌粉碎单元包括两块固定在搅拌轴2上的连接板3，两块连接板3之间转动连接有与搅拌罐1底面适配的研磨辊4，两块连接板3之间还固定设置有位于研磨辊4和搅拌轴2之间的定位轴5，定位轴5上转动连接有若干锤片6；搅拌罐1的顶部设置有入料口11，搅拌罐1的顶部设置有出料口，出料口出连接有出料挡门12。[0030]定位轴5连接在锤片6九等分处。[0031]锤片6为铁质材料制成，研磨辊4内周向均匀设置有若干永磁条41。入料口11的下方设置有一止回板13，止回板13的下端向搅拌轴2转动方向的一侧倾斜，搅拌轴2与定位轴5之间连接有若干刀片7。[0032]原油经分馏后得到的沥青，在通过本方法加工后可直接用于建筑沥青，经过预粉碎，塑料橡胶废品中的大块、长条等大尺寸物料被裁切、割断后加入原油制得的沥青，先粉碎、搅拌分散至均匀后，再加热并继续搅拌至互溶，以制得惨有塑料橡胶废品的新型沥青以用于道路铺设等用途。[0033]直接热熔混合物并搅拌的方式不仅搅拌效率较低，而且影响掺入物在沥青中的粒径和掺入均匀性。[0034]设计一粉碎搅拌一体机，专用于塑料橡胶废品与沥青混合制得新的沥青产品，研磨辊4通过抵靠搅拌罐1底部的弧形区域的内壁，使搅拌轴2在旋转过程中研磨辊4能够自转并随搅拌轴2公转，研磨辊4自转的过程中能够碾碎积淀在搅拌罐1底部的细小颗粒，而大粒径物料则受到锤片6的作用而击碎分散。[0035]刀片7的作用不仅能够在塑料橡胶废品预粉碎时对长条、大块物料进行切割和粉碎，而且能够在热熔混合搅拌的过程中能够较小黏糊状物料对其的阻力，使黏糊状物料在锤片6的作用下分散，锤片6处于可自转的状态，对受到黏糊状物料较大阻力时可缓和冲击；研磨辊4对热熔环节的物料具有碾压分散、底部翻料等作用。[0036]研磨辊4自转过程中，周向均匀分布于其内的永磁条41能够随研磨辊4的旋转方向切换位置，进而能够对锤片6受阻时的摆动进行干预，具体而言，在锤片6与物料不接触时，受到离心力作用，锤片6处于搅拌轴2的径线的延长线内，当锤片6接触物料受阻时，旋转的研磨辊4中的永磁条41有一定概率使锤片6处于难以被摆动的状态，进而提高了对物料的撞击强度，在热熔过程中，这种永磁条41与锤片6的吸附力可增大锤片6翻动物料的强度。[0037]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。