一种改性塑料颗粒加工用均匀混合装置的制作方法

[0001]本实用新型属于改性塑料加工装置技术领域，尤其涉及一种改性塑料颗粒加工用均匀混合装置。背景技术：[0002]改性塑料是塑料的一种，是在普通塑料的基础上添加一些辅料，并通过特殊工艺制作的物品，改性塑料在加工前需要将多种材料进行混合，现有技术中为了让多种材料均匀的分散到混合装置内部，在混合装置外部开设多个进料口，虽然可以让材料均匀的分散到混合装置内部，但是添加材料时需要经过多个进料口添加，操作过于麻烦，且现有混合装置不带有清理功能，因此塑料颗粒在混合过程中会有很多杂质附着在混合装置内部，杂质过多会影响后续塑料颗粒的混合。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于：为了解决现有混合装置上料麻烦且无法自动清理装置内部杂质的问题，而提出的一种改性塑料颗粒加工用均匀混合装置。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]一种改性塑料颗粒加工用均匀混合装置，包括混合箱、保护罩和上料斗，所述上料斗的外表面连通有多个导料管，且导料管呈环形均匀排列在上料斗的外侧，且导料管的另一端与混合箱的外表面连通，且导料管内设置有原料分配机构，所述导料管固定连接在保护罩的上表面，且保护罩固定连接在混合箱的上表面，且保护罩内设置有第二电机，且第二电机固定安装在混合箱的上表面，且第二电机的输出轴贯穿至混合箱内并固定连接有固定轴，且固定轴的外表面均匀固定连接有多个搅拌杆；[0006]所述混合箱的正面设置有箱门，所述混合箱内设置有清理机构，且清理机构的外表面与混合箱的内壁贴合，且清理机构的左右两侧均与驱动机构的一端固定连接，且两个驱动机构分别固定连接在混合箱的左右两侧面。[0007]作为上述技术方案的进一步描述：[0008]所述原料分配机构包括设置在上料斗内的管道，且管道的外表面对应导料管一端的位置开设有通孔，且管道的正面和背面均固定连接有限位块，且限位块位于上料斗外表面开设的限位孔内，且两个限位块相远离的一侧面均固定连接有挡板，且挡板的下方设置有凸轮，且凸轮固定连接在第一电机的输出轴上，且第一电机的外表面通过安装杆与上料斗的外表面固定连接。[0009]作为上述技术方案的进一步描述：[0010]所述混合箱的正面和背面均固定连接有水管，且两个水管的相对面均开设有多个喷水孔，其喷水孔位于混合箱内。[0011]作为上述技术方案的进一步描述：[0012]所述清理机构包括环形板，且环形板套设在固定轴的外侧，且环形板的外表面固定连接有海绵擦，且海绵擦与混合箱的内壁接触。[0013]作为上述技术方案的进一步描述：[0014]所述驱动机构包括第三电机，且第三电机固定连接在混合箱的一侧面，且第三电机的输出轴固定连接有绳盘，且绳盘的外表面缠绕有固定绳，且固定绳的另一端贯穿混合箱内壁的下表面并固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在混合箱内壁的一侧面，且滑块远离混合箱内壁的一侧面与环形板的外表面固定连接。[0015]作为上述技术方案的进一步描述：[0016]所述滑块的下表面通过弹簧固定连接有挡块，且挡块固定连接在滑槽内，且挡块被固定绳贯穿，且固定绳位于两个第一导向轮之间，且两个第一导向轮上下对称固定连接在混合箱内壁靠近第三电机的一侧面，且固定绳绕过第二导向轮的外表面，且第二导向轮固定连接在混合箱的下表面。[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0018]1、本实用新型中，通过设置上料斗、导料管和混合箱，上料斗可以统一收集原料，多个导料管可以分别将原料均匀导入混合箱内不同的位置，同时混合箱可以对原料进行混合，此时通过上料斗进行上料即可，不需要通过多个进料口添加原料，极大的方便了工人的操作。[0019]2、本实用新型中，通过设置清理机构、水管和喷水孔，水管内可以存储清水，同时水可以通过多个喷水孔喷在混合箱的内壁，同时清理机构上下移动时可以配合清水对混合箱进行清理，有效去除附着在混合箱内壁的杂质，避免杂质积累过多对后续塑料颗粒的处理造成影响。附图说明[0020]图1为本实用新型提出的一种改性塑料颗粒加工用均匀混合装置的结构示意图；[0021]图2为本实用新型提出的一种改性塑料颗粒加工用均匀混合装置中混合箱正视的剖面结构示意图；[0022]图3为本实用新型提出的一种改性塑料颗粒加工用均匀混合装置中管道的立体结构示意图。[0023]图例说明：[0024]1、混合箱；2、保护罩；3、上料斗；4、导料管；5、原料分配机构；51、第一电机；52、凸轮；53、挡板；54、限位孔；55、限位块；56、管道；57、通孔；6、水管；7、喷水孔；8、第二电机；9、清理机构；91、环形板；92、海绵擦；10、固定轴；11、搅拌杆；12、驱动机构；121、滑块；122、固定绳；123、弹簧；124、挡块；125、第一导向轮；126、第二导向轮；127、第三电机；128、绳盘；13、箱门。具体实施方式[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料颗粒加工用均匀混合装置，包括混合箱1、保护罩2和上料斗3，所述上料斗3的外表面连通有多个导料管4，且导料管4呈环形均匀排列在上料斗3的外侧，且导料管4的另一端与混合箱1的外表面连通，且导料管4内设置有原料分配机构5，所述原料分配机构5包括设置在上料斗3内的管道56，且管道56的外表面对应导料管4一端的位置开设有通孔57，通过设置管道56和通孔57，管道56可以存放大量塑料颗粒，而塑料颗粒可以通过多个通孔57均匀的排出，且管道56的正面和背面均固定连接有限位块55，且限位块55位于上料斗3外表面开设的限位孔54内，通过设置限位块55和限位孔54，在其作用下管道56上下移动时不会脱轨且更加稳定，且两个限位块55相远离的一侧面均固定连接有挡板53，且挡板53的下方设置有凸轮52，且凸轮52固定连接在第一电机51的输出轴上，且第一电机51的外表面通过安装杆与上料斗3的外表面固定连接，通过设置凸轮52，第一电机51和挡板53，第一电机51工作时可以带动凸轮52旋转，凸轮52凸起的一端可以顶动挡板53向上移动，挡板53可以通过限位块55带动管道56向上移动，当凸轮52不再顶动挡板53时，在重力的作用下管道56自动向下移动，通过控制管道56上下震动，可以避免塑料颗粒在通孔57处出现堵塞的情况；[0027]所述混合箱1的正面和背面均固定连接有水管6，且两个水管6的相对面均开设有多个喷水孔7，其喷水孔7位于混合箱1内，通过设置水管6和喷水孔7，将水管6的一端与外接水泵的出水口连通，水泵可以向水管6内输送清水，同时水可以通过多个喷水孔7喷在混合箱1的内壁，[0028]所述导料管4固定连接在保护罩2的上表面，且保护罩2固定连接在混合箱1的上表面，且保护罩2内设置有第二电机8，且第二电机8固定安装在混合箱1的上表面，且第二电机8的输出轴贯穿至混合箱1内并固定连接有固定轴10，且固定轴10的外表面均匀固定连接有多个搅拌杆11；[0029]所述混合箱1的正面设置有箱门13，所述混合箱1内设置有清理机构9，且清理机构9的外表面与混合箱1的内壁贴合，所述清理机构9包括环形板91，且环形板91套设在固定轴10的外侧，且环形板91的外表面固定连接有海绵擦92，且海绵擦92与混合箱1的内壁接触，通过设置环形板91和海绵擦92，环形板91可以带动海绵擦92上下移动，同时海绵擦92可以对混合箱1的内壁进行擦拭；[0030]且清理机构9的左右两侧均与驱动机构12的一端固定连接，且两个驱动机构12分别固定连接在混合箱1的左右两侧面，所述驱动机构12包括第三电机127，且第三电机127固定连接在混合箱1的一侧面，且第三电机127的输出轴固定连接有绳盘128，且绳盘128的外表面缠绕有固定绳122，且固定绳122的另一端贯穿混合箱1内壁的下表面并固定连接有滑块121，且滑块121滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在混合箱1内壁的一侧面，且滑块121远离混合箱1内壁的一侧面与环形板91的外表面固定连接，通过设置绳盘128、第三电机127和固定绳122，第三电机127工作时绳盘128旋转收卷固定绳122，此时固定绳122的另一端被拉动并带动清理机构9向下移动，通过设置滑块121和滑槽，在其作用下清理机构9可以沿着轨迹稳定的上下移动，所述滑块121的下表面通过弹簧123固定连接有挡块124，且挡块124固定连接在滑槽内，且挡块124被固定绳122贯穿，通过设置弹簧123，弹簧123可以通过自身弹力伸长，当固定绳122不再拉动滑块121向下移动时，弹簧123可以顶动滑块121带动清理机构9向上移动至初始位置，且固定绳122位于两个第一导向轮125之间，且两个第一导向轮125上下对称固定连接在混合箱1内壁靠近第三电机127的一侧面，且固定绳122绕过第二导向轮126的外表面，且第二导向轮126固定连接在混合箱1的下表面，通过设置第一导向轮125和第二导向轮126，第一导向轮125和第二导向轮126可以改变固定绳122的移动轨迹，避免固定绳122与别的物体产生摩擦影响移动。[0031]工作原理：使用时，工人将塑料颗粒倒入至上料斗3内，然后控制原料分配机构5工作，此时塑料颗粒可以通过导料管4均匀的进入混合箱1内各个位置，控制第二电机8工作固定轴10可以带动搅拌杆11旋转混合塑料颗粒，当塑料颗粒混合完成后，工人可以打开箱门13取出塑料颗粒，最后工人可以将水管6的一端与外接水泵的出水口连通，水泵可以向水管6内输送清水，同时水可以通过多个喷水孔7喷在混合箱1的内壁，同时控制驱动机构12工作带动清理机构9上下移动对混合箱1的内壁进行清洗。[0032]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。