一种BOPP预涂膜烫平装置的制作方法

一种bopp预涂膜烫平装置技术领域[0001]本实用新型涉及预涂膜加工技术领域，尤其涉及一种bopp预涂膜烫平装置。背景技术：[0002]双向拉伸聚丙烯薄膜（bopp）一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40μm，应用最广泛的为20μm，双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品，双向拉伸聚丙烯薄膜在加工过程中需要使用预涂膜烫平装置进行辅助。[0003]现有的预涂膜烫平装置不便于对不同大小的预涂膜进行固定烫平，为此我们提出一种bopp预涂膜烫平装置来解决上述问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的预涂膜烫平装置不便于对不同大小的预涂膜进行固定烫平的问题，而提出的一种bopp预涂膜烫平装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种bopp预涂膜烫平装置，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁设有两个对称设置的伸缩机构，且两个伸缩机构的上端共同连接有水平设置的第一支板，所述第一支板的下侧侧壁设有移动烫平机构，所述第一支板的下端设有固定机构，且固定机构通过伸缩主体与底座的上侧侧壁连接。[0007]优选地，所述伸缩机构包括竖直设置的第一伸缩板，且第一伸缩板为中空结构，所述第一伸缩板内插设有竖直设置的第二伸缩板，所述第一伸缩板的上端设有与第二伸缩板匹配设置的第一滑动锁块。[0008]优选地，所述移动烫平机构包括水平设的移动板，且移动板与第一支板的底壁滑动连接，所述第一支板的下侧侧壁固定连接有安装板，且安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，且移动板的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽，所述移动板的下侧侧壁固定连接有竖直设置的连接杆，且连接杆的下端固定连接有烫平主体。[0009]优选地，所述固定机构包括水平设置的第二支板，所述第二支板的两端均设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有第三支板，所述第二支板的两端均设有与第三支板匹配设置的第二滑动锁块，两个所述第三支板的两端均设有固定主体。[0010]优选地，所述伸缩主体包括伸缩气缸，所述固定机构的下端设有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆远离伸缩气缸设置。[0011]优选地，所述固定主体包括竖直设置的推板，且推板贯穿第三支板的侧壁设置，所述第三支板的下侧侧壁设有与推板匹配设置的第三滑动锁块，所述推板的侧壁上固定连接有水平设置的第一卡板，且第一卡板的下端通过伸缩推杆连接有第二卡板。[0012]本实用新型中有益效果如下：[0013]1、将需要加工的预涂膜放置在第二支板上并铺平，移动第三支板带动推板运动，第三滑动锁块便于对推板的工作位置进行固定，第二卡板在第一卡板及伸缩推杆的辅助下对预涂膜进行固定，伸缩气缸与伸缩支撑杆配合， 对预涂膜的工作位置进行调节；[0014]2、移动第二伸缩板能够带动第一支板在竖直方向上运动，在竖直方向上对烫平主体的工作位置进行调节，驱动电机能够带动齿轮转动，从而带动移动板及烫平主体在水平方向上运动，便于对预涂膜进行烫平处理。附图说明[0015]图1为本实用新型提出的一种bopp预涂膜烫平装置的结构示意图。[0016]图2为本实用新型提出的一种bopp预涂膜烫平装置的固定机构的结构示意图。[0017]图3为图1中a处的结构示意图。[0018]图中：1底座、2第一支板、3第一伸缩板、4第二伸缩板、5第一滑动锁块、6移动板、7安装板、8驱动电机、9齿轮、10连接杆、11烫平主体、12第二支板、13滑槽、14第三支板、15第二滑动锁块、16伸缩气缸、17伸缩支撑杆、18推板、19第三滑动锁块、20第一卡板、21伸缩推杆、22第二卡板。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020]参照图1-3，一种bopp预涂膜烫平装置，包括水平设置的底座1，底座1的上侧侧壁设有两个对称设置的伸缩机构，且两个伸缩机构的上端共同连接有水平设置的第一支板2，第一支板2的下侧侧壁设有移动烫平机构，第一支板2的下端设有固定机构，且固定机构通过伸缩主体与底座1的上侧侧壁连接，伸缩机构包括竖直设置的第一伸缩板3，且第一伸缩板3为中空结构，第一伸缩板3内插设有竖直设置的第二伸缩板4，第一伸缩板3的上端设有与第二伸缩板4匹配设置的第一滑动锁块5，伸缩主体包括伸缩气缸16，固定机构的下端设有伸缩支撑杆17，且伸缩支撑杆17远离伸缩气缸16设置，移动第二伸缩板4能够带动第一支板2在竖直方向上运动，在竖直方向上对烫平主体11的工作位置进行调节，驱动电机8能够带动齿轮9转动，从而带动移动板6及烫平主体11在水平方向上运动，便于对预涂膜进行烫平处理；[0021]移动烫平机构包括水平设的移动板6，且移动板6与第一支板2的底壁滑动连接，第一支板2的下侧侧壁固定连接有安装板7，且安装板7上设有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有齿轮9，且移动板6的侧壁上设有与齿轮9啮合设置的齿槽，移动板6的下侧侧壁固定连接有竖直设置的连接杆10，且连接杆10的下端固定连接有烫平主体11，固定机构包括水平设置的第二支板12，第二支板12的两端均设有滑槽13，且两个滑槽13内均滑动连接有第三支板14，第二支板12的两端均设有与第三支板14匹配设置的第二滑动锁块15，两个第三支板14的两端均设有固定主体，固定主体包括竖直设置的推板18，且推板18贯穿第三支板14的侧壁设置，第三支板14的下侧侧壁设有与推板18匹配设置的第三滑动锁块19，推板18的侧壁上固定连接有水平设置的第一卡板20，且第一卡板20的下端通过伸缩推杆21连接有第二卡板22，将需要加工的预涂膜放置在第二支板12上并铺平，移动第三支板14带动推板18运动，第三滑动锁块19便于对推板18的工作位置进行固定，第二卡板22在第一卡板20及伸缩推杆21的辅助下对预涂膜进行固定，伸缩气缸16与伸缩支撑杆17配合， 对预涂膜的工作位置进行调节。[0022]本实用新型中，将需要加工的预涂膜放置在第二支板12上并铺平，移动第三支板14带动推板18运动，第三滑动锁块19便于对推板18的工作位置进行固定，第二卡板22在第一卡板20及伸缩推杆21的辅助下对预涂膜进行固定，伸缩气缸16与伸缩支撑杆17配合， 对预涂膜的工作位置进行调节，移动第二伸缩板4能够带动第一支板2在竖直方向上运动，在竖直方向上对烫平主体11的工作位置进行调节，驱动电机8能够带动齿轮9转动，从而带动移动板6及烫平主体11在水平方向上运动，便于对预涂膜进行烫平处理。[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。