一种橡胶成型机的制作方法

[0001]本发明属于橡胶机技术领域，具体涉及一种橡胶成型机。背景技术：[0002]橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。[0003]对于一些橡胶片制品的成型定性中，可以通过的光照或加热等，改变橡胶片制品的内部性能，同时对于橡胶片制品的最后成型来说，往往其还需要进行通风处理，消除其表面的气味，该过程在一定温度下进行效果更佳，传统的橡胶成型机无法很好的实现橡胶片制品的最后定型定性处理，同样也无法很好对最后的橡胶片制品做进一步的消味处理。技术实现要素：[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的橡胶成型机。[0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的：[0006]一种橡胶成型机，包括机框，所述机框的上端面敞口，所述机框的内部活动连接有橡胶套件，所述橡胶套件的外表面套有橡胶工件，所述机框的内部还设置有移动框架，所述橡胶套件位于移动框架的内部，所述机框的内部开设有移动空间，所述移动框架位于移动空间内横向移动，所述移动框架之间接触有移动板，随着所述移动框架的移动，所述移动板上下移动，所述橡胶套件包括上转轴与下转轴，所述橡胶套件的上转轴活动连接于机框的外表面靠近上端的位置，所述橡胶套件的下转轴与移动板活动连接，随着所述移动板的上下移动，所述橡胶套件绕上转轴转动。[0007]作为本发明的进一步优化方案，所述机框内设置有驱动机构，所述驱动机构驱动移动框架移动。[0008]作为本发明的进一步优化方案，所述驱动机构为伸缩机构。[0009]作为本发明的进一步优化方案，所述移动框架包括与移动板两端接触的卡板，所述卡板之间连接有连接框架，所述驱动机构包括驱动机，所述驱动机与机框固定连接，所述驱动机的输出端固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的另一端活动连接有轴承件，所述轴承件与机框固定连接，所述转动螺杆的外表面套有连接板，所述连接板与连接框架固定连接。[0010]作为本发明的进一步优化方案，所述移动板之间开设有镂空槽。[0011]作为本发明的进一步优化方案，所述镂空槽内连接有加热器。[0012]作为本发明的进一步优化方案，所述加热器为若干组加热棒，所述镂空槽内还固定连接有阻挡体，所述阻挡体位于下转轴与移动板的连接处的下方，该橡胶成型机还包括控制机，所述控制机与若干组加热棒电性连接，所述控制机控制加热棒的启闭。[0013]作为本发明的进一步优化方案，所述加热棒的下方设置有通风机，所述通风机与控制机电性连接。[0014]作为本发明的进一步优化方案，所述上转轴的外表面连接有上转辊，所述下转轴的外表面连接有下转辊，所述橡胶套件包括带式套件，所述带式套件由上转辊与下转辊撑起。[0015]作为本发明的进一步优化方案，所述上转轴的一端固定连接有转动机，所述转动机的外表面包裹有转动管，所述转动管与机框活动连接。[0016]本发明的有益效果在于：本发明设置有橡胶套件，通过橡胶套件的角度变化，可以调节其表面的橡胶片制品进行光照、热处理以及通风处理时的面积范围；同时本发明设置有驱动机构，通过驱动机构驱动移动框架移动，控制移动板上移的距离，从而同时控制多组橡胶套件的角度调节；本发明的移动板之间还设置有加热棒以及通风机，随着移动板的上下移动，从而改变了橡胶套件表面的橡胶制品与加热棒以及通风机的加工面积，配合带式套件的橡胶套件，通过转动机驱动带式套件移动，使得带式套件表面的橡胶片制品可以完美的受热、通风或光照等，进一步提高了装置的工作效率；整个装置结构较为简单，操作十分方便，使用较为灵活，便于调节橡胶套件表面的橡胶片制品的位置、加工面积等，便于推广使用。附图说明[0017]图1是本发明的整体结构示意图；[0018]图2是本发明的图1的动作后的结构示意图；[0019]图3是本发明移动框架的结构示意图；[0020]图4是本发明镂空槽内安装加热棒后的结构示意图；[0021]图5是本发明移动框架的底部设置通风机的结构示意图；[0022]图6是本发明橡胶套件的结构示意图；[0023]图7是本发明橡胶套件为带式套件时的侧面结构示意图；[0024]图8是本发明带式套件时橡胶套件的正面结构示意图。[0025]图中：1、机框；2、橡胶套件；3、上转轴；4、下转轴；5、移动板；6、移动框架；7、驱动机；8、转动螺杆；9、轴承件；10、连接板；11、连接框架；12、镂空槽；13、加热棒；14、阻挡体；15、通风机；16、上转辊；17、下转辊；18、转动管；19、转动机。具体实施方式[0026]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。[0027]实施例1[0028]如图1、图2所示，一种橡胶成型机，包括机框1，所述机框1的上端面敞口，所述机框1的内部活动连接有橡胶套件2，所述橡胶套件2的外表面套有橡胶工件，所述机框1的内部还设置有移动框架6，所述橡胶套件2位于移动框架6的内部，所述机框1的内部开设有移动空间，所述移动框架6位于移动空间内横向移动，所述移动框架6之间接触有移动板5，随着所述移动框架6的移动，所述移动板5上下移动，所述橡胶套件2包括上转轴3与下转轴4，所述橡胶套件2的上转轴3活动连接于机框1的外表面靠近上端的位置，所述橡胶套件2的下转轴4与移动板5活动连接，随着所述移动板5的上下移动，所述橡胶套件2绕上转轴3转动。所述机框1内设置有驱动机构，所述驱动机构驱动移动框架6移动；所述驱动机构为伸缩机构(图中未画出)；[0029]在本实施例中，伸缩机构可以采用气缸件、电动伸缩杆或者液压缸件等完成纵向上的伸缩驱动即可，并且在本实施例中，橡胶套件2的数量为若干组，具体的可以根据实际情况确定实际数量，在设置安装时需要注意的是，相邻的橡胶套件2之间的距离，应当大于单个橡胶套件2的长度；在本实施例中，橡胶套件2采用套板件，因此，在实际的使用中，工人师傅可以将初步制备完毕的橡胶片直接贴敷于套板件的表面，其端头部分采用夹具夹紧即可，对于一些环形套件，也可以直接拆卸橡胶套件2后，将环形套件套于其表面，再将橡胶套件2的上转轴3与下转轴4分别与机框1、移动板5活动连接，在这里活动连接指的是转动连接，满足上转轴3与下转轴4绕自身轴线转动即可，通过驱动机构驱动移动框件6沿移动空间横向移动，通过橡胶套件2与移动板5的活动连接，从而使移动板5上下移动，此时橡胶套件2绕上转轴3的轴线转动，从而调节了橡胶套件2的角度位置，在机框1的上方设置加热装置、光照装置或通风装置，通过上述机构的驱动来控制其表面的橡胶片与加热装置、光照装置或通风装置的相对位置，从而加速橡胶片工件的最后定型定性。[0030]实施例2[0031]如图1-3所示，在上述实施例1的基础上，对驱动机构进行改进，所述移动框架6包括与移动板5两端接触的卡板，所述卡板之间连接有连接框架11，所述驱动机构包括驱动机7，所述驱动机7与机框1固定连接，所述驱动机7的输出端固定连接有转动螺杆8，所述转动螺杆8的另一端活动连接有轴承件9，所述轴承件9与机框1固定连接，所述转动螺杆8的外表面套有连接板10，所述连接板10与连接框架11固定连接；通过驱动机7驱动转动螺杆8转动，从而带动连接板10沿转动螺杆8移动，从而进一步控制若干组橡胶套件2的角度调整，该驱动机构其制备简单，易于调节，驱动机7一般选用步进电机，便于精准控制。[0032]实施例3[0033]如图4所示，在上述实施例1与实施例2的基础上，为了提高橡胶片工件的成型定性效率，在本实施例中所述移动板5之间开设有镂空槽12，移动板5之间并不连接，因此镂空槽12自然成型，所述镂空槽12内连接有加热器；所述加热器为若干组加热棒13，所述镂空槽12内还固定连接有阻挡体14，所述阻挡体14位于下转轴4与移动板5的连接处的下方，该橡胶成型机还包括控制机，所述控制机与若干组加热棒13电性连接，所述控制机控制加热棒13的启闭；如图1与图2所示，本实施例中采用两组橡胶套件2进行说明，在本实施例中，阻挡体14的数量同样为两组，阻挡体14的位置不设置加热棒13，同时利用阻挡体14可以有效的防止该部位直接与加热棒13近距离接触，阻挡体14可以为弧形凹槽体；在本实施例中，随着移动框架6的移动，橡胶套件2的角度发生偏转，通过控制机可以控制相应的加热棒13的发热情况，对于某些加热棒13，其上方并不存在橡胶套件2，此时可以关闭该加热棒13的工作，对于下转轴4附近的加热棒13，其发热功率应当一直小于其他部分的发热功率.[0034]实施例4[0035]在上述实施例3的基础上，提高橡胶片工件的散气效率，如图5所示，所述加热棒13的下方设置有通风机15，所述通风机15与控制机电性连接，在本实施例中，由于两组橡胶套件2将移动框架6内的移动板5分割为三部分，因此，在本实施例中通风机15同样选用三组，在橡胶套件2的转动过程中，始终仅会有两组通风机15工作，中部的通风机15始终工作，另一组通风机15由是否转动至其上方的橡胶套件2决定，橡胶套件2如图2所示时，则中部的通风机15以及靠近驱动机7的通风机15工作，随着移动板5的上下移动，可以控制通风机15靠近橡胶套件2表面的橡胶片工件的距离。[0036]实施例5[0037]如图6-8所示，在上述实施例1-4的基础上，对橡胶套件2做进一步改进，在上述的实施例中，橡胶套件2均采用的套板件，在本实施例中橡胶套件2为带式套件，在所述上转轴3的外表面连接有上转辊16，所述下转轴4的外表面连接有下转辊17，所述带式套件由上转辊16与下转辊17撑起；所述上转轴3的一端固定连接有转动机19，所述转动机19的外表面包裹有转动管18，所述转动管18与机框1活动连接；在本实施例中，可以通过转动机19驱动上转轴3以及上转辊16转动，从而带动其表面的撑起的带式套件转动，利用带式套件的转动，驱动其表面的橡胶片工件移动，通过控制机实现对橡胶片工件的无死角式热处理、风处理等，加速其表面定性以及定型，且有效的提高橡胶工件加工效率，较为使用。[0038]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。