一种注塑机用防护装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用防护装置。背景技术：[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。[0003]注塑机经过长时间使用，注塑机外壳会积累一些灰尘，传统使用的注塑机防护装置不具备清洁功能，需要工作人员进行清洗，一定程度上降低了工作效率且加重劳动强度，不利于使用。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种注塑机用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用防护装置，包括面板，所述面板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组，面板的顶部焊接安装有注塑机本体，面板的顶部焊接安装有支撑座，支撑座的数量为两组且分别位于注塑机本体的两侧，面板上方设置有防护罩，面板的上方设置有防护机构，面板的上方设置有清洁机构。[0006]优选的，所述注塑机本体的一侧外壁固定安装有加热器，便于注塑机本体工作。[0007]优选的，所述防护机构包括旋转杆、壳体、电机、转动杆、圆形齿轮、柱形齿轮，防护罩的内侧顶部转动安装有旋转杆，支撑座的顶部焊接安装有壳体，壳体内转动安装有圆形齿轮，防护罩的后侧方焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，转动杆的自由端和旋转杆固定连接，旋转杆横向贯穿防护罩并和圆形齿轮转动连接，壳体的内部转动安装有柱形齿轮，柱形齿轮和圆形齿轮相啮合，能够对注塑机本体进行防护。[0008]优选的，所述清洁机构包括存放箱、投水管、排水管、阀门、水泵、进水管、三通管、第一连通管、第一排水板、第二连通管、第二排水板、喷头、软管，防护罩的顶部焊接安装有存放箱，存放箱的顶部法兰安装有投水管，投水管和存放箱内部相通，存放箱的一侧外壁法兰安装有排水管，排水管和存放箱内部相通，排水管上固定安装有阀门，防护罩的顶部焊接安装有水泵，水泵的进水端法兰安装有进水管，进水管远离水泵的一端和存放箱固定连接，进水管和存放箱内部相通，水泵的出水端法兰安装有三通管，三通管包括第一连通管和第二连通管，防护罩的一侧内壁焊接有第一排水板，防护罩的另一侧内壁焊接安装有第二排水板，第一连通管远离三通管的一端和第一排水板固定连接，且内部相通，第二连通管远离三通管的一端和第二排水板固定连接，且内部相通，能够对注塑机本体进行清洗。[0009]优选的，所述第一排水板和第二排水板上固定安装有喷头，喷头的数量为六组，能够增加接触面积。[0010]优选的，所述第一连通管和第二连通管上均法兰安装有软管，便于伸缩。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012](1)、该注塑机用防护装置，通过电机、转动杆、旋转杆、圆形齿轮、柱形齿轮的配合使用，有利于注塑机本体工作使用，防止物料飞溅出来，避免对工作人员造成伤害，同时，能够避免物料沾染灰尘，有利于增加物料的使用率，有利于使用。[0013](2)、该注塑机用防护装置，通过存放箱、水泵、进水管、第一连通管、第二连通管、第一排水板、第二排水板、喷头的配合使用，从而对注塑机本体外壳进行清洁，避免专门清洗，代替工人清洗，有利于节省劳动成本，有效地减少工作人员的劳动强度，同时，一定程度上加快了工作效率，有利于节省工作时间，便于推广使用。附图说明[0014]图1为本实用新型的结构示意图；[0015]图2为本实用新型中的a部放大图；[0016]图3为本实用新型中的b部放大图；[0017]图4为本实用新型中的c部放大图；[0018]图5为本实用新型中的电机的结构示意图。[0019]图中：1面板、2支撑腿、3注塑机本体、4加热器、5支撑座、6防护罩、7防护机构、701旋转杆、702壳体、703电机、704转动杆、705圆形齿轮、706柱形齿轮、8清洁机构、801存放箱、802投水管、803排水管、804阀门、805水泵、806进水管、807三通管、808第一连通管、809第一排水板、810第二连通管、811第二排水板、812喷头、813软管。具体实施方式[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用防护装置，包括面板1，面板1的底部焊接安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为多组，面板1的顶部焊接安装有注塑机本体3，注塑机本体3的一侧外壁固定安装有加热器4，面板1的顶部焊接安装有支撑座5，支撑座5的数量为两组且分别位于注塑机本体3的两侧，面板1上方设置有防护罩6，面板1的上方设置有防护机构7，防护机构7包括旋转杆701、壳体702、电机703、转动杆704、圆形齿轮705、柱形齿轮706，防护罩6的内侧顶部转动安装有旋转杆701，支撑座5的顶部焊接安装有壳体702，壳体702内转动安装有圆形齿轮705，防护罩6的后侧方焊接安装有电机703，电机703的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆704，转动杆704的自由端和旋转杆701固定连接，旋转杆701横向贯穿防护罩6并和圆形齿轮705转动连接，壳体702的内部转动安装有柱形齿轮706，柱形齿轮706和圆形齿轮705相啮合，当注塑机本体3开始工作时，通过驱动电机703，电机703带动转动杆704转动，转动杆704转动带动圆形齿轮705转动，圆形齿轮705转动从而带动防护罩6纵向运动，从而对注塑机本体3进行防护，有利于注塑机本体3工作使用，防止物料飞溅出来，避免对工作人员造成伤害，同时，能够避免物料沾染灰尘，有利于增加物料的使用率，有利于使用，面板1的上方设置有清洁机构8，清洁机构8包括存放箱801、投水管802、排水管803、阀门804、水泵805、进水管806、三通管807、第一连通管808、第一排水板809、第二连通管810、第二排水板811、喷头812、软管813，防护罩6的顶部焊接安装有存放箱801，存放箱801的顶部法兰安装有投水管802，投水管802和存放箱801内部相通，存放箱801的一侧外壁法兰安装有排水管803，排水管803和存放箱801内部相通，排水管803上固定安装有阀门804，防护罩6的顶部焊接安装有水泵805，水泵805的进水端法兰安装有进水管806，进水管806远离水泵805的一端和存放箱801固定连接，进水管806和存放箱801内部相通，水泵805的出水端法兰安装有三通管807，三通管807包括第一连通管808和第二连通管810，防护罩6的一侧内壁焊接有第一排水板809，防护罩6的另一侧内壁焊接安装有第二排水板811，第一连通管808远离三通管807的一端和第一排水板809固定连接，且内部相通，第一排水板809和第二排水板811上固定安装有喷头812，喷头812的数量为多组，第二连通管810远离三通管807的一端和第二排水板811固定连接，且内部相通，第一连通管808和第二连通管810上均法兰安装有软管813，注塑机本体3工作结束后，对存放箱801内注入清洁剂或者清水，通过驱动水泵805，通过进水管806和三通管807的配合使用，抽得存放箱801内的水能至第一排水板809和第二排水板811内，通过喷头812喷出，从而对注塑机本体3外壳进行清洁，避免专门清洗，代替工人清洗，有利于节省劳动成本，有效地减少工作人员的劳动强度，同时，一定程度上加快了工作效率，有利于节省工作时间，便于推广使用。[0022]当注塑机本体3开始工作时，通过驱动电机703，电机703带动转动杆704转动，转动杆704转动带动圆形齿轮705转动，圆形齿轮705转动从而带动防护罩6纵向运动，从而对注塑机本体3进行防护，注塑机本体3工作结束后，对存放箱801内注入清洁剂或者清水，通过驱动水泵805，通过进水管806和三通管807的配合使用，抽得存放箱801内的水能至第一排水板809和第二排水板811内，通过喷头812喷出，从而对注塑机本体3外壳进行清洁。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。