切料头机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种切料头机构。背景技术：[0002]某些笔记本盖板是通过金属部分与塑胶结合制造的，其制造方式是将金属部分放到注塑的型腔内，然后再往型腔内注入塑胶令金属部分与塑胶互相结合。因为塑胶的流动路径影响，所以最初成型的整体上可能留下许多料头，某些料头能从纵向切断，另外一些需要从横向切断。以往两种切断方式需要有独立的机构完成，零件成本较高。因此有必要设计一种新的切料头机构来解决这一问题。技术实现要素：[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种切料头机构，能够便捷完成料头的纵向切除和横向切除。[0004]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种切料头机构，包括固定板、设于固定板下部的两个小滑台气缸和一个大滑台气缸，所述小滑台气缸各自驱动一个直刀，所述大滑台气缸驱动一个异形刀，所述异形刀的尖端向一侧倾斜。[0005]具体的，两个直刀互相平行。[0006]具体的，所述小滑台气缸的轴杆顶端设有直角结构的支撑块，所述支撑块的内侧设有固定块，所述直刀被夹持于所述支撑块与所述固定块之间。[0007]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：[0008]本切料头机构不仅能够利用直刀纵向切除笔记本盖板上的料头，还能利用异形刀横向切除别的料头而不碰伤产品其余部分，机构紧凑，使用方便。附图说明[0009]图1为实施例切料头机构的立体图；[0010]图2为异形刀的立体图。[0011]图中数字表示：[0012]1-固定板；[0013]2a、2b-小滑台气缸；[0014]3a、3b-直刀；[0015]4-大滑台气缸；[0016]5-异形刀；[0017]6-支撑块；[0018]7-固定块。具体实施方式[0019]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。[0020]实施例：[0021]如图1和图2所示，本实用新型的一种切料头机构，包括固定板1、设于固定板1下部的两个小滑台气缸2a、2b和一个大滑台气缸4，小滑台气缸2a、2b各自驱动一个直刀3a、3b，大滑台气缸4驱动一个异形刀5，异形刀5的尖端向一侧倾斜。固定板1是设于一个横向移动装置上的。异形刀5的倾斜设计主要是为了避免移动时碰伤产品其余部分。当需要纵向切除料头时，异形刀5缩回，两个小滑台气缸2a、2b分别驱动直刀3a、3b下切，完成纵切；当需要横向切除料头时，两个直刀3a、3b缩回，大滑台气缸4让异形刀5，然后横向移动，利用斜向的尖端刮除一个或多个料头。机构紧凑，使用方便。[0022]如图1所示，两个直刀3a、3b互相平行。一般需要纵切的料头是因为塑胶横向穿过而产生的，料头与在流动的进出口方向都会与主体相连，所以需要两个平行的直刀3a、3b切断。[0023]如图1所示，小滑台气缸2a、2b的轴杆顶端设有直角结构的支撑块6，支撑块6的内侧设有固定块7，直刀3a、3b被夹持于支撑块6与固定块7之间。产品纵切的两个切料位置比较接近，但是小滑台气缸2a、2b本身有相对较大的宽度。支撑块6一则让两个直刀3a、3b位置靠近，还能对直刀3a、3b的结构起到较好的支撑作用。[0024]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。