用于塑料制品加工的压延机的制作方法

[0001]本发明涉及压延设备技术领域，特别是涉及用于塑料制品加工的压延机。背景技术：[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。随着工业的发展，人们对塑料制品的需求量越来越大，几乎遍及了生活的每个角落，对人们的生活影响越来越大。[0003]现有技术中，塑料压延机结构复杂，装配周期长，制造成本高，原料温度不能及时检测，智能化程度低，影响产品质量，压延作业和剪切作业往往在不同设备上进行，设备集成度低，设备占地面积大，难以满足市场的需求，因此，急需一种塑料制品加工的压延机。技术实现要素：[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于塑料制品加工的压延机，本发明通过三导辊机构对熔融的塑料浆进行压延作业，结构简单，实用性强，通过温度传感器对塑料浆的温度进行实时监测，确保塑料浆的温度控制在一定范围，提高产品质量，在压延成塑料膜后通过刀柄上的刀刃直接进行切割作业，设备集成度高。[0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的：[0006]用于塑料制品加工的压延机，包括电动机、温度传感器、刀刃，箱体上设置有肋板，所述箱体内侧设置有转轴，所述转轴前端设置有所述电动机，所述转轴外侧设置有导辊，所述箱体上端设置有支架，所述支架上端设置有进料斗，所述进料斗为耐热材料，所述进料斗上端设置有温度传感器安装板，所述温度传感器安装板上端设置有所述温度传感器，所述导辊下方设置有运料板，所述运料板倾斜一定角度，所述导辊外侧设置有塑料膜，所述箱体前端设置有控制器支撑台，所述控制器支撑台上端设置有控制器，所述控制器上设置有控制面板和电缆线，所述电缆线为光纤材质，所述控制器内部设置有主电路板和控制电路板，所述箱体内侧壁上设置有滑槽板，所述滑槽板上设置有滑槽，所述滑槽边角倒圆，所述滑槽内侧设置有螺杆，所述滑槽板上端设置有紧固螺母，所述螺杆内侧设置有刀柄，所述刀柄上设置有所述刀刃。[0007]优选的：所述箱体与所述肋板通过焊接连接，所述肋板均匀布置，所述电动机与所述转轴通过联轴器连接，所述转轴与所述导辊通过键连接，所述支架与所述箱体通过螺钉连接。[0008]如此设置：连接可靠，传动平稳，传动效率高。[0009]优选的：所述进料斗与所述支架通过焊接连接，所述温度传感器安装板与所述进料斗通过螺钉连接，所述温度传感器安装板与所述温度传感器过盈配合连接，所述控制器支撑台与所述箱体通过焊接连接。[0010]如此设置：安装、拆卸方便，标准化程度高，互换性强。[0011]优选的：所述控制器支撑台与所述控制器通过螺钉连接，所述控制器与所述控制面板通过镶嵌连接，所述控制器与所述电缆线通过焊接连接，所述主电路板与所述控制器通过卡槽连接。[0012]如此设置：使所述主电路板安装、拆卸方便，以便于检修。[0013]优选的：所述控制器与所述控制电路板粘接，所述滑槽板与所述箱体通过螺钉连接，所述滑槽板与所述滑槽一体成型，所述螺杆与所述紧固螺母通过螺纹连接。[0014]如此设置：便于所述滑槽的加工，节省材料。[0015]优选的：所述螺杆与所述刀柄通过铰链连接，所述刀柄与所述刀刃粘接。[0016]如此设置：使所述刀柄可以做旋转运动，在不需要切割时，转动所述刀柄，使所述刀刃离开所述运料板。[0017]优选的：所述控制器与所述温度传感器通过电连接，所述控制器与所述电动机通过电连接。[0018]如此设置：及时接收所述温度传感器的温度，控制塑料浆温度在一定范围内，提高产品质量。[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0020]1.通过三导辊机构对熔融的塑料浆进行压延作业，结构简单，实用性强；[0021]2.通过温度传感器对塑料浆的温度进行实时监测，确保塑料浆的温度控制在一定范围，提高产品质量；[0022]3.在压延成塑料膜后通过刀柄上的刀刃直接进行切割作业，设备集成度高。附图说明[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0024]图1是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的轴测图；[0025]图2是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的右视图；[0026]图3是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的局部放大图；[0027]图4是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的控制器的内部结构示意图；[0028]图5是本发明所述用于塑料制品加工的压延机的电路结构流程框图。[0029]附图标记说明如下：[0030]1、箱体；2、肋板；3、电动机；4、转轴；5、导辊；6、支架；7、进料斗；8、温度传感器安装板；9、温度传感器；10、运料板；11、塑料膜；12、控制器支撑台；13、控制器；14、控制面板；15、电缆线；16、主电路板；17、控制电路板；18、滑槽板；19、滑槽；20、螺杆；21、紧固螺母；22、刀柄；23、刀刃。具体实施方式[0031]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0032]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0033]下面结合附图对本发明作进一步说明：[0034]实施例：如图1-图5所示，用于塑料制品加工的压延机，包括电动机3、温度传感器9、刀刃23，箱体1上设置有肋板2，增强箱体1稳定性，箱体1内侧设置有转轴4，转轴4前端设置有电动机3，电动机3的型号为y80m2-2，带动压辊5转动，转轴4外侧设置有导辊5，进行压延作业，箱体1上端设置有支架6，固定进料斗7，支架6上端设置有进料斗7，进行输料作业，进料斗7为耐热材料，进料斗7上端设置有温度传感器安装板8，对温度传感器9进行固定，温度传感器安装板8上端设置有温度传感器9，温度传感器9的型号为wrmk-231，对塑料浆的温度进行监测，导辊5下方设置有运料板10，运料板10倾斜一定角度，导辊5外侧设置有塑料膜11，箱体1前端设置有控制器支撑台12，对控制器13进行支撑，控制器支撑台12上端设置有控制器13，控制器13的型号为jd1a-40，控制器13上设置有控制面板14和电缆线15，传输信号，电缆线15为光纤材质，控制器13内部设置有主电路板16和控制电路板17，箱体1内侧壁上设置有滑槽板18，使螺杆20可以沿滑槽19移动，滑槽板18上设置有滑槽19，滑槽19边角倒圆，滑槽19内侧设置有螺杆20，滑槽板18上端设置有紧固螺母21，螺杆20内侧设置有刀柄22，固定刀刃23，刀柄22上设置有刀刃23，进行切割作业。[0035]优选的：箱体1与肋板2通过焊接连接，肋板2均匀布置，电动机3与转轴4通过联轴器连接，转轴4与导辊5通过键连接，支架6与箱体1通过螺钉连接，连接可靠，传动平稳，传动效率高，进料斗7与支架6通过焊接连接，温度传感器安装板8与进料斗7通过螺钉连接，温度传感器安装板8与温度传感器9过盈配合连接，控制器支撑台12与箱体1通过焊接连接，安装、拆卸方便，标准化程度高，互换性强，控制器支撑台12与控制器13通过螺钉连接，控制器13与控制面板14通过镶嵌连接，控制器13与电缆线15通过焊接连接，主电路板16与控制器13通过卡槽连接，使主电路板16安装、拆卸方便，以便于检修，控制器13与控制电路板17粘接，滑槽板18与箱体1通过螺钉连接，滑槽板18与滑槽19一体成型，螺杆20与紧固螺母21通过螺纹连接，便于滑槽19的加工，节省材料，螺杆20与刀柄22通过铰链连接，刀柄22与刀刃23粘接，使刀柄22可以做旋转运动，在不需要切割时，转动刀柄22，使刀刃23离开运料板10，控制器13与温度传感器9通过电连接，控制器13与电动机3通过电连接，及时接收温度传感器9的温度，控制塑料浆温度在一定范围内，调高产品质量。[0036]本发明的工作原理及使用流程：从进料斗7输入熔融的塑料浆，启动控制器13，控制器13控制电动机3运行，电动机3带动转轴4转动，转轴4带动导辊5转动，对塑料浆进行压延作业，压成塑料膜11后，塑料膜11滑动到运料板10上，刀柄22上的刀刃23对塑料膜11进行切割作业，螺杆20可以沿滑槽板18上的滑槽19移动，从而，可以控制切割的尺寸，温度传感器9可以对塑料浆温度进行实时监测，控制原料温度在合适范围内。[0037]最后应说明的是：以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。