一种注塑机的取料机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑机的取料机构。背景技术：[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在注塑时，需要取料，取料是指将塑料原料添加到注塑机内。[0003]但是，现有技术中，塑料母粒内含有灰尘等杂质，取料时直接将塑料原料加入注塑机内，会降低注塑产品的生产质量，为此，提出一种注塑机的取料机构。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的取料机构。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机的取料机构，包括箱体，所述箱体上固定安装有漏斗，所述漏斗延伸至箱体内，所述箱体内转动安装有管体，所述管体的底部固定安装有第一过滤网，所述箱体内固定安装有电机，且所述电机的输出轴与管体固定连接，所述箱体内固定安装有盒体，所述盒体与管体相对应，所述盒体内对称活动安装有两个第二过滤网，所述第二过滤网上固定安装有挂钩，所述挂钩与盒体活动连接，所述盒体的底部固定安装有第一水管，所述箱体内固定安装有水泵和水箱，所述水泵的进水口和第一水管均与水箱相连通，所述箱体内固定安装有第二水管，所述第二水管与水泵的排水口相连通，所述第二水管上固定安装有喷水头，所述喷水头与管体相对应，所述箱体内固定安装有温箱，所述温箱的底部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有遮挡块，所述遮挡块与通孔相适配，所述箱体的底部内壁上开设有排料口，所述排料口与通孔相对应。[0006]优选的，所述箱体的内壁上对称开设有多个排气孔。[0007]优选的，所述箱体的内壁上固定安装有限位块，所述限位块与管体活动连接。[0008]优选的，所述管体上固定安装有连接块，所述连接块与电机的输出轴固定连接。[0009]优选的，所述盒体的底部内壁上开设有出水口，所述出水口与第一水管相对应。[0010]优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有进料口，所述进料口的内壁上固定安装有密封圈，所述密封圈的内壁与漏斗固定连接。[0011]优选的，所述温箱上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电热丝。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的箱体、漏斗、管体、水泵、水箱和喷水头的相互配合，洗掉掺杂在塑料母粒中的渣滓和灰尘，在第一过滤网的作用下，塑料母粒留在管体内，通过第二过滤网、水箱、第一水管、水泵、第二水管和喷水头的作用，达到水源的循环利用，在通过电机、管体和温箱的配合，将塑料母粒干燥处理，液压缸和遮挡块可以对温箱中的塑料母粒进行拦截，启到定时定量出料的作用。[0013]本实用新型设计合理，操作简单，便于在注塑机取料前，对塑料母粒内含有的灰尘等杂质进行清理和对塑料母粒进行干燥处理，提高了注塑产品的生产质量，并且达到了节省水源的效果。附图说明[0014]图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；[0015]图2为图1所示侧视剖视结构示意图。[0016]图中：1、箱体；2、漏斗；3、管体；4、第一过滤网；5、电机； 6、盒体；7、第二过滤网；8、挂钩；9、第一水管；10、水泵；11、水箱；12、第二水管；13、喷水头；14、温箱；15、通孔；16、安装槽；17、液压缸；18、遮挡块；19、排料口。具体实施方式[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机的取料机构，包括箱体1，箱体1上固定安装有漏斗2，漏斗2延伸至箱体1内，箱体1内转动安装有管体3，管体3的底部固定安装有第一过滤网4，箱体1内固定安装有电机5，且电机5的输出轴与管体3 固定连接，箱体1内固定安装有盒体6，盒体6与管体3相对应，盒体6内对称活动安装有两个第二过滤网7，第二过滤网7上固定安装有挂钩8，挂钩8与盒体6活动连接，盒体6的底部固定安装有第一水管9，箱体1内固定安装有水泵10和水箱11，水泵10的进水口和第一水管9均与水箱11相连通，箱体1内固定安装有第二水管 12，第二水管12与水泵10的排水口相连通，第二水管12上固定安装有喷水头13，喷水头13与管体3相对应，箱体1内固定安装有温箱14，温箱14的底部内壁上开设有通孔15，通孔15的内壁上开设有安装槽16，安装槽16内固定安装有液压缸17，液压缸17的输出轴上固定安装有遮挡块18，遮挡块18与通孔15相适配，箱体1的底部内壁上开设有排料口19，排料口19与通孔15相对应；[0019]箱体1的内壁上对称开设有多个排气孔，箱体1的内壁上固定安装有限位块，限位块与管体3活动连接，管体3上固定安装有连接块，连接块与电机5的输出轴固定连接，盒体6的底部内壁上开设有出水口，出水口与第一水管9相对应，箱体1的顶部内壁上开设有进料口，进料口的内壁上固定安装有密封圈，密封圈的内壁与漏斗2固定连接，温箱14上开设有凹槽，凹槽内固定安装有电热丝，首先，通过该装置的箱体1、漏斗2、管体3、水泵10、水箱11和喷水头13的相互配合，洗掉掺杂在塑料母粒中的渣滓和灰尘，在第一过滤网4的作用下，塑料母粒留在管体3内，通过第二过滤网7、水箱11、第一水管9、水泵10、第二水管12和喷水头的作用，达到水源的循环利用，在通过电机5、管体3和温箱14的配合，将塑料母粒干燥处理，液压缸17和遮挡块18可以对温箱14中的塑料母粒进行拦截，启到定时定量出料的作用，本实用新型设计合理，操作简单，便于在注塑机取料前，对塑料母粒内含有的灰尘等杂质进行清理和对塑料母粒进行干燥处理，提高了注塑产品的生产质量，并且达到了节省水源的效果。[0020]工作原理：使用时，将箱体1安装在注塑机上，使排料口19对准注塑机的上料口，将塑料母粒倒入漏斗2，塑料母粒从漏斗2滑入箱体1内进入管体3内，启动水泵10，水箱11内的水经过水泵10 抽水到达喷水头13，并对管体3内的塑料母粒进行冲洗，洗掉掺杂在塑料母粒中的渣滓和灰尘，在第一过滤网4的作用下，塑料母粒留在管体3内，渣滓、灰尘和水将进入盒体6内，通过两个第二过滤网7将渣滓和灰尘留下，水流将再次进入水箱11循环利用，此时启动电机5，电机5带动管体3转动，将清洗过的塑料母粒倒入温箱 14，温箱14将对塑料母粒进行干燥，塑料母粒干燥后，启动液压缸 17，液压缸17带动遮挡块18进入安装槽16，塑料母粒经过排料口 19滑出箱体1。[0021]需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。