用于色母粒制备的原材料添加用存料漏斗的制作方法

[0001]本实用新型涉及色母粒加工技术领域，具体为用于色母粒制备的原材料添加用存料漏斗。背景技术：[0002]色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本原材料所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，在色母粒的生产中需要将色母粒制备的原材料添加至漏斗中，方便后期的搅拌和加工，现有的存料漏斗功能都较为单一，且原材料具有异味堆积在一起产生的异味容易使工作人员受到影响。技术实现要素：[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于色母粒制备的原材料添加用存料漏斗，现有的存料漏斗功能都较为单一，且原材料具有异味堆积在一起产生的异味容易使工作人员受到影响的问题。[0004]本实用新型提供如下技术方案：用于色母粒制备的原材料添加用存料漏斗，包括固定架，所述固定架的右侧面活动连接有踏板，所述固定架的上方左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的右侧面固定连接有壳体，所述壳体的右侧面固定连接有出料口，所述壳体的上表面固定连接有漏斗本体，所述漏斗本体的下方嵌入设置有挡板，所述挡板的正面固定连接有拉手，所述漏斗本体的上表面活动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有进料口，所述进料口的上表面转动连接有密封盖，所述漏斗本体的正面固定连接有观察窗，所述壳体的左侧上表面活动连接有皮带，所述皮带的上方固定连接有排风口，所述排风口的左侧面固定连接有管道，所述踏板的左侧面固定连接有撬棍，所述撬棍的上表面固定连接有推板，所述电机的右侧面转动连接有有转轴一，所述转轴一的左侧外壁固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的左侧固定连接有隔板一，所述隔板一的右侧固定连接有固定板，所述漏斗本体的内部固定连接有隔板二，所述排风口的内部右侧面转动连接有转轴二，所述转轴二的外壁固定连接有齿轮二，所述转轴二的左侧面转动连接有风扇。[0005]优选的，所述隔板二设置有两块。[0006]优选的，所述隔板二之间设置有挡板三块。[0007]优选的，所述进料口设置有三个。[0008]优选的，所述推板与壳体下表面之间留有空隙。[0009]优选的，所述垫壳体的右侧下表面设置有转轴，转轴卡接右侧固定架。[0010]优选的，所述隔板一的高度等于壳体内部的高度。[0011]与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：[0012]1、该用于色母粒制备的原材料添加用存料漏斗，通过固定架右侧面的踏板，踏板连接撬棍，踩动踏板时使撬棍上升带动推板顶起壳体左侧，使壳体倾斜方便原材料的卸货。[0013]2、该用于色母粒制备的原材料添加用存料漏斗，通过漏斗本体左侧面的排风口，排风口内设置有风扇和转轴二，风扇转动时漏斗本体内原材料的气味沿着风扇左侧的管道排出减少异味。[0014]3、该用于色母粒制备的原材料添加用存料漏斗，通过漏斗本体内部的隔板一，隔板一设置有两块将漏斗本体分隔成三个区域用来存放添加不同的原材料，方便原材料的搅拌。附图说明[0015]图1为本实用新型结构示意图；[0016]图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；[0017]图3为本实用新型的挡板局部结构示意图；[0018]图中：1、固定架；2、踏板；3、支撑板；4、电机；5、壳体；6、出料口；7、漏斗本体；8、挡板；9、拉手；10、盖板；11、进料口；12、密封盖；13、观察窗；14、皮带；15、排风口；16、管道；17、撬棍；18、推板；19、转轴一；20、齿轮一；21、搅拌叶；22、隔板一；23、固定板；24、隔板二；25、转轴二；26、齿轮二；27、风扇。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]请参阅图1-3，用于色母粒制备的原材料添加用存料漏斗，包括固定架1，固定架1的右侧面活动连接有踏板2，固定架1的上方左侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有电机4，电机4的右侧面固定连接有壳体5，壳体5的右侧下表面设置有转轴，转轴卡接右侧固定架1，用于固定，壳体5的右侧面固定连接有出料口6，壳体5的上表面固定连接有漏斗本体7，漏斗本体7的下方嵌入设置有挡板8，挡板8的正面固定连接有拉手9，漏斗本体7的上表面活动连接有盖板10，盖板10的上表面固定连接有进料口11，进料口11设置有三个，三个进料口11的下方分别对应漏斗本体7内部的三个区域，进料口11的上表面转动连接有密封盖12，漏斗本体7的正面固定连接有观察窗13，壳体5的左侧上表面活动连接有皮带14，皮带14的上方固定连接有排风口15，排风口15的左侧面固定连接有管道16，踏板2的左侧面固定连接有撬棍17，撬棍17的上表面固定连接有推板18，推板18与壳体5下表面之间留有空隙，推板18向上18推动带动壳体5左侧向上移动，电机4的右侧面转动连接有有转轴一19，转轴一19的左侧外壁固定连接有齿轮一20，齿轮一20的右侧固定连接有搅拌叶21，搅拌叶21的左侧固定连接有隔板一22，隔板一22的高度等于壳体5内部的高度，隔板一22与壳体5内壁呈密封状，防止原材料进入左侧电机4，隔板一22的右侧固定连接有固定板23，漏斗本体7的内部固定连接有隔板二24，隔板二24设置有两块，将漏斗本体7内部分成三个区域，用来添加不同的原材料，隔板二24之间设置有挡板8三块，用来挡住原材料向下泄露，排风口15的内部右侧面转动连接有转轴二25，转轴二25的外壁固定连接有齿轮二26，转轴二25的左侧面转动连接有风扇27。[0021]工作时，首先推动拉手9将拉手9背面的挡板8嵌入漏斗本体7内部的隔板一22之间，然后转动盖板10上方的三个密封盖12，将色母粒原料分别从三个不同的进料口11添加倒入，三种不同的原材料堆积在挡板8上表面用于存料，然后开启通过导线电性连接的电机4，电机4启动带动转轴一19转动，转轴一19转动带动齿轮一20转动，齿轮一20转动带动皮带14转动，皮带14转动带动齿轮二26转动，齿轮二26转动带动转轴二25转动，转轴二25转动带动风扇27转动，风扇27转动带动漏斗本体7内部的原料异味从管道排出，转轴一19转动带动外壁的搅拌叶21转动，然后将拉手9向外拉开，原材料通过挡板8与漏斗本体7之间的空隙流入下方的壳体5内部，通过搅拌叶21搅拌，原材料搅拌好后用脚踩动踏板2，连接踏板2的撬棍17向上顶起带动推板18推动壳体5使其倾斜，方便原材料卸货，最后搅拌好的原材料通过壳体5右侧面的出料口6倒出。[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。