一种塑料粒子粉碎机的制作方法

[0001]本实用新型涉及粉碎装置领域，具体为一种塑料粒子粉碎机。背景技术：[0002]随着社会的不断发展，塑料行业得到了迅速的发展。在我们现实生活中，塑料制品随处可见。塑料制品的原材料是塑料粒子，塑料粒子在生产过程中需要经过多道工序，其中粉碎加工是重要的组成部分。[0003]旋转刀片及主轴很快的便会产生大量的热量，过高的热量会使一些不耐高温塑料颗粒快速融化，这些颗粒融化后附着在旋转刀片、主轴、粉碎箱内壁及出料口处，导致后期需通过人工清理，这一过程大大的影响了加工速度并使产品质量下降，且在下料的时候人工操作导致粉碎箱内的塑料颗粒量多量少不定，因此使塑料颗粒粉碎结束出料以后，质量不过关，还需二次加工，费时费力。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于：为了解决进料量得不到控制及加工过程中旋转刀片发热的问题，提供一种塑料粒子粉碎机。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子粉碎机，包括进料斗，所述进料斗的底端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的外侧设置有制冷机，所述制冷机的一侧位于粉碎箱的内侧设置有制冷口，所述制冷机的上方位于粉碎箱的外侧设置有控量板，所述控量板的一端设置有环形拉手，所述控量板的两侧设置有限位板，所述控量板的顶端设置有限位孔，所述粉碎箱的顶端设置有出料口所述粉碎箱的外侧位于制冷机的下方设置有支架，所述支架的底端设置有支架脚，所述支架的一侧设置有电机托板，所述电机托板的顶端设置有电机，所述电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端连接有主轴，所述主轴的外侧设置有旋转刀片。[0006]优选地，所述电机与主轴的数量为两组，且两组所述电机与主轴等距分布在粉碎箱内部的底端。[0007]优选地，所述限位孔的内部设置有与限位孔的内壁相契合的t型固定栓。[0008]优选地，所述粉碎箱的底端位于出料口位置处呈“凹”字型。[0009]优选地，所述电机、制冷机均通过导线连接外界电源。[0010]优选地，所述支架脚的内部设置有配重块，且所述支架脚的数量为四组，且四组所述支架脚分别位于粉碎箱外侧的四角位置处。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1.本实用新型通过设置限位板、控量板、限位孔、环形拉手、t 型固定栓在对塑料颗粒进行下料的过程中，通过各个组件的相互配合，使下料的量与速度能够得到充分的控制，以保证塑料可以粉碎的质量，避免了因粉碎不彻底而导致的二次加工，进而增加粉碎质量的同时也提高了加工效率。[0013]2.本实用新型通过设置制冷机、制冷口在电机带动主轴与旋转刀片快速旋转对塑料颗粒进行粉碎时，旋转刀片及主轴很快的便会产生大量的热量，过高的热量会使一些不耐高温塑料颗粒快速融化，这些颗粒融化后附着在旋转刀片、主轴、粉碎箱内壁及出料口处，导致后期需通过人工清理，这一过程大大的影响了加工速度并使产品质量下降，通过设置制冷机与制冷口，在旋转刀片等组件温度过高时对其进行降温处理，使旋转刀片及主轴的温度得以保证，从而提高了生产速度。附图说明[0014]图1为本实用新型的结构示意图；[0015]图2为本实用新型的限位板俯视图；[0016]图3为本实用新型的a放大示意图。[0017]图中：1、进料斗；2、粉碎箱；3、制冷口；4、制冷机；5、主轴；6、旋转刀片；7、控量板；8、限位板；9、环形拉手；10、限位孔；11、支架；12、支架脚；13、电机托板；14、电机；15、出料口； 16、传动轴。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]本实用新型中提到的电机(型号tc7122)、制冷机(型号 4dr3-1500)均可在市场或者私人订购所得。[0020]请参阅图1-3，一种塑料粒子粉碎机，包括进料斗1，进料斗1 的底端连接有粉碎箱2，粉碎箱2的外侧设置有制冷机4，制冷机4 的一侧位于粉碎箱2的内侧设置有制冷口3，制冷机4的上方位于粉碎箱2的外侧设置有控量板7，控量板7的一端设置有环形拉手9，控量板7的两侧设置有限位板8，控量板7的顶端设置有限位孔10，粉碎箱2的顶端设置有出料口15粉碎箱2的外侧位于制冷机4的下方设置有支架11，支架11的底端设置有支架脚12，支架11的一侧设置有电机托板13，电机托板13的顶端设置有电机14，电机14的输出端设置有传动轴16，传动轴16的一端连接有主轴5，主轴5的外侧设置有旋转刀片6。[0021]请着重参阅图1：电机14与主轴5的数量为两组，且两组电机 14与主轴5等距分布在粉碎箱2内部的底端，在对塑料颗粒进行粉碎的过程中，通过设置两组电机14与主轴5，二者相互配合对塑料颗粒进行粉碎，避免了塑料颗粒粉碎不彻底导致的二次作业。[0022]请着重参阅图2：限位孔10的内部设置有与限位孔10的内壁相契合的t型固定栓，在对进料速度进行控制的时候，通过t型螺栓，可达到对控量板7位置限定的作用，在使用的过程中方便易操作。[0023]请着重参阅图1：粉碎箱2的底端位于出料口15位置处呈“凹型”，在粉碎机出料的时候，“凹”字型的出料口使粉碎机出料速度更快，大大缩短了作业时间。[0024]请着重参阅图1：电机14、制冷机4均通过导线连接外界电源，通过对制冷机4接入外界电源，制冷机4通过制冷口3对粉碎箱2的内部进行降温，已防止旋转刀片6在长时间切割的过程中发热，由此使塑料颗粒融化的问题。[0025]请着重参阅图1：支架脚12的内部设置有配重块，且支架脚12 的数量为四组，且四组支架脚12分别位于粉碎箱2外侧的四角位置处，通过在支架脚的内部设置配重块，保证了在机器运转的过程机器的稳定性。[0026]工作原理：在对颗粒进行粉碎之前，先将控量板7上的t型固定栓取下随后将控量板7沿着限位板8推入到最深处，随后将t型固定螺栓插入到限位孔10中，随后开始从进料斗1处倒入塑料颗粒，此时塑料颗粒被控量板7拦截在控量板上，随后将两组电机14接入外界电源并启动，此时电机14开始运转，随后将控量板7抽出到合适位置处，此时塑料颗粒下降到旋转刀片6位置处，旋转刀片6开始对塑料颗粒进行粉碎，当粉碎时间长工作量大时旋转刀片6及主轴5开始产生热量，此时将两组制冷机4通过导线接入外界电源并启动，此时制冷机4通过制冷口3开始给粉碎箱2的内部制冷，随后旋转刀片 6及主轴5温度下降，机器正常运转。[0027]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。