一种双色模胚的制作方法

[0001]本实用新型涉及模具领域，具体为一种双色模胚。背景技术：[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，双色模坯属于模具的一种，但是市面上常见的双色模坯往往结构比较简单，无法进行很好的双色压膜成型，同时溶液进入模坯后，容易产生气泡，影响成型，而且成型后脱模效果差，影响整体装置的使用，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种双色模胚解决问题。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种双色模胚，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色模胚，包括固定底座，还包括：[0005]固定模坯，其固定安装在所述固定底座上端的中间位置处，其表面的两侧注液槽；[0006]注液管，具有两条，其固定安装在所述固定模坯上端的两侧呈对称分布，其下端分别位于两个所述注液槽内壁的上端；[0007]安装槽，其开设在所述固定模坯下端的内部，其内部的中间位置处固定安装有曲轴，所述曲轴表面的两端均活动套设有活动套；[0008]挡板，其固定安装在所述安装槽内部的中间位置处，其位于所述安装槽的上方，所述挡板表面的两侧均活动穿插有活动杆，两根所述活动杆的下端均穿过所述挡板，该端分别与两个所述活动套固定连接；[0009]驱动电机，其固定安装在所述挡板上端的中间位置处，所述驱动电机的输出端通过传动链轮和传动链条与所述曲轴传动连接；[0010]安装杆，具有两根，其固定在所述固定底座上端的两侧，且位于所述固定模坯的两侧；[0011]固定滑杆，其分别固定在所述安装杆与所述固定模坯相对面的上端和下端；[0012]移动模坯，具有两个，其分别活动安装在所述固定模坯的两侧，所述移动模坯的两端分别与所述固定滑杆的活动连接；[0013]旋转螺杆，其分别活动穿插在两个所述安装杆的中间位置处，其相对的一端分别与两个所述移动模坯活动连接。[0014]优选的，两根所述活动杆的上端均位于所述挡板的上端，其上端均固定安装有捣动块。[0015]优选的，两根所述活动杆关于所述曲轴呈对称分布，所述活动杆与所述曲轴呈垂直分布。[0016]优选的，所述固定滑杆内部的中间位置处开设有冷却水腔，所述冷却水腔的上端固定安装有进水管，所述进水管的上端位于所述固定模坯的外侧。[0017]优选的，所述移动模坯上端和下端的中间位置处均固定安装有移动块，所述移动块的中间位置处开设有固定滑杆。[0018]优选的，所述曲轴的移动范围和所述捣动块与所述安装槽内壁上端之间的距离相等。[0019]优选的，所述固定模坯表面两侧的上端和下端均固定安装有连接块，两块所述移动模坯相等一侧的上端的和下端均开设有连接槽，所述连接槽与所述连接块卡接。[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0021]1.本实用新型结构简单，通过固定滑杆的设置，使得整体装置具有很好的成型效果，使用者使用时，使用转动旋转螺杆，旋转螺杆带动移动模坯进行移动，移动模坯通过移动块在固定滑杆的表面进行移动，使得移动模坯与固定模坯的两侧固定连接，使用者将不同颜色的溶剂通过两个注液管进入到两个注液槽的内部，便于对不同颜色的溶液进行压膜成型，同时将冷却水通过进水管进入到冷却水腔的内部，便于加快模具成型；[0022]2.本实用新型通过安装槽的设置，便于模具的脱模，驱动电机的输出端通过传动链轮和传动链条带动曲轴进行旋转，曲轴通过活动套带动活动杆上下运动运动，活动杆带动捣动块对安装槽上端两侧的注液槽进行敲打，便于内部脱模，当注液时，可以使得溶液更加紧固，避免产生气泡。附图说明[0023]图1为本实用新型的整体装置结构示意图。[0024]图2为本实用新型的图1中局部放大示意图。[0025]图3为本实用新型的移动模坯结构示意图。[0026]图中： 1、固定底座，2、旋转螺杆，3、安装杆，4、固定滑杆，5、冷却水腔，6、进水管，7、固定模坯，8、注液管，9、注液槽，10、移动模坯，11、安装槽，12、挡板，13、曲轴，14、驱动电机，15、捣动块，16、活动杆，17、活动套，18、移动块。具体实施方式[0027]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0031]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双色模胚，包括固定底座1，还包括：[0032]固定模坯7，其固定安装在固定底座1上端的中间位置处，其表面的两侧注液槽9，便于材料的成型；[0033]注液管8，具有两条，其固定安装在固定模坯7上端的两侧呈对称分布，其下端分别位于两个注液槽9内壁的上端，便于内部溶液的注入；[0034]安装槽11，其开设在固定模坯7下端的内部，其内部的中间位置处固定安装有曲轴13，曲轴13表面的两端均活动套设有活动套17，便于器械的安装；[0035]挡板12，其固定安装在安装槽11内部的中间位置处，其位于安装槽11的上方，挡板12表面的两侧均活动穿插有活动杆16，两根活动杆16的下端均穿过挡板12，该端分别与两个活动套17固定连接，便于对活动杆16进行限位；[0036]驱动电机14，其固定安装在挡板12上端的中间位置处，驱动电机14的输出端通过传动链轮和传动链条与曲轴13传动连接，便于带动曲轴13进行旋转；[0037]安装杆3，具有两根，其固定在固定底座1上端的两侧，且位于固定模坯7的两侧，便于移动模坯10的安装；[0038]固定滑杆4，其分别固定在安装杆3与固定模坯7相对面的上端和下端；[0039]移动模坯10，具有两个，其分别活动安装在固定模坯7的两侧，移动模坯10的两端分别与固定滑杆4的活动连接，便于内部脱模；[0040]旋转螺杆2，其分别活动穿插在两个安装杆3的中间位置处，其相对的一端分别与两个移动模坯10活动连接，便于带动移动模坯10进行移动。[0041]具体的，如图1-3所示，两根活动杆16的上端均位于挡板12的上端，其上端均固定安装有捣动块15，便于模具脱模。[0042]具体的，如图1-3所示，两根活动杆16关于曲轴13呈对称分布，活动杆16与曲轴13呈垂直分布，便于活动杆16与曲轴13的传动连接。[0043]具体的，如图1-3所示，固定滑杆4内部的中间位置处开设有冷却水腔5，冷却水腔5的上端固定安装有进水管6，进水管6的上端位于固定模坯7的外侧，加快了模具的成型。[0044]具体的，如图1-3所示，移动模坯10上端和下端的中间位置处均固定安装有移动块18，移动块18的中间位置处开设有固定滑杆4，便于移动模坯10的安装和移动。[0045]具体的，如图1-3所示，曲轴13的移动范围和捣动块15与安装槽11内壁上端之间的距离相等，便于带动活动杆16进行上下运动。[0046]具体的，如图1-3所示，固定模坯7表面两侧的上端和下端均固定安装有连接块，两块移动模坯10相等一侧的上端的和下端均开设有连接槽，连接槽与连接块卡接，加强了固定模坯7与移动模坯10之间的连接。[0047]工作原理：本实用新型在使用时，使用转动旋转螺杆2，旋转螺杆2带动移动模坯10进行移动，移动模坯10通过移动块18在固定滑杆4的表面进行移动，使得移动模坯10与固定模坯7的两侧固定连接，使用者将不同颜色的溶剂通过两个注液管8进入到两个注液槽9的内部，便于对不同颜色的溶液进行压膜成型，同时将冷却水通过进水管6进入到冷却水腔5的内部，便于加快模具成型，驱动电机14的输出端通过传动链轮和传动链条带动曲轴13进行旋转，曲轴13通过活动套17带动活动杆16上下运动运动，活动杆16带动捣动块15对安装槽11上端两侧的注液槽9进行敲打，便于内部脱模，当注液时，可以使得溶液更加紧固，避免产生气泡。[0048]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。