一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机的制作方法

[0001]本实用新型涉及汽车饰件生产技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机。背景技术：[0002]内饰通俗的称为汽车内饰，顾名思义，就是汽车内部的装饰性的东西。[0003]汽车内饰大都为塑料材质，需使用加热成型机进行生产，加热成型机用于将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下压板之间，在加热的同时施以压力，使原料成型。[0004]现有的加热成型机在生产过程中，模具需加热温度较高，且上下模具匹配贴合的过程中，一旦工作人员未注意使身体处于两模具之间，则容易导致工作人员受伤，存在一定的安全隐患。[0005]为此，我们提出一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机解决上述问题。技术实现要素：[0006]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机。[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0008]一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机，包括机架以及一体成型在机架底部的底座，所述机架上贯穿开设有装配口，所述装配口底壁固定有成形模，所述成形模上安装有加热板，所述装配口内滑动插接有动模，所述机架的顶部固定安装有用于驱动动模上下滑动的升降电机，所述动模与成形模相匹配，所述动模的顶部放置有监测顶板，所述监测顶板的一侧延伸至装配口外，所述底座的一侧固定有监测底板，所述监测底板位于监测顶板的正下方，所述监测顶板的底部和监测底板的顶部均凹设有滑槽，所述滑槽内对称滑动插接有两个滑块，两个所述滑块之间通过复位弹簧活动相连，所述滑块上固定安装有光电保护器，所述滑槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端传动连接有凸轮，所述凸轮位于两个滑块之间，所述凸轮为椭圆柱体，所述机架的一侧对称转动连接有两个转轴，所述转轴上固定套接有防护板，且所述机架上还对称固定有两个用于控制转轴转动的控制电机，所述光电保护器与控制电机电性连接。[0009]优选地，所述防护板为透明塑料材质，且所述防护板上包覆有弹性层，所述弹性层为橡胶。[0010]优选地，所述机架的一侧固定安装有控制器，多个所述光电保护器、两个控制电机、驱动电机和升降电机均与控制器电性连接。[0011]优选地，所述机架上对称固定连接有两个安装轴承，所述转轴远离控制电机的端部与安装轴承转动连接。[0012]优选地，所述成形模的顶部对称固定连接有两个导柱，所述动模上对称固定有两个滑动套接在导柱上的导套，所述监测顶板上贯穿开设有用于插接导柱的插口。[0013]优选地，所述监测顶板和监测底板上均凹设有与滑槽连通的限位槽，所述限位槽内固定安装有导向杆，所述导向杆上对称滑动套接有两个限位套，两个所述限位套分别与两个滑块固定相连。[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015]1、本实用新型通过上下对应的光电保护器配合构成光电保护装置，并通过驱动电机驱动凸轮转动，配合复位弹簧的弹力，实现了光电保护器在滑槽内的位置调整，有利于提升光电保护器的监测范围，保障工作人员的安全；[0016]2、本实用新型通过控制电机、转轴和防护板的配合实现了动模与成形模匹配过程的防护，有利于避免工作人员肢体未注意受伤的问题，且包覆有橡胶的防护板在与工作人员接触时也不会造成伤害。附图说明[0017]图1为本实用新型提出的一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机的结构示意图；[0018]图2为本实用新型提出的一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机防护板打开状态的结构示意图；[0019]图3为本实用新型提出的一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机中监测顶板仰视方向的剖视图。[0020]图中：1、机架；2、升降电机；3、动模；4、成形模；5、加热板；6、底座；7、监测顶板；8、监测底板；9、导柱；10、控制电机；11、转轴；12、防护板；13、安装轴承；14、导套；15、控制器；16、插口；17、滑块；18、光电保护器；19、复位弹簧；20、驱动电机；21、滑槽；22、限位套；23、凸轮。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023]参照图1-3，一种具有防护功能的汽车内饰件料坯用加热机，包括机架1以及一体成型在机架1底部的底座6，机架1上贯穿开设有装配口，装配口底壁固定有成形模4，成形模4上安装有加热板5，装配口内滑动插接有动模3，机架1的顶部固定安装有用于驱动动模3上下滑动的升降电机2，动模3与成形模4相匹配，动模3的顶部放置有监测顶板7，监测顶板7的一侧延伸至装配口外，底座6的一侧固定有监测底板8，监测底板8位于监测顶板7的正下方，监测顶板7的底部和监测底板8的顶部均凹设有滑槽21，滑槽21内对称滑动插接有两个滑块17，两个滑块17之间通过复位弹簧19活动相连，滑块17上固定安装有光电保护器18，滑槽21内固定安装有驱动电机20，驱动电机20的驱动端传动连接有凸轮23，凸轮23位于两个滑块17之间，凸轮23为椭圆柱体，机架1的一侧对称转动连接有两个转轴11，转轴11上固定套接有防护板12，且机架1上还对称固定有两个用于控制转轴11转动的控制电机10，光电保护器18与控制电机10电性连接；[0024]需要说明的是，参考说明书附图3，通过上下对应的光电保护器18配合构成光电保护装置，并通过驱动电机20驱动凸轮23慢速转动，配合复位弹簧19的弹力，实现了光电保护器18在滑槽21内往复式的滑动，调整了光电保护器18的位置，当光电保护装置产生光栅未被遮挡时，此时升降电机2正常工作，当光栅被遮挡时，此时会发出电信号至控制器15，控制器15控制两个控制电机10开启，使转轴11转动两个防护板12转动至相抵状态后，控制升降电机2的伸缩端伸出进行工作，不仅提升了光电保护器18的监测范围，保障工作人员的安全；[0025]其中，防护板12为透明塑料材质，且防护板12上包覆有弹性层，弹性层为橡胶；[0026]需要说明的是，包覆有橡胶的防护板12在与工作人员接触时也不会造成伤害；[0027]其中，机架1的一侧固定安装有控制器15，多个光电保护器18、两个控制电机10、驱动电机20和升降电机2均与控制器15电性连接；[0028]需要说明的是，控制器15可对升降电机2、光电保护器18、控制电机10和驱动电机20进行控制；[0029]其中，机架1上对称固定连接有两个安装轴承13，转轴11远离控制电机10的端部与安装轴承13转动连接；[0030]需要说明的是，通过安装轴承13实现了转轴11在机架1上的转动连接；[0031]其中，成形模4的顶部对称固定连接有两个导柱9，动模3上对称固定有两个滑动套接在导柱9上的导套14，监测顶板7上贯穿开设有用于插接导柱9的插口16；[0032]需要说明的是，将监测顶板7插紧在两个导柱9上，且放置在动模3的顶部，优选的，监测顶板7底端对称固定有两个定位插块，导套14上凹设有用于插接定位插块的定位插槽，方便了监测顶板7的拆装；[0033]其中，监测顶板7和监测底板8上均凹设有与滑槽21连通的限位槽，限位槽内固定安装有导向杆，导向杆上对称滑动套接有两个限位套22，两个限位套22分别与两个滑块17固定相连；[0034]本需要说明的是，在两个滑块17相对或相背滑动时，会通过凸轮23和导向杆的配合对滑块17滑动过程进行导向。[0035]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。