一种注塑用循环水冷水机的制作方法

[0001]本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑用循环水冷水机。背景技术：[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑的主要类型分为橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑，橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在注塑过程中，需要对模具进行冷却。[0003]现有的冷水机散热速度慢，冷却效率低，同时不能调节冷却水的温度，降低工作效率。技术实现要素：[0004]为此，本实用新型实施例提供一种注塑用循环水冷水机，通过第一电机工作对冷却管内的冷却水进行风冷，同时第一转轴转动带动第一扇叶转动，对箱体内的冷却水进行搅拌，启动第二电机，使得活塞堵塞冷却管，控制冷却管中冷却水的下落，使得箱体内的冷却水先冷却，多次对冷却水进行冷却，冷却效果好，冷却效率高，同时控制冷却水的温度，以解决现有技术中冷却效率低，不能调节冷却水温度的问题。[0005]为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种注塑用循环水冷水机，包括箱体，所述箱体内部设有冷却管，所述箱体顶端设有进水管，所述冷却管一端与进水管固定连接，所述箱体一侧固定连接有水泵，所述水泵进水端固定连接有第二出水管，所述第二出水管远离水泵的一端贯穿箱体一侧，所述水泵出水端固定连接有第一出水管，所述箱体底端固定连接有第一电机，所述箱体内部设有调节机构；[0006]所述调节机构包括第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第二转轴，所述箱体内部设有偏心轮，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿箱体后端并与偏心轮固定连接，所述箱体内部后端固定连接有固定板，所述固定板位于冷却管与偏心轮之间，所述冷却管内部设有活塞，且所述活塞位于固定板顶部，所述活塞底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离活塞的一端贯穿固定板，所述固定板与偏心轮之间设有滑轮，所述滑轮与偏心轮相接触，所述支撑杆与滑轮固定连接，所述支撑杆外周面套设有弹簧，所述弹簧一端与滑轮固定连接，所述弹簧远离滑轮的一端与固定板底端固定连接。[0007]进一步地，所述第一电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿箱体底端，且所述第一转轴与箱体通过轴承活动连接。[0008]进一步地，所述箱体内部设有多个第一扇叶，多个所述第一扇叶均与第一转轴外周面固定连接，且所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有第二扇叶。[0009]进一步地，所述箱体内部固定连接有横板，所述横板上开设有第一透气孔，所述第一透气孔位于第二扇叶顶部，且所述冷却管远离进水管的一端与横板固定连接。[0010]进一步地，所述箱体两侧均开设有三个第二透气孔，六个所述第二透气孔均位于横板顶部。[0011]进一步地，所述箱体底端固定连接有四个底座，所述第一电机位于四个底座之间。[0012]进一步地，所述箱体顶端固定连接有三个连接块，三个所述连接块远离箱体的一端均与冷却管固定连接。[0013]本实用新型具有如下优点：[0014]本实用新型通过第一电机工作带动第一转轴转动，从而带动第二扇叶转动，第二扇叶转动产生风，风通过第一透气孔和第二透气孔，加快箱体内的空气流通，对冷却管内的冷却水进行风冷，冷却水由冷却管流入箱体内，同时第一转轴转动带动第一扇叶转动，对箱体内的冷却水进行搅拌，增加与空气的接触面积，启动第二电机使得活塞堵塞冷却管，控制冷却管中冷却水的下落，使得箱体内的冷却水先冷却，与现有技术相比，多次对冷却水进行冷却，冷却效果好，冷却效率高，同时控制冷却水的温度。附图说明[0015]为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。[0017]图1为本实用新型整体结构剖视图；[0018]图2为本实用新型整体结构侧视图；[0019]图3为本实用新型图1中a结构放大图；[0020]图4为本实用新型横板正视图；[0021]图5为本实用新型活塞立体图；[0022]图中：1箱体、2冷却管、3连接块、4进水管、5第一透气孔、6第一出水管、7水泵、8第二出水管、9第一电机、10底座、11第一扇叶、12第一转轴、13第二扇叶、14第二转轴、15偏心轮、16横板、17第二透气孔、18第二电机、19支撑杆、20弹簧、21滑轮、22活塞、23固定板。具体实施方式[0023]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]参照说明书附图1-5，该实施例的一种注塑用循环水冷水机，包括箱体1，所述箱体1内部设有冷却管2，所述箱体1顶端设有进水管4，所述冷却管2一端与进水管4固定连接，所述箱体1一侧固定连接有水泵7，所述水泵7进水端固定连接有第二出水管8，所述第二出水管8远离水泵7的一端贯穿箱体1一侧，所述水泵7出水端固定连接有第一出水管6，所述箱体1底端固定连接有第一电机9，所述箱体1内部设有调节机构，所述调节机构包括第二电机18，所述第二电机18输出轴固定连接有第二转轴14，所述箱体1内部设有偏心轮15，所述第二转轴14远离第二电机18的一端贯穿箱体1后端并与偏心轮15固定连接，所述箱体1内部后端固定连接有固定板23，所述固定板23位于冷却管2与偏心轮15之间，所述冷却管2内部设有活塞22，且所述活塞22位于固定板23顶部，所述活塞22底端固定连接有支撑杆19，所述支撑杆19远离活塞22的一端贯穿固定板23，所述固定板23与偏心轮15之间设有滑轮21，所述滑轮21与偏心轮15相接触，所述支撑杆19与滑轮21固定连接，所述支撑杆19外周面套设有弹簧20，所述弹簧20一端与滑轮21固定连接，所述弹簧20远离滑轮21的一端与固定板23底端固定连接。[0025]进一步地，所述第一电机9输出轴固定连接有第一转轴12，所述第一转轴12远离第一电机9的一端贯穿箱体1底端，且所述第一转轴12与箱体1通过轴承活动连接。[0026]进一步地，所述箱体1内部设有多个第一扇叶11，多个所述第一扇叶11均与第一转轴12外周面固定连接，且所述第一转轴12远离第一电机9的一端固定连接有第二扇叶13，冷却效果好。[0027]进一步地，所述箱体1内部固定连接有横板16，所述横板16上开设有第一透气孔5，所述第一透气孔5位于第二扇叶13顶部，且所述冷却管2远离进水管4的一端与横板16固定连接。加速空气流通。[0028]进一步地，所述箱体1两侧均开设有三个第二透气孔17，六个所述第二透气孔17均位于横板16顶部，加速空气流通。[0029]进一步地，所述箱体1底端固定连接有四个底座10，所述第一电机9位于四个底座10之间，提高箱体1的稳定性。[0030]进一步地，所述箱体1顶端固定连接有三个连接块3，三个所述连接块3远离箱体1的一端均与冷却管2固定连接，固定冷却管2。[0031]实施场景具体为：热的冷却水通过进水管4流入冷却管2中，在冷却管2中进行初步冷却，同时启动第一电机9，第一电机9工作带动第一转轴12转动，从而带动第二扇叶13转动，第二扇叶13转动产生风，风通过第一透气孔5和第二透气孔17，加快箱体1内的空气流通，对冷却管2内的冷却水进行风冷，冷却水由冷却管2流入箱体1内，同时第一转轴12转动带动第一扇叶11转动，对箱体1内的冷却水进行搅拌，增加与空气的接触面积冷却速度快，多次对冷却水进行冷却，冷却效果好，冷却效率高，当需要控制冷却水的温度时，启动第二电机18，第二电机18工作带动第二转轴14转动，进而带动偏心轮15转动，当偏心轮15向上移动时，支撑杆19向上移动，弹簧20受挤压收缩，从而带动活塞22向上移动，使得活塞22堵塞冷却管2，控制冷却管2中冷却水的下落，使得箱体1内的冷却水先冷却，控制冷却水的温度，启动水泵7，水泵7工作通过第二出水管8抽取箱体1内的冷却水，并通过第一出水管6对模具进行循环冷却，提高冷却效率，该实施方式具体解决了现有技术中冷却效率低，不能调节冷却水温度的问题。[0032]工作原理：[0033]参照说明书附图1-5，启动第一电机9，从而带动第二扇叶13转动，第二扇叶13转动产生风，风通过第一透气孔5和第二透气孔17，加快箱体1内的空气流通，对冷却管2内的冷却水进行风冷，冷却水由冷却管2流入箱体1内，同时第一转轴12转动带动第一扇叶11转动，对箱体1内的冷却水进行搅拌，当需要控制冷却水的温度时，启动第二电机18，第二电机18工作带动第二转轴14转动，进而带动偏心轮15转动，当偏心轮15向上移动时，支撑杆19向上移动，弹簧20受挤压收缩，从而带动活塞22向上移动，使得活塞22堵塞冷却管2，控制冷却管2中冷却水的下落，使得箱体1内的冷却水先冷却。[0034]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。