一种药品生产设备的接料换热装置的制作方法

[0001]本实用新型属于原料药生产的收料设备技术领域，特别涉及一种药品生产设备的接料换热装置。背景技术：[0002]在原料药制备的制备过程中，喷干后的物料随着热风系统被送到接料口，由于物料在经过干燥后的温度较高，会影响到药品的质量稳定性。故而需要对喷干后的物料进行降温处理。[0003]公告号为cn 205843412 u的实用新型公开了一种药品生产设备的接料换热装置，接料斗与药物生产设备的出料端连接，药物经接料斗进入药物输送管，药物输送管为葫芦管状，且药物输送管的顶部与接料斗的底部固定连接且相通，底部与出料口固定连接，药物输送管的上部葫芦管径大于下部葫芦管径，在药物输送管的底部设有向药物输送管内输入冷干风的送风组件，送风组件包括风机、送风管和吸湿块，风机通过送风管与药物输送管的底部连通，在送风管上设有吸湿块。将接料口与冷干风送风部件串联而成，物料随送风方向向下，冷干风向上吹，实现了对药物物料与冷干风的热交换，同时将药物物料中的潮气带走，使药物物料在出料口处料温迅速降至30～40℃，确保了药品的质量，防止了结块产生。然而，本实用新型所述的技术方案，虽然能够通过药物输送管防止药物瞬时下落温度还来不及降低就从出料口流走，从而利用冷干风更好地对药物进行降温处理，但由于在药物下落的过程中未设置相应的阻挡下落装置，故而并不能充分延长药物滞留于药物输送管中的时间，是以，为了达到所需的降温效果，对药物输送管的长度具有较高的要求。技术实现要素：[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种药品生产设备的接料换热装置，不仅能够使得冷干风与药物充分接触，而且还能对药物下落的过程进行延缓阻碍，对药物的降温效果更显著。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种药品生产设备的接料换热装置，包括药物输送筒、设置在药物输送筒上端的进料斗、设置在药物输送筒下端的出料斗，还包括换热模块；[0006]所述换热模块包括设置在药物输送筒侧壁中的降温夹层、多个设置在降温夹层上并与药物输送筒的内部相连通的第一透风孔、设置在药物输送筒侧端的风机、设置在药物输送筒侧端的空气干燥器、设置在风机与空气干燥器之间的第一导风管、通过第二导风管倾斜向上设置在空气干燥器与降温夹层之间的若干个送风管，还包括用于延缓药物下降的延缓下料单元。[0007]进一步的，所述延缓下料单元包括设置在药物输送筒侧端的若干个电机、通过联轴器与电机的输出轴相连接并贯穿药物输送筒的一端侧壁的转轴、设置在转轴的阻碍板。[0008]进一步的，所述药物输送筒的侧壁上设置有与转轴相适配的通孔，所述通孔的内侧壁设置有与转轴相适配的密封圈。[0009]进一步的，所述药物输送筒的内侧壁上还设置有与转轴靠近联轴器的一端相适配的轴承座。[0010]进一步的，所述药物输送筒的内侧壁上还设置有内套层，所述内套层上设置有硅胶干燥剂，所述内套层上设置有与第一透风孔相适配的第二透风孔。[0011]进一步的，所述药物输送筒的外侧壁上设置有用于对风机进行固定的第一安装架，所述药物输送筒上还设置有用来对空气干燥器进行固定的第二安装架，所述药物输送筒上还设置有用来对电机进行固定的第三安装架。[0012]进一步的，设置在药物输送筒的下端还设置有支撑腿。[0013]进一步的，所述出料斗的下端还设置有出料阀门。[0014]进一步的，所述第一透风孔、第二透风孔均倾斜向上设置。[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：现有技术中，通常是向药物输送装置中通入冷干风，进而对药物进行降温处理并带走药物物料中的部分潮气(水分)，但由于没有设置相应的用于阻碍延缓药物下落的装置，仅凭借冷风的阻碍作用是十分有限的，因此，为达到所需的换热降温的需求，通常对药物输送装置的长度具有较高的要求；但本实用新型所述的技术方案，却不仅能够通过降温夹层、第一透风孔、第二透风孔将产生的冷干风导入药物输送筒中，通过冷干风与药物充分接触的方式对药物进行降温处理，还能够利用风机、转轴、阻挡板的配合，对药物在药物输送筒中下落的过程进行阻挡延缓，进而使得药物从药物输送筒的上端下落至药物输送筒的下端的时间大大延长，从而使得药物能够用于更多的与冷干风进行接触的时间，又因为冷干风是从药物输送筒的侧壁吹出，是以能够保证药物输送筒时时处处均充盈着冷干风，又因为阻挡板能够使得药物在下落过程中分散开来，故而，药物能够与冷干风进行更充分的接触，从而使得药物得到更充分的降温处理，因此本实用新型所述的装置，对药物具有更好的降温效果。附图说明[0016]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0017]图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。[0018]图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。[0019]图中：1、药物输送筒；2、进料斗；3、出料斗；4、降温夹层；5、第一透风孔；6、风机；7、空气干燥器；8、第一导风管；9、送风管；10、电机；11、转轴；12、阻碍板；13、密封圈；14、轴承座；15、内套层；16、硅胶干燥剂；17、第二透风孔；18、第一安装架；19、第二安装架；20、第三安装架；21、支撑腿；22、出料阀门；23、第二导风管。具体实施方式[0020]为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。[0021]如图1-2所示，一种药品生产设备的接料换热装置，包括药物输送筒1、焊接设置在药物输送筒1上端的进料斗2、焊接设置在药物输送筒1下端的出料斗3，还包括换热模块；[0022]所述换热模块包括设置在药物输送筒1侧壁中的降温夹层4、多个设置在降温夹层4上并与药物输送筒1的内部相连通的第一透风孔5、设置在药物输送筒1侧端的风机6、设置在药物输送筒1侧端的空气干燥器7、设置在风机6与空气干燥器7之间的第一导风管8、通过第二导风管23倾斜向上设置在空气干燥器7与降温夹层4之间的若干个送风管9，还包括用于延缓药物下降的延缓下料单元。[0023]所述延缓下料单元包括设置在药物输送筒1侧端的若干个电机10、通过联轴器与电机10的输出轴相连接并贯穿药物输送筒1的一端侧壁的转轴11、设置在转轴11的阻碍板12。[0024]所述药物输送筒1的侧壁上设置有与转轴11相适配的通孔，所述通孔的内侧壁设置有与转轴11相适配的密封圈13。[0025]所述药物输送筒1的内侧壁上还设置有与转轴11靠近联轴器的一端相适配的轴承座14。[0026]所述药物输送筒1的内侧壁上还设置有内套层15，所述内套层15上设置有硅胶干燥剂16，所述内套层15上设置有与第一透风孔5相适配的第二透风孔17。[0027]所述药物输送筒1的外侧壁上焊接设置有用于对风机6进行固定的第一安装架18，所述药物输送筒1上还焊接设置有用来对空气干燥器7进行固定的第二安装架19，所述药物输送筒1上还焊接设置有用来对电机10进行固定的第三安装架20。[0028]设置在药物输送筒1的下端还设置有支撑腿21。[0029]所述第一透风孔5、第二透风孔17均倾斜向上设置。[0030]所述出料斗3的下端还设置有出料阀门22。所述出料阀门22为电磁阀。[0031]具体的，首先启动风机6和空气干燥器7，通过风机6、第一导风管8、空气干燥器7的配合，产生出冷干风，并经由倾斜向上设置的送风管9送入降温夹层4中，之后，冷干风依次穿过第一透风孔5、第二透风孔17进入药物输送筒1的内部，因为送风管是倾斜向上设置的，故而冷干风在进入药物输送筒1后会继续斜向上运动。[0032]于此同时，启动电机10，使得转轴11、阻碍板12开始转动。[0033]之后，通过进料斗2向药物输送筒1中添加待降温处理的药物，药物穿过进料斗2进入药物输送筒1中后，与向上运动的冷干风相接触，进而被降温处理。[0034]且药物在下落的过程中会受到转动的阻碍板12的的延缓阻碍作用，因此，相较于正常的下落过程，药物的下落时间会得到极大程度的延长，且药物会在阻碍板12的搅动冲击作用下变得更加分散，不会出现外层温度较低包裹着内部温度较高的药物一同下落的情况，而是分散开来，进而与冷干风进行更充分、更长久的接触，从而使得药物下落的过程中得到更高效显著的降温处理。[0035]药物在下落的过程中，受到阻碍板12的延缓阻碍和搅离分散的效果，以及冷干风的阻碍干燥的效果，但因为重力的作用，药品仍会以向下运动的势头落入出料斗3中，而冷干风则是保持向上运动的势头从进料斗2所离开，但在药物与冷干风相遇、对冲的过程中，药物的热量会被冷干风所夺取，药物因温度降低而产生的潮气或水分也会被冷干风一并裹挟离开药物，部分潮气随同冷干风从进料斗2离开，部分潮气在与硅胶干燥剂16相接触的过程中被除去，故而最终落在出料斗3中的物料是低温且干燥的。[0036]一段时间后，当出料斗3中收集到了足够多的药物后，则打开出料阀门22将药物转移出，或者在对药物进行降温处理的过程中直接打开出料阀门22，对经过换热降温的药物进行后续的处理。[0037]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。