一种用于塑料颗粒的下料装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种生产加工的机械领域，尤其涉及一种用于塑料颗粒的下料装置。背景技术：[0002]塑料颗粒是一种较为常见的注塑原料，着广泛的应用空间，在日常生活中, 塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链等，在建筑材料方面，塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，在化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，在农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋等等。此外，塑料颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。在对刚加工完成的塑料颗粒进行下料时，要保证塑料颗粒的干燥的同时，要防止塑料颗粒的粘连，才能大幅度的提高生产效率。[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的用于塑料颗粒的下料装置。技术实现要素：[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够保证塑料颗粒的干燥和洁净的用于塑料颗粒分批次下料的下料装置。[0005]本实用新型的用于塑料颗粒的下料装置，包括空心筒，所述空心筒的顶端开设的落料口处设有双层进料斗，所述双层进料斗的外层进料斗和内层进料斗之间的间隙与所述空心筒的落料口相连通，所述内层进料斗向上的开口处覆盖有一层静电除尘网，所述空心筒的外壁上开设有若干交错布置的进风口，每一个朝向所述落料口方向送风的所述进风口分别通过倾斜的送风管道和风机连接，所述空心筒底端的下料口处连接有分料箱，所述分料箱内设有可以能够相对所述分料箱侧壁旋转的y型分料装置，所述y型分料装置位于所述下料口的正下方。[0006]进一步的，所述y型分料装置包括第一分料板、第二分料板以及调节板，所述第一分料板、第二分料板和调节板的连接处通过旋转轴与固定在所述分料箱侧壁上的旋转轴座连接。[0007]更进一步的，所述第一分料板和第二分料板之间形成的向上的豁口大于或者等于所述下料口的口径。[0008]进一步，由上至下交错布置的四个所述进风口分别通过所述送风管道与提供一级风速的风机、二级风速的风机、三级风速的风机和四级风速的风机连接。[0009]更进一步的，还包括两个交错布置在所述空心筒外壁上的热风口，所述热风口位于进风口下方。[0010]进一步的，所述分料箱的底部开设有两个锥形出料口。[0011]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：[0012]对刚加工完成的塑料颗粒在下料前进行散热和洁净处理，在双层进料斗的外层进料斗和内层进料斗之间的间隙进行投料，可以使得塑料颗粒落入到空心筒中，随着空心筒内交错布置的进风口的向上吹风，掉落速度越来越快的塑料颗粒会经历不同风速的吹打，并通过分料装置的分料，落入到分料箱中的不同部分中，热风口吹出的热风可以对空心筒内的塑料颗粒进行充分的干燥的同时，向上吹的粉尘会被静电除尘网收集，这样，塑料颗粒一方面能通过热风口和进风口相互配合进行充分干燥和除尘，另一方面也能进行分料，下料的效果得到了明显的提高。[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明[0014]图1是本实用新型中用于塑料颗粒的下料装置的剖视图。[0015]1 空心筒ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2 落料口[0016]3 外层进料斗ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4 内层进料斗[0017]5 静电除尘网ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6 进风口[0018]7 送风管道ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8 风机[0019]9 下料口ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ10 分料箱[0020]11 调节板ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ12 第一分料板[0021]13 第二分料板ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ14 热风口[0022]15 出料口ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ16 旋转轴具体实施方式[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0024]图1所示的一种用于塑料颗粒的下料装置，包括空心筒1，空心筒1的顶端开设的落料口2处设有双层进料斗，双层进料斗的外层进料斗3和内层进料斗4之间的间隙与空心筒1的落料口2相连通，内层进料斗4向上的开口处覆盖有一层静电除尘网5，空心筒1的外壁上开设有若干交错布置的进风口6，每一个朝向落料口2方向送风的进风口6分别通过倾斜的送风管道7和风机8连接，空心筒1底端的下料口9处连接有分料箱10，分料箱10内设有可以能够相对分料箱10侧壁旋转的y型分料装置，y型分料装置位于下料口9的正下方。[0025]本实用新型提供的用于塑料颗粒的下料装置的原理如下：[0026]在本装置中，对刚加工完成的塑料颗粒下料的同时可以进行除尘和干燥处理，通过双层进料斗的外层进料斗3和内层进料斗4之间的间隙向空心筒1内进行投料，随着塑料颗粒的掉落，塑料颗粒下落的速度会越来越快，并落入到分料箱10中，空心筒1上交错排布的进风口6对空心筒1内的塑料颗粒进行充分的吹打，这样，塑料颗粒一方面能通过进风口6进行充分干燥和散热，另一方面也能通过分料箱10内的y型分料装置进行分料，干燥和除尘的效果得到了明显的提高，分料效果也较好。[0027]在本实施例中，为了方便旋转调节板11，从而实现第一分料板12或者第二分料板13的导料功能，y型分料装置包括第一分料板12、第二分料板13以及调节板11，第一分料板12、第二分料板13和调节板11的连接处通过旋转轴16 与固定在分料箱10侧壁上的旋转轴座连接。[0028]在本实施例中，为了方便塑料颗粒经过下料口9落入分料箱10内，第一分料板12和第二分料板13之间形成的向上的豁口大于或者等于下料口9的口径。[0029]在本实施例中，为了对掉落速度越来越快的塑料颗粒进行及时的吹打，由上至下交错布置的四个进风口6分别通过送风管道7与提供一级风速的风机、二级风速的风机、三级风速的风机和四级风速的风机连接。[0030]在本实施例中，为了对有些带水分的塑料颗粒进行充分的干燥，还包括两个交错布置在空心筒1外壁上的热风口14，热风口14位于进风口6下方。[0031]在本实施例中，为了方便不同种类的塑料颗粒出料，分料箱10的底部开设有两个锥形的出料口15。[0032]以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。