一种废气处理用气体焚烧室的制作方法

本实用新型涉及焚烧室技术领域，尤其涉及一种废气处理用气体焚烧室。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，出气废气时也需要使用焚烧炉。

专利cn201510532238.3的公布了一种化工生产用废气焚烧炉，该焚烧炉针对工厂在进行开车生产的时候会产生大量的有机废气，排放在空气中造成环境的严重污染，随着国家对环境污染与防治的不断深入，对企业废气的排放要求变得严格，现有技术在处理有机废气的途径主要是通过废气焚烧炉焚烧进行转化，现有的焚烧炉主要为金属容器，当有机废气在炉体内进行燃烧时，容易造成炉体的热涨冷缩，进一步产生集中应力，造成炉体金属的疲劳然后撕裂，大大降低了焚烧炉的使用寿命，通过将炉体设置成壳程一和壳程二弹性连接结构，有效避免因废气燃烧时的热涨冷缩造成的炉体金属的疲劳和撕裂，通过在壳程二的内部设置缓流隔层，有效减缓有机废气在炉体内的流动速度，促进有机废气的充分燃烧，本发明结构较为简单，实用性较高。

上述焚烧炉有些不足之处：1、上述焚烧炉焚烧效果不佳，导致废气没有被完全焚烧，依然有废气残留，降低了焚烧室的实用性。2、上述焚烧炉底部没有接灰装置，焚烧的残留物直接落在焚烧室底部，上述焚烧室不便于清理底部的残留物，长期积累造成焚烧室内部被污染，降低了焚烧室的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种废气处理用气体焚烧室，旨在采用转动结构，当在焚烧废气时，按动控制按钮，通过控制器控制电机b运转的，电机b运转带动转轮a转动，转轮a转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动齿块b转动，齿块b转动带动转盘转动，转盘转动带动上端固定安装的固定板转动，固定板转动带动外壁固定安装的喷火器转动也带动喷口转动，对下侧向上贯穿转盘的废气进行螺旋式焚烧，喷口喷出的火焰在旋转的情况下形成，转动的热空气向上，将废气向上吸动，转动的同时对废气进行焚烧，提高了焚烧的效果，增加了焚烧室的实用性。

通过转动结构和嵌入式滑动结构，当需要对焚烧室底部的污垢进行清理时，按动控制按钮，通过控制器控制电机a运转，电机a运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向上移动，丝杆套向上移动带动轴承套向上移动，轴承套向上移动带动左侧外壁固定安装的横板向上移动，横板向上移动带动左侧贯穿滑动槽的转轮b在滑动槽内向上竖直平稳滑动，从而带动轴承套向上竖直平稳滑动，从而带动下端固定安装的过滤网向上移动，从而将接住的污垢进行清理，提高了焚烧室的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种废气处理用气体焚烧室包括箱体，所述箱体右侧上端外壁固定安装有控制按钮，所述箱体左侧下端侧壁固定安装有入气口，所述箱体下端外壁右侧固定安装有电机a，所述电机a上端贯穿箱体转动安装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有丝杆套，所述丝杆套外壁固定套接有轴承套，所述轴承套左侧下端外壁固定安装有过滤网，所述轴承套左侧上端外壁固定安装有横板，所述箱体左侧内壁固定安装有固定块，所述固定块内部固定安装有滑动槽，所述横板左侧贯穿滑动槽转动安装有转轮b，所述横板右侧下端外壁固定安装有电机b，所述电机b上端贯穿横板转动安装有转轮a，所述转轮a外壁固定安装有齿块a，所述横板中心上端转动安装有转盘，所述转盘外壁固定安装有齿块b，所述转盘两侧上端固定安装有固定板，所述固定板外侧壁固定安装有喷火器，所述喷火器内侧贯穿固定板固定安装有喷口。

可选的，所述螺杆外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套内壁固定安装有与螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述横板左端转动安装有转轮b，所述固定块内部固定安装有与转轮b相配合的滑动槽，构成嵌入式滑动结构。

可选的，所述转盘外壁固定安装有齿块a相配合的齿块b，构成转动结构。

可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机a和电机b的输入端通过导线构成电连接，所述电机a的输出端与螺杆的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种废气处理用气体焚烧室，通过转动结构，当在焚烧废气时，按动控制按钮，通过控制器控制电机b运转的，电机b运转带动转轮a转动，转轮a转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动齿块b转动，齿块b转动带动转盘转动，转盘转动带动上端固定安装的固定板转动，固定板转动带动外壁固定安装的喷火器转动也带动喷口转动，对下侧向上贯穿转盘的废气进行螺旋式焚烧，喷口喷出的火焰在旋转的情况下形成，转动的热空气向上，将废气向上吸动，转动的同时对废气进行焚烧，提高了焚烧的效果，增加了焚烧室的实用性。

2、通过转动结构和嵌入式滑动结构，当需要对焚烧室底部的污垢进行清理时，按动控制按钮，通过控制器控制电机a运转，电机a运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向上移动，丝杆套向上移动带动轴承套向上移动，轴承套向上移动带动左侧外壁固定安装的横板向上移动，横板向上移动带动左侧贯穿滑动槽的转轮b在滑动槽内向上竖直平稳滑动，从而带动轴承套向上竖直平稳滑动，从而带动下端固定安装的过滤网向上移动，从而将接住的污垢进行清理，提高了焚烧室的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种废气处理用气体焚烧室的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种废气处理用气体焚烧室的图1中a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种废气处理用气体焚烧室的局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、控制按钮；3、入气口；4、电机a；5、螺杆；6、丝杆套；7、轴承套；8、过滤网；9、横板；10、电机b；11、转轮a；12、齿块a；13、转盘；14、齿块b；15、固定板；16、喷火器；17、喷口；18、固定块；19、滑动槽；20、转轮b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种废气处理用气体焚烧室进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种废气处理用气体焚烧室包括箱体1，箱体1右侧上端外壁固定安装有控制按钮2，箱体1左侧下端侧壁固定安装有入气口3，箱体1下端外壁右侧固定安装有电机a4，电机a4上端贯穿箱体1转动安装有螺杆5，螺杆5外壁转动套接有丝杆套6，丝杆套6外壁固定套接有轴承套7，轴承套7左侧下端外壁固定安装有过滤网8，轴承套7左侧上端外壁固定安装有横板9，箱体1左侧内壁固定安装有固定块18，固定块18内部固定安装有滑动槽19，横板9左侧贯穿滑动槽19转动安装有转轮b20，横板9右侧下端外壁固定安装有电机b10，电机b10上端贯穿横板9转动安装有转轮a11，转轮a11外壁固定安装有齿块a12，横板9中心上端转动安装有转盘13，转盘13外壁固定安装有齿块b14，转盘13两侧上端固定安装有固定板15，固定板15外侧壁固定安装有喷火器16，喷火器16内侧贯穿固定板15固定安装有喷口17。

参考图1所示，螺杆5外壁固定安装有螺纹，丝杆套6内壁固定安装有与螺杆5外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要对焚烧室底部的污垢进行清理时，按动控制按钮2，通过控制器控制电机a4运转，电机a4运转带动螺杆5转动，螺杆5通过外壁切有螺纹与丝杆套6内壁螺纹相配合，带动丝杆套6在螺杆5外壁转动向上移动，丝杆套6向上移动带动轴承套7向上移动，轴承套7向上移动带动左侧外壁固定安装的横板9向上移动，横板9向上移动带动左侧贯穿滑动槽19的转轮b20在滑动槽19内向上竖直平稳滑动，从而带动轴承套7向上竖直平稳滑动，从而带动下端固定安装的过滤网8向上移动，从而将接住的污垢进行清理，提高了焚烧室的实用性。

参考图1和图3所示，横板9左端转动安装有转轮b20，固定块18内部固定安装有与转轮b20相配合的滑动槽19，构成嵌入式滑动结构，当在焚烧废气时，按动控制按钮2，通过控制器控制电机b10运转的，电机b10运转带动转轮a11转动，转轮a11转动带动外壁固定安装的齿块a12转动，齿块a12转动带动齿块b14转动，齿块b14转动带动转盘13转动，转盘13转动带动上端固定安装的固定板15转动，固定板15转动带动外壁固定安装的喷火器16转动也带动喷口17转动，对下侧向上贯穿转盘13的废气进行螺旋式焚烧，喷口17喷出的火焰在旋转的情况下形成，转动的热空气向上，将废气向上吸动，转动的同时对废气进行焚烧，提高了焚烧的效果，增加了焚烧室的实用性。

参考图1和图2所示，转盘13外壁固定安装有齿块a12相配合的齿块b14，构成转动结构，当在焚烧废气时，按动控制按钮2，通过控制器控制电机b10运转的，电机b10运转带动转轮a11转动，转轮a11转动带动外壁固定安装的齿块a12转动，齿块a12转动带动齿块b14转动，齿块b14转动带动转盘13转动，转盘13转动带动上端固定安装的固定板15转动，固定板15转动带动外壁固定安装的喷火器16转动也带动喷口17转动，对下侧向上贯穿转盘13的废气进行螺旋式焚烧，喷口17喷出的火焰在旋转的情况下形成，转动的热空气向上，将废气向上吸动，转动的同时对废气进行焚烧，提高了焚烧的效果，增加了焚烧室的实用性。

参考图1所示，控制按钮2输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮2的输出端与电机a4和电机b10的输入端通过导线构成电连接，电机a4的输出端与螺杆5的转动输入端相连接。

其中电机a4、电机b10和控制按钮2为现有技术产品，电机a4和电机b10型号为hd2401-24，生产厂家为安川，控制按钮2型号为la38-11dn，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种废气处理用气体焚烧室，当在焚烧废气时，按动控制按钮2，通过控制器控制电机b10运转的，电机b10运转带动转轮a11转动，转轮a11转动带动外壁固定安装的齿块a12转动，齿块a12转动带动齿块b14转动，齿块b14转动带动转盘13转动，转盘13转动带动上端固定安装的固定板15转动，固定板15转动带动外壁固定安装的喷火器16转动也带动喷口17转动，对下侧向上贯穿转盘13的废气进行螺旋式焚烧，喷口17喷出的火焰在旋转的情况下形成，转动的热空气向上，将废气向上吸动，转动的同时对废气进行焚烧，当需要对焚烧室底部的污垢进行清理时，按动控制按钮2，通过控制器控制电机a4运转，电机a4运转带动螺杆5转动，螺杆5通过外壁切有螺纹与丝杆套6内壁螺纹相配合，带动丝杆套6在螺杆5外壁转动向上移动，丝杆套6向上移动带动轴承套7向上移动，轴承套7向上移动带动左侧外壁固定安装的横板9向上移动，横板9向上移动带动左侧贯穿滑动槽19的转轮b20在滑动槽19内向上竖直平稳滑动，从而带动轴承套7向上竖直平稳滑动，从而带动下端固定安装的过滤网8向上移动，从而将接住的污垢进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种废气处理用气体焚烧室，包括电机a4、电机b10和控制按钮2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。