一种具有定位功能的建筑起吊装置的制作方法

本发明涉及建筑施工吊装技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的建筑起吊装置。

背景技术：

建筑施工过程中涉及到钢结构的起吊，起吊后吊放对接，其中在吊放定位对接时，由于外部环境、惯性力以及起吊设备的因素会出现起吊的钢材出现摆动的现象，而且此摆动幅度大，时间长，影响施工进度，目前对于此种现象通常采用人工借助辅助工具进行限摆稳定，但是由于货物质量大，惯性冲击力大，进而会存在伤人的安全隐患。

为此，本发明提供一种具有定位功能的建筑起吊装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决背景技术提到的的问题，而提出的一种具有定位功能的建筑起吊装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有定位功能的建筑起吊装置，包括吊具，所述吊具内的中部固定设置有竖直分布的动态稳定部，所述动态稳定部包括稳态滑架、悬挂架、T型气动三通弹性活塞、配重滑套、单元滑套和电动伸缩杆，所述稳态滑架上设置有定位环形板、固定设置在定位环形板下部两个对称分布的外滑柱、固定设置在定位环形板上部的触发盘、固定设置在触发盘上部的座板、固定设置在触发盘底部的内滑柱，两个所述外滑柱的自由端均固定设置有一体式对向折弯轴，所述T型气动三通弹性活塞的两端对应和两个对向折弯轴的相对端固定连接，所述内滑柱一端穿过定位环形板并和T型气动三通弹性活塞剩下的一端固定连接，所述配重滑套套设在内滑柱上，所述外滑柱上套设有至少三个单元滑套，所述T型气动三通弹性活塞的三个端口处均弹性连接有冲击推板，该冲击推板分别与配重滑套和单元滑套配合使用，所述悬挂架和触发盘上下滑动配合，所述电动伸缩杆固定设置在座板上且其输出轴和悬挂架的顶部固定连接，所述配重滑套的顶部固定设置有和悬挂架底部配合使用的楔形卡头，所述触发盘的下端面固定设置有脱扣套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型气动三通弹性活塞包括三通管、缓冲弹簧和活塞盘，所述三通管的三个管口均固定设置有连接轴，所述连接轴分别与内滑柱和折弯轴的一端固定连接，所述三通管的三个管道里均设置有活塞盘，该活塞盘的一侧固定设置有一端和冲击推板固定连接的活塞轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三通管的底部固定设置有连通内腔的通气管接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述悬挂架从上至下依次设置有连接板、连接柱和限位环，所述连接柱贯穿触发盘且为轴向滑动配合，所述楔形卡头的数量为两个且为对称分布，该楔形卡头和限位环配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱上套设有复位弹簧，该复位弹簧位于限位环和触发盘之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吊具从上至下依次设置有门型连接架、与定位环形板外周边固定连接的限位板和吊座，该吊座位于动态稳定部的下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在吊具内设置竖直分布的动态稳定部，动态稳定部内设置内滑柱和位于内滑柱两侧的外滑柱，两个外滑柱的一端设置对向折弯轴，内滑柱的底部通过T型气动三通弹性活塞和两个折弯轴固定连接，内滑柱上套设有配重滑套，两个内滑柱上均套设有单元滑套，向T型气动三通弹性活塞内通入脉冲高压气体后，可以高压推动单元滑套和配重滑套向上高速滑动，在此过程中内滑柱和外滑柱会跟随吊具摆动，而单元滑套和配重滑套高速运动产生的冲量的方向的改变需要外力，此外力形成吊具摆动的阻力，由此可以降低摆动的幅度和时长并使其趋于稳定。

2、本发明中，动态稳定部还包括悬挂架和电动伸缩杆，悬挂架和触发盘上下滑动配合，稳态滑架上还固定设置有位于触发盘上部的座板，电动伸缩杆固定设置在座板上且其输出轴和悬挂架的顶部固定连接，配重滑套的顶部固定设置有和悬挂架底部配合使用的楔形卡头，触发盘的下端面固定设置有脱扣套，悬挂架从上至下依次设置有连接板、连接柱和限位环，连接柱贯穿触发盘且为轴向滑动配合，限位环和配重滑套卡扣连接，稳定控制时，限位环上升后，配重滑套脱离限位环向下运动然后通过T型气动三通弹性活塞控制两侧的单元滑套上升，实现配重滑套下降和单元滑套顺序控制，具有加速稳定的作用。

3、本发明中，单元滑套下降会通过T型气动三通弹性活塞控制配重滑套上升，而且电动伸缩杆断电复位后限位环的高度下降，进而方便重新和配重滑套连接，方便下一次的定位稳定控制，具有可循环控制功能。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有定位功能的建筑起吊装置的吊具和动态稳定部配合的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有定位功能的建筑起吊装置的图1中动态稳定部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有定位功能的建筑起吊装置的图2主视图的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有定位功能的建筑起吊装置的图2仰视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有定位功能的建筑起吊装置的图3中“a”局部放大的结构示意图。

图例说明：

1、吊具；11、门型连接架；12、限位板；13、吊座；2、动态稳定部；21、稳态滑架；211、定位环形板；212、外滑柱；2121、折弯轴；213、触发盘；2131、脱扣套；214、座板；215、内滑柱；22、悬挂架；221、连接板；222、连接柱；223、限位环；23、T型气动三通弹性活塞；231、冲击推板；232、三通管；2321、连接轴；2322、通气管接头；233、缓冲弹簧；234、活塞盘；2341、活塞轴；24、配重滑套；241、楔形卡头；25、单元滑套；26、电动伸缩杆；3、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种具有定位功能的建筑起吊装置，包括吊具1，吊具1内的中部固定设置有竖直分布的动态稳定部2，吊具1从上至下依次设置有门型连接架11、与定位环形板211外周边固定连接的限位板12和吊座13，门型连接架11上开孔用来和绳索连接，该吊座13位于动态稳定部2的下方，吊座13用来连接吊带或者短绳索，吊带或者短绳索用来连接或者捆绑刚接构，本实施例中动态稳定部2位于吊具1的内部，用来稳定吊具1，消除吊具1偏摆的现象，进而来稳定要对接的钢结构；具体的是动态稳定部2包括稳态滑架21、T型气动三通弹性活塞23、配重滑套24和单元滑套25，稳态滑架21上设置有定位环形板211、固定设置在定位环形板211下部两个对称分布的外滑柱212、固定设置在定位环形板211上部的触发盘213、固定设置在触发盘213底部的内滑柱215，本实施例中内滑柱215和两个外滑柱212为平行设置，两个外滑柱212的自由端均固定设置有一体式对向折弯轴2121，T型气动三通弹性活塞23的两端对应和两个对向折弯轴2121的相对端固定连接，内滑柱215一端穿过定位环形板211并和T型气动三通弹性活塞23剩下的一端固定连接，其中T型气动三通弹性活塞23包括三通管232、缓冲弹簧233和活塞盘234，三通管232的三个管口均固定设置有连接轴2321，连接轴2321分别与内滑柱215和折弯轴2121的一端固定连接，三通管232的三个管道里均设置有活塞盘234，该活塞盘234的一侧固定设置有一端和冲击推板231固定连接的活塞轴2341，由此向三通管232内通入脉冲高压气体后，当三个活塞盘234相互靠近时，会瞬间向外滑动；配重滑套24套设在内滑柱215上，外滑柱212上套设有至少三个单元滑套25，T型气动三通弹性活塞23的三个端口处均弹性连接有冲击推板231，缓冲弹簧233套设在活塞轴2341上并且位于三通管232的端口和冲击推板231之间，该冲击推板231分别与配重滑套24和单元滑套25配合使用，三通管232的底部固定设置有连通内腔的通气管接头2322，由此当单元滑套25和配重滑套24利用自重位于下端并挤压冲击推板231状态时，缓冲弹簧233压缩，此时向通气管接头2322内通入脉冲高压气体后，冲击推板231向外瞬间高压运动，进而会撞击单元滑套25和配重滑套24，单元滑套25和配重滑套24会沿着各自的外滑柱212和内滑柱215向上高速运动，然后自由落体下降，在此过程中单元滑套25和配重滑套24各自运动产生的冲量的瞬时方向与外滑柱212和内滑柱215的瞬时倾斜角度不同，进而单元滑套25和配重滑套24会对外滑柱212和内滑柱215施加一个摆动阻力，从而减缓整个动态稳定部2的摆动时间，而且单元滑套25和配重滑套24在自由落体的过程中，重力始终朝下，同样具有稳定外滑柱212和内滑柱215的作用，进而可以稳定整个吊具1。

实施例2

请参阅图2-3，在实施例1中提到采用提供脉冲空气的方式向单元滑套25和配重滑套24提供高速滑动动力，本实施例和和实施例1的区别为动态稳定部2还包括悬挂架22和电动伸缩杆26，悬挂架22和触发盘213上下滑动配合，稳态滑架21上还固定设置有位于触发盘213上部的座板214，电动伸缩杆26固定设置在座板214上且其输出轴和悬挂架22的顶部固定连接，配重滑套24的顶部固定设置有和悬挂架22底部配合使用的楔形卡头241，触发盘213的下端面固定设置有脱扣套2131，悬挂架22从上至下依次设置有连接板221、连接柱222和限位环223，连接柱222贯穿触发盘213且为轴向滑动配合，优选的连接柱222上套设有复位弹簧3，该复位弹簧3位于限位环223和触发盘213之间，楔形卡头241的数量为两个且为对称分布，该楔形卡头241和限位环223配合使用，本实施例中，无需提供脉冲动态空气，使用前确保配重滑套24位于上部，其上的该楔形卡头241卡扣在限位环223内，此时配重滑套24处于静止状态，当需要稳定摆动时，控制电动伸缩杆26收缩，限位环223上升，楔形卡头241跟随上升，当楔形卡头241和脱扣套2131内孔接触后，两个楔形卡头241被挤压，进而可以脱离限位环223，然后自由落体向下运动，运动到底部撞击冲击推板231，三通管232内的空气压力瞬间增大，进而推动另外两个冲击推板231向外运动，由此位于两侧的单元滑套25瞬间向外运动并上升，单元滑套25的上升可以缩小摆动时长，配重滑套24自由落体可以使吊具1趋于静止，相对于实施例1具有加速稳定的作用，而且两侧的单元滑套25下降后同样会通过三通管232使得配重滑套24上升，而且电动伸缩杆26断电复位后限位环223的高度下降，进而方便重新和配重滑套24连接，方便下一次的定位稳定控制，具有循环控制功能。

工作原理：使用时，将电动伸缩杆26电性连接外部的控制电箱，使用吊具将起吊的物料吊放对接时，物料会出现偏摆的情况，此时控制电动伸缩杆26回程并带动悬挂架22上升，此时限位环223带动配重滑套24上升，当两个楔形卡头241接触到脱扣套2131后会被挤压然后对向倾斜，随着持续的挤压，两个楔形卡头241会脱离限位环223，配重滑套24开始进行自由落体运动，此时如果吊具1处于偏摆倾斜状态时，配重滑套24向下的重力和加速度产生的冲量会促使内滑柱215趋于竖直位置并降低摆动幅度，配重滑套24下降到底部后会撞击T型气动三通弹性活塞23上的冲击推板231，此冲击推板231对应的活塞盘234向三通管232内快速运动，三通管232内压力瞬间增大并会另外两个活塞盘234施加极大的推力，该两个活塞盘234瞬间向外运动并撞击对应的单元滑套25，两个单元滑套25快速同步反向运动后并上升，该两个位置的单元滑套25在上升的过程中产生的冲量会增大外滑柱212的摆动阻力，进而配重滑套24和单元滑套25顺序动作过程会加速吊具1稳定，进而方便钢结构物料和外部定位对接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。