一种易撕盖打孔贴膜片设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种加工设备，具体涉及一种易撕盖打孔贴膜片设备。背景技术：[0002]目前食品包装罐的盖体通常是采用铁皮或者铝皮制成，在罐体一圈刻痕线，通过拉动盖体上的拉环将盖体沿着刻痕线撕开，从而可以取出在罐体内部的物品。这种结构的盖体，在打开时从刻痕处撕开需要较大的力，开启十分不便，且刻痕处比较锐利，在取出罐体里面的物品时容易划伤手指。为此，在罐式包装领域，出现了用铝箔封口膜做成的易撕盖，现有的易撕盖通常是全密封结构，避免罐内的物品被污染或洒落等问题，但是在一些特定的包装领域，如用在咖啡豆或者咖啡粉罐的包装上，在储存过程中，这些产品会产生气体，需要排出去，而现有的完全密封式易撕盖显然不能满足，而这类易撕盖上也存在加工麻烦的问题。技术实现要素：[0003]为解决背景技术中现有易撕盖上设置透气孔较为麻烦的问题，本实用新型提供一种易撕盖打孔贴膜片设备。[0004]本实用新型的技术方案是：一种易撕盖打孔贴膜片设备，包括机架，所述的机架上设有转盘、送料机构、打孔机构和收料机构，所述的送料机构、打孔机构和收料机构依次设置，所述的转盘上设有用于容置待加工易撕盖的承料孔，所述的转盘用于接收送料机构的待加工易撕盖并将其依次运送至打孔机构、收料机构。[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的送料机构包括挡料组件、承料组件和用于容置待加工易撕盖的送料槽，所述的承料组件设于承料孔的下方，所述的承料组件具有安装时的第一状态和用于承料的第二状态，所述的挡料组件具有安装时的第一位置和便于待加工易撕盖穿过的第二位置，所述的承料组件处于第二状态时所述的挡料组件处于第二位置。[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有多根送料杆，不同的送料杆相互配合形成所述的送料槽。[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的挡料组件有两个，每个挡料组件均包括挡料板和用于驱动挡料板运动的挡料驱动件，两个不同挡料组件上的挡料板相向运动使得挡料组件处于第二位置。[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的承料组件包括承料板和用于驱动承料板竖直运动的承料驱动件，所述的承料板呈u字形。[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的打孔机构包括上模、下模和打孔驱动件，所述的上模和下模设于承料孔的上下两侧并由打孔驱动件驱动相贴合。[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有用于待加工易撕盖贴膜片的贴膜机，所述的贴膜机设于打孔机构和收料机构之间。[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有检测传感器，所述的检测传感器设于打孔机构和贴膜机之间。[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的收料机构包括收料槽、推料组件和避免待加工易撕盖下落的限位组件，所述的推料组件设于收料槽的下方并将承料孔内的待加工易撕盖顶推至收料槽内。[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有多根收料杆，不同的收料杆相互配合形成所述的收料槽，所述的收料杆设于套筒上，所述的限位组件设于套筒上，所述的限位组件包括限位滚珠和弹性件，所述的弹性件一端与套筒相抵另一端与限位滚珠相抵，所述的限位滚珠包括用于待加工易撕盖下落限位的水平部和便于按压的球面部，所述的球面部朝向推料组件设置。[0014]本实用新型的有益效果是，设置了转盘、送料机构、打孔机构和收料机构，通过转盘能快速进料、打孔、收料，使得产品加工方便快速，结构简单，动作可靠，产品使用寿命长。附图说明[0015]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0016]附图2为附图1中去掉转盘2后的结构示意图。[0017]附图3为附图1中送料机构3处的结构示意图。[0018]附图4为附图1中打孔机构4处的结构示意图。[0019]附图5为附图1中收料机构5处的结构示意图。[0020]图中，1、机架；2、转盘；21、承料孔；3、送料机构；31、挡料组件；311、挡料板；312、挡料驱动件；32、承料组件；321、承料板；322、承料驱动件；33、送料槽；331、送料杆；4、打孔机构；41、上模；42、下模；43、打孔驱动件；5、收料机构；51、收料槽；511、收料杆；52、推料组件；53、限位组件；531、限位滚珠；532、弹性件；54、套筒。具体实施方式[0021]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：[0022]由图1结合图2-5所示，一种易撕盖打孔贴膜片设备，包括机架1，所述的机架1上设有转盘2、送料机构3、打孔机构4和收料机构5，所述的送料机构3、打孔机构4和收料机构5依次设置，所述的转盘2上设有用于容置待加工易撕盖的承料孔21，所述的转盘2用于接收送料机构3的待加工易撕盖并将其依次运送至打孔机构4、收料机构5。本实用新型的有益效果是，设置了转盘、送料机构、打孔机构和收料机构，通过转盘能快速进料、打孔、收料，使得产品加工方便快速，结构简单，动作可靠，产品使用寿命长。[0023]所述的送料机构3包括挡料组件31、承料组件32和用于容置待加工易撕盖的送料槽33，所述的承料组件32设于承料孔21的下方，所述的承料组件32具有安装时的第一状态和用于承料的第二状态，所述的挡料组件31具有安装时的第一位置和便于待加工易撕盖穿过的第二位置，所述的承料组件32处于第二状态时所述的挡料组件31处于第二位置。这样的结构使得送料机构能可靠送料，且通过承料组件和挡料组件的配合能实现逐一进料。当承料组件从第二状态向第一状态运动过程中，待加工易撕盖留在转盘上并随转盘转动。[0024]所述的机架1上设有多根送料杆331，不同的送料杆331相互配合形成所述的送料槽33。这样的结构使得取放待加工易撕盖方便，便于快速可靠进料，同时能清楚看到进料状况。[0025]所述的挡料组件31有两个，每个挡料组件31均包括挡料板311和用于驱动挡料板311运动的挡料驱动件312，两个不同挡料组件31上的挡料板311相向运动使得挡料组件31处于第二位置。这样的结构使得产品挡料可靠便于可靠进料。[0026]所述的承料组件32包括承料板321和用于驱动承料板321竖直运动的承料驱动件322，所述的承料板321呈u字形。承料板在送料时能对落料进行限位，实现逐一落料，同时能起到一定的导向作用。具体的说，所述的承料板包括承料底板和承料侧板，所述的承料底板和承料侧板相互配合呈u字形，更具体的说，所述的承料侧板呈弧形设置。作用更适配易撕盖的外形，便于可靠进料。[0027]所述的打孔机构4包括上模41、下模42和打孔驱动件43，所述的上模41和下模42设于承料孔21的上下两侧并由打孔驱动件43驱动相贴合。这样的结构便于可靠打孔加工。具体的说，所述的下模设于活动板上，所述的打孔驱动件通过活动板带动下模向上运动从而完成打孔动作。[0028]所述的机架1上设有用于待加工易撕盖贴膜片的贴膜机，所述的贴膜机设于打孔机构4和收料机构5之间。具体的说，所述的机架1上设有检测传感器，所述的检测传感器设于打孔机构4和贴膜机之间。检测传感器的设置便于可靠贴膜片，便于产品可靠加工。[0029]所述的收料机构5包括收料槽51、推料组件52和避免待加工易撕盖下落的限位组件53，所述的推料组件52设于收料槽51的下方并将承料孔21内的待加工易撕盖顶推至收料槽51内。具体的说，所述的机架1上设有多根收料杆511，不同的收料杆511相互配合形成所述的收料槽51，所述的收料杆511设于套筒54上，所述的限位组件53设于套筒54上，所述的限位组件53包括限位滚珠531和弹性件532，所述的弹性件一端与套筒相抵另一端与限位滚珠相抵，所述的限位滚珠包括用于待加工易撕盖下落限位的水平部和便于按压的球面部，所述的球面部朝向推料组件设置。限位滚珠上水平部和球面部的设置，当转盘将预收的易撕盖运送至该工位后，推料组件（推料组件的具体结构可以和承料组件的结构相同）顶起，限位滚珠受力缩进腔体，易撕盖就顶上去至收料槽内，此时限位滚珠在弹性件的作用下再伸出，就可以将盖子端在收料槽内，推料组件下沉后就与易撕盖脱离。更具体的说，所述的限位滚珠有四个且周向均布于套筒上。[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0032]各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。