一种负载线拉放辅助工装的制作方法

[0001]本实用新型涉及负载线拉放的技术领域，尤其涉及一种负载线拉放辅助工装。背景技术：[0002]负载线即电力设备中用于传输电力的电缆，通常是缠绕在辊轴中进行保存，在需要使用时即将负载线从辊轴中拉出，在不使用时即将负载线缠绕回辊轴中；[0003]现有的负载线在进行回收缠绕时通常是采取人工缠绕的方式进行，这种缠绕方式易使多圈负载线相互缠绕挤压，容易造成损害，且在放线时缠绕的负载线不易拉出，容易造成辊轴卡死，因此亟需设计一种负载线拉放辅助工装来解决上述问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中负载线易缠绕的问题，而提出的一种负载线拉放辅助工装。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种负载线拉放辅助工装，包括转动安装在圆盘一、圆盘二之间的转轴，且转轴上套设有负载线，圆盘一与圆盘二上均固定安装有固定板，每个固定板上均通过升降机构安装有升降块，两个升降块之间固定安装有两个横杆，两个横杆上均通过滚槽滚动安装有滚轮，两个滚轮之间共同固定安装有具有通孔的移动件，两个升降块内均固定安装有微型电机，且微型电机的驱动端上均固定安装有收卷辊，两个收卷辊与移动件之间均安装有拉绳，圆盘一与圆盘二上均固定安装有盒体，每个盒体内均固定安装有两个弹簧，两个盒体之间通过减震机构安装有具有圆孔的定位板。[0007]在上述的一种负载线拉放辅助工装中，升降机构包括开设在固定板内的升降槽，升降块上固定安装有与升降槽相配合的块体，升降块上通过滑槽与滑块的配合滑动安装有卡件，卡件上固定安装有插销，固定板内开设有多个与插销相配合的卡槽，升降槽、块体、滑块、滑槽的端面形状均为梯形。[0008]在上述的一种负载线拉放辅助工装中，减震机构包括开设在盒体内的竖槽，竖槽内通过竖块滑动安装有移动块，且竖块与竖槽的端面形状均为梯形，且竖块固定安装在移动块上，移动块与定位板之间固定安装有弹簧杆。[0009]在上述的一种负载线拉放辅助工装中，通孔与圆孔的内壁上均固定安装有海绵圈。[0010]在上述的一种负载线拉放辅助工装中，两个升降块之间相靠近的一侧均固定安装有一个海绵块。[0011]与现有的技术相比，本实用新型优点在于：[0012]1：通过设置微型电机与拉绳，两个微型电机均由控制器控制，微型电机转动会收卷拉绳从而会拉动移动件在两个横杆之间进行移动，即可在回收负载线时移动移动件，即可将负载线有序的排列在转轴上。[0013]2：通过设置减震机构，负载线可穿过定位板上的圆孔，在进行负载线的收线与放线时会产生晃动，可在弹簧杆与弹簧的配合下将晃动与产生的损害降到最低，可使收线与放线的过程更为稳定。[0014]3：通过设置升降机构，升降块可在固定板上进行上下移动，并可使用插销与卡槽进行固定，在负载线过长时可移动升降块上升，可使辊轴能够收卷的负载线更多。[0015]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，可将负载线有序的收卷在辊轴内，防止负载线在收放线的过程中发生缠绕，确保收放线过程的顺利进行，也可起到保护负载线的作用。附图说明[0016]图1为本实用新型提出的一种负载线拉放辅助工装的结构示意图；[0017]图2为图1中部分结构的放大图；[0018]图3为图2中a部位的节点放大图；[0019]图4为图2中b部位的节点放大图；[0020]图5为图2中圆盘一与其上部分结构的立体示意图。[0021]图中：1圆盘一、2圆盘二、3转轴、4负载线、5横杆、6移动件、7固定板、8升降块、9盒体、10弹簧杆、11定位板、12弹簧、13移动块、14海绵圈、15滚轮、16滚槽、17卡件、18插销、19卡槽。具体实施方式[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]参照图1-5，一种负载线拉放辅助工装，包括转动安装在圆盘一1、圆盘二2之间的转轴3，且转轴3上套设有负载线4，圆盘一1与圆盘二2上均固定安装有固定板7，每个固定板7上均通过升降机构安装有升降块8，两个升降块8之间固定安装有两个横杆5，两个横杆5上均通过滚槽16滚动安装有滚轮15，两个滚轮15之间共同固定安装有具有通孔的移动件6，两个升降块8内均固定安装有微型电机，且微型电机的驱动端上均固定安装有收卷辊，两个收卷辊与移动件6之间均安装有拉绳，圆盘一1与圆盘二2上均固定安装有盒体9，每个盒体9内均固定安装有两个弹簧12，两个盒体9之间通过减震机构安装有具有圆孔的定位板11。[0024]上述值得注意的有以下几点：[0025]1、圆孔与通孔均是用以供负载线4穿过，且其内壁上均固定安装有海绵圈14，可在放线与收线的过程中起到保护负载线4的作用同，可防止负载线4受到磨损。[0026]2、两个微型电机均可由控制器控制，可通过控制器控制微型电机实现正反转，从而可带动移动件6在两个横杆5之间进行移动。[0027]3、升降机构包括开设在固定板7内的升降槽，升降块8上固定安装有与升降槽相配合的块体，升降块8上通过滑槽与滑块的配合滑动安装有卡件17，卡件17上固定安装有插销18，固定板7内开设有多个与插销18相配合的卡槽19，升降槽、块体、滑块、滑槽的端面形状均为梯形，升降块8可在固定板7上进行上下移动，并可使用插销18与卡槽19进行固定，在负载线4过长时可移动升降块8上升，可使转轴3能够收卷的负载线4更多，从而增加本装置的收卷容量。[0028]4、卡件17上固定安装有插销18，固定板7内开设有多个与插销18相配合的卡槽19，可将插销18插入相应的卡槽19内，即可将移动后的升降块8进行固定。[0029]5、减震机构包括开设在盒体9内的竖槽，竖槽内通过竖块滑动安装有移动块13，且竖块与竖槽的端面形状均为梯形，且竖块固定安装在移动块13上，移动块13与定位板11之间固定安装有弹簧杆10，弹簧杆10与弹簧12的配合可将收线与放线过程中产生的晃动进行抵消，可使收线与放线的过程更为稳定。[0030]6、两个升降块8相靠近的一侧均固定安装有一个海绵块，用于保护升降块8与移动件6，可防止移动件6在移动时与升降块8发生碰撞而产生磨损。[0031]7、微型电机的型号优选为zyt46s-10型微型电机，控制器为plc 控制器。[0032]本实用新型中，可先将负载线4的端口依次穿过定位板11上的圆孔与移动件6上的通孔，并固定在转轴3上，在进行收线与放线时，转轴3转动收卷负载线4，移动块13会在晃动的作用下上下移动并分别撞击盒体9内的两个弹簧12，同时会带动弹簧杆10拉绳与收缩，在弹簧杆10与弹簧12的共同作用下可将晃动进行一定程度的抵消，开启左侧的微型电机，在转轴3转动收线时微型电机同时带动移动件6向左移动，即可将负载线4有序的从右至左收卷在转轴3上，待移动件6移动至与左侧海绵块相接触时，此时开启右侧微型电机，即可拉动移动件6向右移动，从而可将负载线4有序的从右至左收卷在转轴3上，依次进行以上操作，即可完成负载线4的收卷工作。[0033]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。