一种料仓落料口翻板式启闭装置的制作方法

[0001]本发明涉及一种控制料仓落料口打开或关闭的装置，具体的是颗粒料或粉料类料仓的落料口开关装置。背景技术：[0002]现有的全自动储供砂设备料仓底部落料口采用电动闸板式开关机构进行落料控制，如图1及图2所示，电动推拉杆100带动闸板200进行往复的直线运动，实现落料口的打开或关闭；具体地，当闸板200上的长方形开孔与料仓落料口的底部开孔部分对齐时，落料口部分打开，完全对齐时，落料口完全打开，完全错开时，落料口完全关闭。[0003]实际应用过程中，因物料重力全部作用在闸板上，闸板200往复运行过程中摩擦阻力极大，动作时间长，不能满足现场实际快速切换物料要求；尤其是冬季温度低时，闸板200与构成落料口的箱体之间容易因结冰而冻结，从而影响闸板200的正常开关。技术实现要素：[0004]有鉴于此，本发明提供一种料仓落料口翻板式启闭装置，解决现有料仓落料口采用闸板进行开关操作时摩擦阻力大，进而影响开关速度的问题。[0005]为实现上述发明目的，所述的一种料仓落料口翻板式启闭装置，其特征在于，包括：翻板；所述翻板连接驱动机构；所述驱动机构，用于驱动所述翻板旋转以使所述翻板关闭料仓的落料口或打开所述落料口；所述翻板的数量对应所述落料口的数量。[0006]进一步地，所述翻板为弧形；所述弧形的弧心为所述翻板的旋转轴心。[0007]进一步地，所述弧形为半圆形；所述半圆形的圆心为所述翻板的旋转轴心。[0008]进一步地，所述翻板固定在箱体内；所述箱体固定在所述料仓的全部所述落料口的上方；所述箱体，用于支撑所述翻板以提供其旋转所需高度。[0009]进一步地，平行于所述翻板的旋转轴的所述箱体的两侧壁上分别设置密封件；所述密封件，用于所述翻板关闭所述落料口时密封所述翻板与所述箱体间的缝隙。[0010]进一步地，相邻所述翻板之间设置密封件；所述密封件，用于所述翻板关闭所述落料口时密封相邻所述翻板之间的缝隙。[0011]进一步地，所述密封件设置固定部及搭接部；所述固定部，用作所述密封件与所述箱体或所述翻板的连接部位；所述搭接部，用作所述密封件与所述翻板的搭接部位以使所述翻板关闭所述落料口时密封相邻所述翻板之间的缝隙及所述翻板与所述箱体间的缝隙。[0012]进一步地，所述翻板的旋转轴与所述箱体之间设置密封挡圈；所述密封挡圈，用于密封所述旋转轴与所述箱体之间的连接间隙以免料仓内的物料进入所述间隙影响所述旋转轴的转动。[0013]进一步地，垂直于所述翻板的旋转轴的所述箱体的两侧壁与所述翻板之间设置密封条；所述密封条，用于所述翻板关闭所述落料口时密封所述翻板与所述箱体之间的间隙。[0014]进一步地，所述驱动机构，包括电动拉缸；所述电动拉缸连接推拉杆；所述推拉杆连接各连杆；所述连杆一端与翻板铰接，另一端连接旋转轴；所述电动拉缸，用于驱动所述连杆带动所述翻板进行0-90°的旋转以使所述翻板关闭或打开所述落料口。[0015]本发明具有如下有益效果：本发明的料仓落料口翻板式开关装置，利用翻板旋转打开或关闭落料口，仅克服翻板旋转时圆周方向上的摩擦力，相对于现有闸板与落料口之间的接触面之家的摩擦力要小很多，也就使得开关落料口的阻力变小，在同等功率电动推缸的作用下，阻力小的开关装置能够缩短落料口开关动作时间，适应快速切换物料的实际现场需求；另外，翻板与料仓的接触可以视为线接触，冬季温度低情况下结冰面积小，结冰带来的阻力相对可忽略，从而有效解决闸板式开关低温冻死问题，保障低温情况下落料装置正常开关。附图说明[0016]通过以下参考附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：图1是背景技术所述的料仓落料口翻板式开关装置的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本发明实施例的料仓落料口翻板式开关装置开启状态结构示意图；图4 是图3的俯视图；图5是本发明实施例的料仓落料口翻板式开关装置关闭状态结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是本发明实施例的料仓落料口翻板式开关装置与料口密封连接结构示意图；图8是本发明实施例的密封件的结构示意图。具体实施方式[0017]以下基于实施例对本发明进行描述，但是值得说明的是，本发明并不限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本发明。[0018]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本发明的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。[0019]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。[0020]图3是本发明实施例的料仓落料口翻板式开关装置开启状态结构示意图；图4 是图3的俯视图；图5是本发明实施例的料仓落料口翻板式开关装置关闭状态结构示意图；图6是图5的俯视图；结合图3-6所示，本实施例的料仓落料口翻板式启闭装置，包括翻板4，所述翻板4连接驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述翻板4旋转以使所述翻板4关闭料仓的落料口或打开所述落料口10，所述翻板4的数量对应所述落料口10的数量。[0021]本实施例的料仓落料口翻板式开关装置，利用驱动机构驱动翻板4旋转以打开或关闭落料口10，在打开或关闭过程中，仅需克服翻板4旋转时圆周方向上的摩擦力，相对于现有闸板与落料口10之间的接触面之家的摩擦力要小很多，也就使得开关落料口10的阻力变小，在同等功率电动推缸1的作用下，阻力小的本实施例的开关装置能够缩短落料口10开关动作时间，适应快速切换物料的实际现场需求；另外，翻板10与料仓的接触可以视为线接触，冬季温度低情况下结冰面积小，结冰带来的阻力相对可忽略，从而有效解决闸板式开关低温冻死问题，保障低温情况下落料装置正常开关。[0022]优选地，所述翻板4为弧形，所述弧形的弧心为所述翻板4的旋转轴心。在图3-6中，所述弧形为半圆形，所述半圆形的圆心为所述翻板4的旋转轴心。当然，所述翻板4也可以采用其他的形状，本实施例并不限制翻板4的具体形状。[0023]在图3-6中，所述翻板4固定在箱体7内，所述箱体7固定在所述料仓的全部所述落料口的上方，所述箱体7的作用是支撑所述翻板4以提供其旋转所需高度。因为翻板4旋转需要一定的高度，而采用箱体7的结构形式，一方面可以支撑所述翻板4，另一方面可以封闭所述落料口，这样可以确保箱体7与翻板4共同关闭落料口10。[0024]在图3-6中，所述箱体7的左右两侧壁上分别设置密封件6，可以看出，设置所述密封件6的目的是用于所述翻板4关闭所述落料口时密封所述翻板4与所述箱体7的左右两侧壁间的缝隙。并且，相邻所述翻板4之间也设置密封件6，而设置在这里的所述密封件6，其目的是用于所述翻板4关闭所述落料口时密封相邻所述翻板4之间的缝隙。[0025]显然，翻板4需要开关落料口10，则在翻板4关闭落料口10的时候，要保证翻板4上方的料仓内物料与落料口10隔绝，此时要求翻板4与箱体7之间不能有缝隙或间隙，所以，为了密封这些缝隙或间隙，需要在可以产生缝隙或间隙的部位设置密封件6。[0026]在图7-8中，所述密封件6设置固定部12及搭接部13，其中，所述固定部12用作所述密封件6与所述箱体或所述翻板7的连接部位，所述搭接部13用作所述密封件6与所述翻板4的搭接部位以使所述翻板4关闭所述落料口时密封相邻所述翻板4之间的缝隙及所述翻板4与所述箱体7间的缝隙。优选地，在所述搭接部13上设置密封条，该密封条采用软质的材料，以提高搭接时的密封性能。[0027]需要说明的是，如图7所示，结合翻板4的旋转方向，需要将箱体7右侧内壁上设置一个与密封件6的搭接部13进行搭接的凸台，以使该凸台与密封件6的搭接部13配合，使得翻板4旋转时，一方面可以确保该凸台不阻挡所述翻板4的旋转，另一方面，也要保证翻板4在关闭所述落料口10时可以密封所述翻板4与所述箱体7右侧内壁之间的缝隙。[0028]在图7中，所述翻板4的旋转轴5与所述箱体7之间设置密封挡圈11，显然，设置该密封挡圈11的目的是用于密封所述旋转轴5与所述箱体7之间的连接间隙以免料仓内的物料进入所述间隙影响所述旋转轴5的转动。[0029]在图4及图6中，所述箱体7的前后两侧壁与所述翻板4之间设置密封条9，可以看出，设置所述密封条9的目的是在所述翻板4关闭所述落料口时可以密封所述翻板4与所述箱体7的前后两侧壁之间的间隙，以保证所述翻板4关闭所述落料口10时，料仓中的物料不会从该处间隙泄露。[0030]在图3-6中，所述驱动机构包括电动拉缸1，所述电动拉缸1连接推拉杆2，所述推拉杆2连接各个连杆3，所述连杆3一端与翻板4铰接，另一端与所述旋转轴5连接，所述电动拉缸1驱动所述连杆3带动所述翻板4进行0-90°的旋转以使所述翻板4关闭或打开所述落料口10。当然驱动翻板4进行0-90°旋转的驱动机构也可以采用现有技术领域其他的技术方案，本实施例并不限制采用上述的方案。[0031]具体地，结合附图，对本实施例的料仓落料口翻板式开关装置的工作过程做进一步的说明，以帮助理解本发明技术方案的有益效果：电动拉缸1、推拉杆2及连杆3均设置在料仓外部，结构简单，维修方便。[0032]半圆型翻板4通过电动推拉杆2带动连杆3，从而驱动半圆型翻板4以旋转轴5为中心进行0—90°定轴旋转运动。[0033]因相邻两翻板4之间设置了密封件6，翻板4与箱体7的前后两侧边之间分别设置了密封条9，两密封条9分别被固定在箱体7的前后两侧壁上；翻板4与箱体7的左右两侧边之间分别设置了密封件6，这里的两个密封件6分别被固定在箱体7的左右两侧壁上；翻板4的旋转轴5与箱体7的连接处也设置了密封挡圈11,，如此，可以保证翻板4关闭落料口10的时候，料仓内的物料不会从翻板4与箱体7的各个缝隙处及相邻两翻板4的间隙处泄露或进入到旋转轴5与箱体的缝隙内，保证料仓的落料口10被关闭时的严密性及旋转轴5运作正常。[0034]旋转开始时落料装置开启，通过调整开启角度，能够有效控制落料速度，当半圆型翻板4处于垂直状态时，翻板量开启最大，落料速度最快；当半圆型翻板处于水平状态时，落料口10关闭。[0035]电动拉缸1驱动开关翻板4旋转时只需克服半圆形翻板4圆周方向上的摩擦力，相对于现有的闸板与落料口的平板之间的接触面摩擦力要小得多，显然，摩擦力小的效果是能够缩短落料口开关动作时间，适应料仓快速切换物料的实际现场需求。[0036]半圆形翻板4与料仓接触可以视为线接触，现有的闸板与料仓接触为面接触，两相对比，半圆型翻板4与料仓接触面积相对于闸板结构的要小的多，冬季温度低情况下结冰面积小，结冰带来的阻力相对可忽略，从而有效解决闸板式低温冻死问题，保障低温情况下落料装置正常开关。[0037]以上所述实施例仅为表达本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。