一种具有加速顶出机构的汽车零件注塑模具的制作方法

本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种具有加速顶出机构的汽车零件注塑模具。

背景技术：

注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。汽车的零部件很多是由注塑完成的，在注塑模具设计方面，模具一般都具有顶出机构，都是通过顶棍顶起顶针底板和顶针板，再通过顶针板上的顶针顶出产品，但是在特殊情况下，有些产品的形状比较复杂或是比较特殊，只是一次垂直方向顶出，会造成产品顶不出来，或者由于顶出力度太快，造成产品变形，严重时会造成产品装配扣位拉断，使得产品需要进行修补或是造成产品报废，进而使得产品合格率降低。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，提供了一种具有加速顶出机构的汽车零件注塑模具。

本发明所采取的技术方案：

一种具有加速顶出机构的汽车零件注塑模具，包括上模具、下模具、第一顶针板和第二顶针板，上模具扣合在下模具上，扣合面上形成注塑腔，上模具上设有与注塑腔连通的注塑口，下模具上开设有多个顶针孔，其中一个顶针孔的下部外侧开设有上针套槽，下模具的下方设置模具底座，模具底座的四顶角通过支柱支撑固定下模具，第一顶针板设于模具底座和下模具间，第一顶针板上固定有顶针定位板，第一顶针板上对应下模具上开设有上针套槽的位置开设有下针套槽，下针套槽内设有定针套，定针套内滑动套接有动针套，动针套的内壁一侧中部设有外齿牙，动针套内滑动套接有顶针座，顶针座的下部对应外齿牙的一侧开设有凹槽，凹槽的侧壁上设有内齿牙，在凹槽处外齿牙和内齿牙间共同啮合有齿轮，顶针座的上部开设有安装槽，安装槽内安装有加速顶针，第一顶针板上不同位置固定有多个顶针，模具底座上对应顶针座的位置开设有加速顶针驱动柱通孔和顶针板驱动柱通孔，第二顶针板设于模具底座的下方，第二顶针板上对应加速顶针驱动柱通孔和顶针板驱动柱通孔处分别固定加速顶针驱动柱和顶针板驱动柱，加速顶针驱动柱上套接有弹簧，弹簧的顶端与顶针座的底部连接，顶针板驱动柱的顶端与第一顶针板底部连接。

所述的安装槽的槽底与加速顶针的底部间连接有缓冲弹簧。

所述的顶针定位板上开设有顶针可穿过的对顶针进行加固的圆孔。

所述的上模具底部一侧连接有斜定位销，下模具的顶部对应上模具斜定位销开设有斜定位槽。

所述的动针套的顶部外缘设有防止动针套顶部滑入定针套的凸台。

所述的外齿牙和内齿牙的齿数相同。

所述的第二顶针板和上模具均由外连气缸驱动。

所述的定针套外围在第一顶针板和顶针定位板连接面设有加固环。

本发明的有益效果：本发明在顶出装置中设计齿轮和带有齿牙的动针套完成顶针的加速升降，从而实现注塑工件一侧抬升快，完成直接卸料，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明顶出前的结构示意图。

图2为本发明顶出过程中的结构示意图。

其中：1-上模具；2-注塑口；3-注塑腔；4-斜定位销；5-下模具；6-模具底座；7-第一顶针板；8-弹簧；9-第二顶针板；10-加速顶针驱动柱；11-加速顶针驱动柱通孔；12-顶针板驱动柱；13-顶针板驱动柱通孔；14-支柱；15-顶针定位板；16-顶针；17-斜定位槽；18-上针套槽；19-定针套；20-动针套；21-顶针座；22-加固环；23-外齿牙；24-齿轮；25-内齿牙；26-安装槽；27-缓冲弹簧；28-加速顶针。

具体实施方式

一种具有加速顶出机构的汽车零件注塑模具，包括上模具1、下模具5、第一顶针板7和第二顶针板9，上模具1扣合在下模具5上，扣合面上形成注塑腔3，上模具1上设有与注塑腔3连通的注塑口2，下模具5上开设有多个顶针孔，其中一个顶针孔的下部外侧开设有上针套槽18，下模具5的下方设置模具底座6，模具底座6的四顶角通过支柱14支撑固定下模具5，第一顶针板7设于模具底座6和下模具5间，第一顶针板7上固定有顶针定位板15，第一顶针板7上对应下模具5上开设有上针套槽18的位置开设有下针套槽，下针套槽内设有定针套19，定针套19内滑动套接有动针套20，动针套20的内壁一侧中部设有外齿牙23，动针套20内滑动套接有顶针座21，顶针座21的下部对应外齿牙23的一侧开设有凹槽，凹槽的侧壁上设有内齿牙25，在凹槽处外齿牙23和内齿牙25间共同啮合有齿轮24，顶针座21的上部开设有安装槽26，安装槽26内安装有加速顶针28，第一顶针板7上不同位置固定有多个顶针16，顶针16插入下模具5的顶针孔内，模具底座6上对应顶针座21的位置开设有加速顶针驱动柱通孔11和顶针板驱动柱通孔13，第二顶针板9设于模具底座6的下方，第二顶针板9上对应加速顶针驱动柱通孔11和顶针板驱动柱通孔13处分别固定加速顶针驱动柱10和顶针板驱动柱12，加速顶针驱动柱10上套接有弹簧8，弹簧8的顶端与顶针座21的底部连接，顶针板驱动柱12的顶端与第一顶针板7底部连接。

所述的安装槽26的槽底与加速顶针28的底部间连接有缓冲弹簧27。

所述的顶针定位板15上开设有顶针16可穿过的对顶针16进行加固的圆孔。

所述的上模具1底部一侧连接有斜定位销4，下模具1的顶部对应上模具1斜定位销4开设有斜定位槽17。

所述的动针套20的顶部外缘设有防止动针套20顶部滑入定针套19的凸台。

所述的外齿牙23和内齿牙25的齿数相同。

所述的第二顶针板9和上模具1均由外连气缸驱动。

所述的定针套19外围在第一顶针板7和顶针定位板15连接面设有加固环22。

应用时，上模具1由气缸驱动扣合在下模具5上，向注塑腔3内注塑料液，在注塑腔3内形成工件，气缸驱动上模具1上升，同时另一气缸驱动第二顶针板9上升，加速顶针驱动柱10在第二顶针板9的带动下上升，同时在弹簧8的作用下上顶顶针座21，顶针座21加速上升加速顶针28，顶起工件的同时加速抬高这一侧高度，使工件倾斜，便于斜料。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。