一种防打滑的塑料桶撕碎机的制作方法

[0001]本实用新型涉及回收加工设备技术领域，具体为一种防打滑的塑料桶撕碎机。背景技术：[0002]随着我国的快速发展，塑料桶被广泛使用，被使用的塑料桶如果直接焚毁，会影响环境，同时也不利于经济的可持续发展，塑料桶撕碎机应用于塑料桶回收再生行业，既可以保护环境又为废旧塑料桶二次回收利用提供了方便，塑料桶撕碎机将废旧的塑料桶撕成碎片，方便之后的运输处理，然而现有的塑料桶撕碎机在使用过程中还存在以下缺陷：[0003](1)现有的塑料桶撕碎机一般为了便于移动，在塑料桶撕碎机的下方安装了万向轮，但万向轮与地面接触的面积很小，在塑料桶撕碎机在进行机械加工产生的震动导致塑料桶撕碎机打滑；[0004](2)现有的塑料桶撕碎机没有减震装置,缓冲效果较差,影响机械设备的使用性能，导致塑料桶撕碎机打滑，长期使用的结果会造成塑料桶撕碎机因受频繁振动力而快速老化，进而影响到设备的使用时间；[0005](3)现有的塑料桶撕碎机只有一个撕碎装置，由于塑料桶大小不同，经过撕碎装置得到的碎片大小也不尽相同，需要重复进行撕碎，降低了工作效率。技术实现要素：[0006]本实用新型的目的在于提供一种防打滑的塑料桶撕碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统的塑料桶撕碎机，在进行机械加工产生的震动导致塑料桶撕碎机打滑，传统的塑料桶撕碎机没有减震装置,缓冲效果较差,影响机械设备的使用性能，和传统的塑料桶撕碎机只有一个撕碎装置，需要重复进行撕碎的问题。[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防打滑的塑料桶撕碎机，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有减震机构，所述减震机构顶端的一侧固定安装有两根第一支撑杆，两根所述第一支撑杆的顶端固定安装有第一撕碎箱体，所述第一撕碎箱体的顶端固定安装有进料口，所述第一撕碎箱体内部设立有空腔，所述第一撕碎箱体的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一撕碎箱体内部与第一驱动电机相对位置固定安装有第一撕碎辊，所述第一撕碎辊的中部通过连轴器穿过第一撕碎箱体与第一驱动电机的输出轴传动连接，所述第一驱动电机的一侧设有固定安装于第一撕碎箱体一侧的第二驱动电机，所述第一撕碎箱体内部与第二驱动电机相对位置固定安装有第二撕碎辊，所述第二撕碎辊的中部通过连轴器穿过第一撕碎箱体与第二驱动电机的输出轴传动连接，所述第一撕碎箱体的底部固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有第二撕碎箱体。[0008]优选的，所述第二撕碎箱体内部设立有空腔，所述第二撕碎箱体的一侧固定安装有第三驱动电机，所述第二撕碎箱体内部与第三驱动电机相对位置固定安装有第三撕碎辊，所述第三撕碎辊的中部通过连轴器穿过第二撕碎箱体与第三驱动电机的输出轴传动连接，所述第三驱动电机的一侧设有固定安装于第二撕碎箱体一侧的第四驱动电机，所述第二撕碎箱体内部与第四驱动电机相对位置固定安装有第四撕碎辊，所述第四撕碎辊的中部通过连轴器穿过第二撕碎箱体与第四驱动电机的输出轴传动连接，所述第二撕碎箱体的底部固定安装有出料口，所述第二撕碎箱体的底端四边角处均固定安装有第二支撑杆。[0009]优选的，所述底座底端的两侧均设立有第二凹槽，两个所述第二凹槽顶部的槽壁的两端均固定安装有电动伸缩杆，同一侧两个所述电动伸缩杆的底端均固定安装有连接板，两个所述连接板底端的两端均固定安装有车轮。[0010]优选的，所述减震机构包括设立于底座的顶端的第一凹槽，所述第一凹槽底端的槽壁固定安装有均匀排列的若干个弹簧，若干个所述弹簧的顶部固定安装有固定板，所述固定板顶端的一侧与两根第一支撑杆固定连接，所述固定板顶端的另一侧与四根第二支撑杆固定连接。[0011]优选的，所述第一撕碎辊与第二撕碎辊的旋转方向相反且表面撕碎齿相互匹配，所述第三撕碎辊与第四撕碎辊的旋转方向相反且表面撕碎齿相互匹配。[0012]优选的，所述第二撕碎箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关、第四驱动电机开关和电动伸缩杆开关，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机和电动伸缩杆分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关、第四驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014](1)通过设置的四个车轮使撕碎箱体便于移动，通过设置的第二凹槽和电动伸缩杆相互配合可以将车轮收起到第二凹槽内，使底座的底端接触地面，加大了接触面积，能够有效防止塑料桶撕碎机在进行机械加工产生的震动导致塑料桶撕碎机打滑；[0015](2)通过设置的减震机构在塑料桶撕碎机进行加工过程中，可以通过弹簧和活动板相配合对塑料桶撕碎机进行缓冲，从而增加塑料桶撕碎机的使用寿命和使用性能，同时减少塑料桶撕碎机晃动，能防止塑料桶撕碎机打滑；[0016](3)通过设置的第一撕碎箱体和第二撕碎箱体连续对塑料桶进行撕碎，能够直接获得合格的塑料碎片，加快了工作效率。附图说明[0017]图1为本实用新型结构示意图；[0018]图2为本实用新型结构示意图之一；[0019]图3为本实用新型结构示意图之二；[0020]图4为本实用新型结构的侧面示意图；[0021]图5为本实用新型结构的侧面剖面示意图。[0022]图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、减震机构；31、第一凹槽；32、弹簧；33、固定板；4、第一撕碎箱体；5、进料口；6、第一驱动电机；7、第二驱动电机；8、连接管；9、第二撕碎箱体；10、出料口；11、第二支撑杆；12、第三驱动电机；13、第四驱动电机；14、第二凹槽；15、电动伸缩杆；16、连接板；17、车轮；18、第一撕碎辊；19、第二撕碎辊；20、第三撕碎辊；21、第四撕碎辊。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防打滑的塑料桶撕碎机，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有减震机构3，减震机构3顶端的一侧固定安装有两根第一支撑杆2，两根第一支撑杆2的顶端固定安装有第一撕碎箱体4，第一撕碎箱体4的顶端固定安装有进料口5，第一撕碎箱体4内部设立有空腔，第一撕碎箱体4的一侧固定安装有第一驱动电机6，第一撕碎箱体4内部与第一驱动电机6相对位置固定安装有第一撕碎辊18，第一撕碎辊18的中部通过连轴器穿过第一撕碎箱体4与第一驱动电机6的输出轴传动连接，第一驱动电机6的一侧设有固定安装于第一撕碎箱体4一侧的第二驱动电机7，第一撕碎箱体4内部与第二驱动电机7相对位置固定安装有第二撕碎辊19，第二撕碎辊19的中部通过连轴器穿过第一撕碎箱体4与第二驱动电机7的输出轴传动连接，第一撕碎箱体4的底部固定安装有连接管8，连接管8的一端固定安装有第二撕碎箱体9。[0025]第二撕碎箱体9内部设立有空腔，第二撕碎箱体9的一侧固定安装有第三驱动电机12，第二撕碎箱体9内部与第三驱动电机12相对位置固定安装有第三撕碎辊20，第三撕碎辊20的中部通过连轴器穿过第二撕碎箱体9与第三驱动电机12的输出轴传动连接，第三驱动电机12的一侧设有固定安装于第二撕碎箱体9一侧的第四驱动电机13，第二撕碎箱体9内部与第四驱动电机13相对位置固定安装有第四撕碎辊21，第四撕碎辊21的中部通过连轴器穿过第二撕碎箱体9与第四驱动电机13的输出轴传动连接，第二撕碎箱体9的底部固定安装有出料口10，第二撕碎箱体9的底端四边角处均固定安装有第二支撑杆11，通过设置的第二撕碎箱体9对塑料片再次进行撕碎将塑料片进行进一步变小，通过设置的第三撕碎辊20和第四撕碎辊21对塑料片进行撕碎工作。[0026]底座1底端的两侧均设立有第二凹槽14，两个第二凹槽14顶部的槽壁的两端均固定安装有电动伸缩杆15，同一侧两个电动伸缩杆15的底端均固定安装有连接板16，两个连接板16底端的两端均固定安装有车轮17，通过设置的车轮17便于移动塑料桶撕碎机，通过设置的第二凹槽14和电动伸缩杆15配合可以将车轮17收起到第二凹槽14内。[0027]减震机构3包括设立于底座1的顶端的第一凹槽31，第一凹槽31底端的槽壁固定安装有均匀排列的若干个弹簧32，若干个弹簧32的顶部固定安装有固定板33，固定板33顶端的一侧与两根第一支撑杆2固定连接，固定板33顶端的另一侧与四根第二支撑杆11固定连接，通过设置的弹簧32在第一凹槽31的槽壁，在塑料桶撕碎机进行机械加工过程中，可以通过弹簧32对设备进行缓冲，从而增加塑料桶撕碎机的使用寿命和使用性能。[0028]第一撕碎辊18与第二撕碎辊19的旋转方向相反且表面撕碎齿相互匹配，第三撕碎辊20与第四撕碎辊21的旋转方向相反且表面撕碎齿相互匹配，通过设置的撕碎辊之间的相互配合，将塑料桶进行撕碎。[0029]第二撕碎箱体9的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关、第四驱动电机开关和电动伸缩杆开关，第一驱动电机6、第二驱动电机7、第三驱动电机12、第四驱动电机13和电动伸缩杆15分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关、第四驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。[0030]工作原理：在使用该防打滑的塑料桶撕碎机时，首先通过开关面板上的电动伸缩杆开关启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15将车轮17移出第二凹槽14外，同时塑料桶撕碎机被抬起，推动塑料桶撕碎机，通过车轮17将塑料桶撕碎机移动到合适位置，接着启动电动伸缩杆15，将车轮17收起，使底座1的底端接触地面，加大了接触面积，能够有效防止塑料桶撕碎机在进行机械加工产生的震动导致塑料桶撕碎机打滑，接着通过开关面板上的第一驱动电机开关、第二驱动电机开关、第三驱动电机开关和第四驱动电机开关，启动第一驱动电机6、第二驱动电机7、第三驱动电机12和第四驱动电机13，第一驱动电机6、第二驱动电机7、第三驱动电机12和第四驱动电机13分别带动第一撕碎辊18、第二撕碎辊19、第三撕碎辊20、第四撕碎辊21转动，此时在塑料桶撕碎机进行机械加工过程中，可以通过弹簧32对设备进行缓冲，从而增加塑料桶撕碎机的使用寿命和使用性能，将塑料桶从进料口5中放入，塑料桶进入第一撕碎箱体4中，在第一撕碎辊18和第二撕碎辊19相互配合下，塑料桶被撕碎成较大的塑料片，接着塑料片通过连接管8进入第二撕碎箱体9中，在第三撕碎辊20和第四撕碎辊21相互配合下，较大的塑料片被继续撕碎成小片，接着通过出料口10导出塑料片到指定容器中，结束后关闭所有驱动电机。[0031]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0032]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。