一种注塑模具预热装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具预热装置。背景技术：[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。[0003]而模具在进行使用时，为了能够更好的与材料进行融合，需要在进行使用之前，将模具进行充分的预热，由此能够提高注塑的质量，而一般的预热，都是通过冷却水进行预热的，导致模具在进行使用时，需要更复杂的操作，才能够对模具进行预热，同时预热的温度不均匀，导致模具的使用过程不方便，降低了注塑的生产速度，因此，我们提出一种注塑模具预热装置。技术实现要素：[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑模具预热装置，具备能够批量的对模具进行预热，且能够在进行预热时，能够使得模具的内外侧温度保持一致，能够提高注塑的生产质量等优点，解决了现有的模具预热，使用较为复杂，且使用时，不方便对整套模具进行同时预热，且预热的温度不均匀的问题。[0005]本实用新型的注塑模具预热装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加热筒，所述加热筒的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与预热箱的内侧固定相连，所述加热筒的内侧固定连接有限位环，所述限位环的内侧开设有圆形通孔，所述限位环的圆形通孔处固定连接有一号电机，所述一号电机的底部设有连接筒，所述连接筒的顶部开设有圆形通孔，所述连接筒的圆形通孔处与一号电机的输出轴贯穿相连，所述一号电机的外侧开设有环形凹槽，所述一号电机的环形凹槽处固定连接有扇叶，通过设置的一号电机与设置的扇叶，能够更加方便的与设置的加热丝以及加热环进行使用，使得预热箱中的空气能够更好的进行使用，且在此时能够通过扇叶的作用，对模具进行预热，能够更好的对模具进行使用。[0006]本实用新型的注塑模具预热装置，其中连接筒的内侧开设有圆形通孔，所述连接筒的圆形通孔处转动连接有连通杆，所述连通杆与加热筒贯穿相连，所述连通杆的外侧固定连接有限位框，所述限位框的内侧开设有两个条形凹槽，所述限位框的条形凹槽处滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接卡杆，通过设置的限位框与设置的连接卡杆，能够对需要进行预热的模具进行夹持，使得模具能够更好的进行使用。[0007]本实用新型的注塑模具预热装置，其中连接卡杆的内侧开设有圆形通孔，所述连接卡杆的圆形通孔处转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧转动连接有夹持环，所述夹持环的内侧等距离固定连接有抵触凸起，通过设置的夹持环与设置的抵触凸起，能够更好的对需要进行加热的模具进行夹持，且通过抵触凸起的使用，能够避免模具在进行预热时出现晃动的现象。[0008]本实用新型的注塑模具预热装置，其中连接卡杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有圆形通孔，所述连接块的圆形通孔处转动连接有螺纹推动杆，所述螺纹推动杆与限位框贯穿相连，所述螺纹推动杆的顶部固定连接有转动板，通过设置的螺纹推动杆与设置的转动板，可以使得设置的连接卡杆能够根据实际需要进行移动，能够有利于装置的使用。[0009]本实用新型的注塑模具预热装置，其中加热筒的内侧固定连接有两个加热丝，所述加热丝的中部固定连接有加热环，所述加热丝的顶部与连接筒固定相连，通过设置的加热环与设置的加热丝，能够更好的使得预热箱中的温度对模具进行加热，使得模具能够更好的进行使用。[0010]本实用新型的注塑模具预热装置，其中支撑板的内侧开设有圆形通孔，所述支撑板的圆形通孔处固定连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有空心板，且所述空心板与预热箱的底部互相适配，通过设置的空心板与输送管的使用，能够使得加热之后的空气可以更好的进行传输，有利于装置的使用。[0011]本实用新型的注塑模具预热装置，其中预热箱的底部固定连接有两个防护板，所述防护板的外侧与预热箱的内侧固定相连，所述预热箱的顶部等距离开设有若干组排气孔，且所述排气孔与空心板贯穿相连，通过设置的排气孔与空心板的组合使用，能够使得加热之后的空气更好的对模具进行预热。[0012]本实用新型的注塑模具预热装置，其中预热箱的外侧开设有圆形通孔，所述预热箱的圆形通孔处固定连接有二号电机，所述二号电机的外侧开设有环形凹槽，所述二号电机的环形凹槽处固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有防护框，所述防护框的底部固定连接有加强柱，所述加强柱的顶部与底板固定相连，通过设置的二号电机，可以使得设置的限位框能够更好的进行连接使用，能够对模具进行全方位的预热，使得模具能够更加迅速的得到使用。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014]1、本实用新型通过设置的一号电机与设置的扇叶，能够更加方便的与设置的加热丝以及加热环进行使用，使得预热箱中的空气能够更好的进行使用，且在此时能够通过扇叶的作用，对模具进行预热，能够更好的对模具进行使用，通过设置的限位框与设置的连接卡杆，能够对需要进行预热的模具进行夹持，使得模具能够更好的进行使用，通过设置的夹持环与设置的抵触凸起，能够更好的对需要进行加热的模具进行夹持，且通过抵触凸起的使用，能够避免模具在进行预热时出现晃动的现象，通过设置的螺纹推动杆与设置的转动板，可以使得设置的连接卡杆能够根据实际需要进行移动，能够有利于装置的使用。[0015]2、本实用新型通过设置的加热环与设置的加热丝，能够更好的使得预热箱中的温度对模具进行加热，使得模具能够更好的进行使用，通过设置的空心板与输送管的使用，能够使得加热之后的空气可以更好的进行传输，有利于装置的使用，通过设置的排气孔与空心板的组合使用，能够使得加热之后的空气更好的对模具进行预热，通过设置的二号电机，可以使得设置的限位框能够更好的进行连接使用，能够对模具进行全方位的预热，使得模具能够更加迅速的得到使用。附图说明[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：[0017]图1为本实用新型预热箱正视结构示意图；[0018]图2为本实用新型预热箱底部俯视结构示意图；[0019]图3为本实用新型限位框俯视结构示意图；[0020]图4为本实用新型连接筒俯视结构示意图。[0021]图中：01、底板；02、限位框；03、预热箱；04、加热筒；05、一号电机；06、连接板；07、限位环；08、连接筒；09、转动板；10、防护框；11、隔板；12、二号电机；13、加强柱；14、空心板；15、加热环；16、输送管；17、支撑板；18、加热丝；19、防护板；20、排气孔；21、调节杆；22、螺纹推动杆；23、连接卡杆；24、滑块；25、抵触凸起；26、连接块；27、夹持环；28、扇叶；29、连通杆。具体实施方式[0022]以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。[0023]另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0024]请参阅图1-4，本实用新型的注塑模具预热装置，包括底板01，底板01的顶部固定连接有预热箱03，预热箱03的内侧固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部固定连接有加热筒04，加热筒04的顶部固定连接有连接板06，连接板06的顶部与预热箱03的内侧固定相连，加热筒04的内侧固定连接有限位环07，限位环07的内侧开设有圆形通孔，限位环07的圆形通孔处固定连接有一号电机05，一号电机05的底部设有连接筒08，连接筒08的顶部开设有圆形通孔，连接筒08的圆形通孔处与一号电机05的输出轴贯穿相连，一号电机05的外侧开设有环形凹槽，一号电机05的环形凹槽处固定连接有扇叶28，通过设置的一号电机05与设置的扇叶28，能够更加方便的与设置的加热丝18以及加热环15进行使用，使得预热箱03中的空气能够更好的进行使用，且在此时能够通过扇叶28的作用，对模具进行预热，能够更好的对模具进行使用。[0025]连接筒08的内侧开设有圆形通孔，连接筒08的圆形通孔处转动连接有连通杆29，连通杆29与加热筒04贯穿相连，连通杆29的外侧固定连接有限位框02，限位框02的内侧开设有两个条形凹槽，限位框02的条形凹槽处滑动连接有滑块24，滑块24的顶部固定连接有连接卡杆23，通过设置的限位框02与设置的连接卡杆23，能够对需要进行预热的模具进行夹持，使得模具能够更好的进行使用。[0026]连接卡杆23的内侧开设有圆形通孔，连接卡杆23的圆形通孔处转动连接有调节杆21，调节杆21的外侧转动连接有夹持环27，夹持环27的内侧等距离固定连接有抵触凸起25，通过设置的夹持环27与设置的抵触凸起25，能够更好的对需要进行加热的模具进行夹持，且通过抵触凸起25的使用，能够避免模具在进行预热时出现晃动的现象。[0027]连接卡杆23的顶部固定连接有连接块26，连接块26的顶部开设有圆形通孔，连接块26的圆形通孔处转动连接有螺纹推动杆22，螺纹推动杆22与限位框02贯穿相连，螺纹推动杆22的顶部固定连接有转动板09，通过设置的螺纹推动杆22与设置的转动板09，可以使得设置的连接卡杆23能够根据实际需要进行移动，能够有利于装置的使用。[0028]加热筒04的内侧固定连接有两个加热丝18，加热丝18的中部固定连接有加热环15，加热丝18的顶部与连接筒08固定相连，通过设置的加热环15与设置的加热丝18，能够更好的使得预热箱03中的温度对模具进行加热，使得模具能够更好的进行使用。[0029]支撑板17的内侧开设有圆形通孔，支撑板17的圆形通孔处固定连接有输送管16，输送管16的底部固定连接有空心板14，且空心板14与预热箱03的底部互相适配，通过设置的空心板14与输送管16的使用，能够使得加热之后的空气可以更好的进行传输，有利于装置的使用。[0030]预热箱03的底部固定连接有两个防护板19，防护板19的外侧与预热箱03的内侧固定相连，预热箱03的顶部等距离开设有若干组排气孔20，且排气孔20与空心板14贯穿相连，通过设置的排气孔20与空心板14的组合使用，能够使得加热之后的空气更好的对模具进行预热。[0031]预热箱03的外侧开设有圆形通孔，预热箱03的圆形通孔处固定连接有二号电机12，二号电机12的外侧开设有环形凹槽，二号电机12的环形凹槽处固定连接有隔板11，隔板11的顶部固定连接有防护框10，防护框10的底部固定连接有加强柱13，加强柱13的顶部与底板01固定相连，通过设置的二号电机12，可以使得设置的限位框02能够更好的进行连接使用，能够对模具进行全方位的预热，使得模具能够更加迅速的得到使用。[0032]在使用本实用新型时：[0033]首先将需要进行预热的模具，安装到限位框02的中部；此时通过转动调节杆21使得夹持环27能够对模具的外侧进行夹持；通过抵触凸起25的使用，使得模具能够更好的被固定在限位框02的中部；[0034]然后再转动转动板09使得螺纹推动杆22进行转动；此时，连接卡杆23可以在限位框02中进行移动，由此使得模具能够更好的被卡合在限位框02的中部；[0035]然后，启动一号电机05，通过一号电机05的转动作用使得扇叶28可以进行旋转，由此设置的加热丝18能够配合加热环15一同进行加热，在扇叶28的吹动下使得热空气能够通过输送管16进入到空心板14中，此时再通过空心板14上的排气孔20能够将加热的空气迅速的排进预热箱03中；[0036]由此需要被预热的模具，能够在限位框02处被预热，当模具被预热时；通过启动二号电机12，通过二号电机12的转动作用，使得整个限位框02能够在连通杆29的作用下进行转动，由此使得模具的外侧能够均匀的预热，可以提高预热的效率，且预热时，内外的温度保持一致，能够更好的方便模具后期的使用。[0037]以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。