一种用于废旧塑料回收生产线的清洗装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及废旧塑料回收生产技术领域，具体涉及一种用于废旧塑料回收生产线的清洗装置。背景技术：[0002]随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，2011年，我国废塑料产生量约为2800万吨，2012年为3413万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。[0003]废弃塑料的回收利用是近些年来再生资源研究的一个非常重要的方向，废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，清洗，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。[0004]现有的废弃塑料回收主要用作塑料再生颗粒，在塑料再生前通常需要将塑料进行粉碎和清洗，但现有的粉碎和清洗装置均是独立的工序步骤，需要使用对个加工设备进行加工，增加回收成本，不利于废弃塑料的回收工作，并且现有的清洗过程不能够有效完全的对塑料表面进行清洗，清洗效率和效果不高，影响后续再生塑料的质量。技术实现要素：[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于废旧塑料回收生产线的清洗装置，能够有效地克服现有技术所存在现有的粉碎和清洗装置均是独立的工序步骤，需要使用对个加工设备进行加工，增加回收成本，不利于废弃塑料的回收工作的问题，还解决了现有的清洗过程不能够有效完全的对塑料表面进行清洗，清洗效率和效果不高，影响后续再生塑料的质量的问题。[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：[0007]一种用于废旧塑料回收生产线的清洗装置，包括回收箱；所述回收箱内部上端设置有清洗机构，下端设置有破碎机构，中部设置有落料机构，所述回收箱后端螺接有传动箱，所述传动箱内设置有传动机构，所述回收箱前端设置有进水机构，所述进水机构与清洗机构相配合；[0008]所述清洗机构包括清洗杆、清洗轮和清洗刷毛，所述回收箱上端内部左右侧均转动连接有清洗杆，所述清洗杆上固接有清洗轮，所述清洗轮上固接有均布的清洗刷毛，所述清洗杆后端穿出回收箱，并穿入传动箱内。[0009]更进一步地，所述破碎机构包括破碎杆、破碎轮、破碎齿和滤水板，所述回收箱内部下端转动连接有均布的破碎杆，所述破碎杆上固接有破碎轮，所述破碎轮上固接有均布的破碎齿，所述破碎轮下侧设置有滤水板，所述滤水板倾斜设置在回收箱下端，所述破碎杆后端穿出回收箱，并穿入传动箱内部。[0010]更进一步地，所述落料机构包括落料电机、落料杆、落料轮和支板，所述传动箱内部中侧设置有落料电机，所述落料电机输出端连接有落料杆，所述落料杆前端穿入回收箱，并与回收箱转动连接，所述落料杆上固接有落料轮，所述落料轮左右端均固接有支板。[0011]更进一步地，所述传动机构包括传动电机、一号传动轮组、二号传动轮组和传动齿轮组，所述传动箱内部上侧设置有一号传动轮组，左侧设置有二号传动轮组，下侧设置有传动齿轮组，所述传动电机与一号传动轮组右侧连接，所述二号传动轮组上端连接一号传动轮组，下端连接传动齿轮组，所述一号传动轮组与清洗机构相配合，所述传动齿轮组与破碎机构相配合。[0012]更进一步地，所述进水机构包括水箱、水泵、进水管和冲洗喷头，所述回收箱前端安装有水箱，所述水箱上端左右侧均安装有水泵，所述水泵输入端与水箱接通，输出端接通有进水管，所述进水管上端穿入回收箱内，并连接有冲洗喷头，所述冲洗喷头位于清洗机构上端左右侧。[0013]更进一步地，所述回收箱上端设置有进料口，前端中部接通有一号出水管，右端下侧设置有出料口，下端四角固接有支撑腿，下端中部设置有二号出水管，所述一号出水管位于落料机构上端，所述出料口与破碎机构相配合。[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：[0015]本实用新型通过在回收箱内设置清洗机构和破碎机构，随清洗和破碎两道工序有效结合，节省设备成本，利于废弃塑料的回收利用；通过清洗机构对废弃塑料进行滚动清洗，有效将其表面粘有的杂质清除，并通过一号出水管排出，有效保证对废弃塑料的清洗效果，保证后续再生塑料的质量，通过清洗喷头进行清洗，结合清洗毛刷的转动，有效提高清洗效率；通过落料机构控制废弃塑料的下落，有效分离清洗和破碎步骤，并且能够连续有效的工作，保证回收进度。附图说明[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017]图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；[0018]图2为本实用新型的主视结构示意图；[0019]图3为本实用新型的后视结构示意图；[0020]图中的标号分别代表：1-回收箱，2-清洗机构，201-清洗杆，202-清洗轮，203-清洗刷毛，3-破碎机构，301-破碎杆，302-破碎轮，303-破碎齿，304-滤水板，4-落料机构，401-落料电机，402-落料杆，403-落料轮，404-支板，5-传动箱，6-传动机构，601-传动电机，602-一号传动轮组，603-二号传动轮组，604-传动齿轮组，7-进水机构，701-水箱，702-水泵，703-进水管，704-冲洗喷头，8-进料口，9-一号出水管，10-出料口，11-二号出水管，12-支撑腿。具体实施方式[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。[0023]参照图1至图3，本实施例的一种用于废旧塑料回收生产线的清洗装置，包括回收箱1，具体的，回收箱1上端设置有进料口8，前端中部接通有一号出水管9，右端下侧设置有出料口10，下端四角固接有支撑腿12，下端中部设置有二号出水管11，一号出水管9位于落料机构4上端，出料口10与破碎机构3相配合。回收箱1内部上端设置有清洗机构2，下端设置有破碎机构3，中部设置有落料机构4，具体的，落料机构4包括落料电机401、落料杆402、落料轮403和支板404，传动箱5内部中侧设置有落料电机401，落料电机401输出端连接有落料杆402，落料杆402前端穿入回收箱1，并与回收箱1转动连接，落料杆402上固接有落料轮403，落料轮403左右端均固接有支板404。回收箱1后端螺接有传动箱5，传动箱5内设置有传动机构6，回收箱1前端设置有进水机构7，进水机构7与清洗机构2相配合。[0024]具体的，参照图1，清洗机构2包括清洗杆201、清洗轮202和清洗刷毛203，回收箱1上端内部左右侧均转动连接有清洗杆201，清洗杆201上固接有清洗轮202，清洗轮202上固接有均布的清洗刷毛203，清洗杆201后端穿出回收箱1，并穿入传动箱5内。破碎机构3包括破碎杆301、破碎轮302、破碎齿303和滤水板304，回收箱1内部下端转动连接有均布的破碎杆301，破碎杆301上固接有破碎轮302，破碎轮302上固接有均布的破碎齿303，破碎轮302下侧设置有滤水板304，滤水板304倾斜设置在回收箱1下端，破碎杆301后端穿出回收箱1，并穿入传动箱5内部。[0025]具体的，参照图1和图3，传动机构6包括传动电机601、一号传动轮组602、二号传动轮组603和传动齿轮组604，传动箱5内部上侧设置有一号传动轮组602，左侧设置有二号传动轮组603，下侧设置有传动齿轮组604，传动电机601与一号传动轮组602右侧连接，二号传动轮组603上端连接一号传动轮组602，下端连接传动齿轮组604，一号传动轮组602与清洗机构2相配合，传动齿轮组604与破碎机构3相配合。[0026]具体的，参照图1和图2，进水机构7包括水箱701、水泵702、进水管703和冲洗喷头704，回收箱1前端安装有水箱701，水箱701上端左右侧均安装有水泵702，水泵702输入端与水箱701接通，输出端接通有进水管703，进水管703上端穿入回收箱1内，并连接有冲洗喷头704，冲洗喷头704位于清洗机构2上端左右侧。[0027]需要说明的是，整个装置所用的电元设备均常用设备，属于现有成熟技术，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。[0028]参照图1至图3，使用本实施时，将废弃的塑料经过进料口8通入回收箱1内；启动水泵702，抽取水箱701内部的清洗液通过进水管703通向冲洗喷头704，冲洗喷头704向回收箱1内部喷水，并向清洗机构2冲水；传动电机601启动，使一号传动轮组602转动，带动清洗杆201转动，使清洗轮202带动清洗刷毛203转动，对废弃塑料进行清洗，清洁其表面粘有的杂质；清洗完成后，通过一号出水管9将清洗后的清洗液排出，回收利用，再启动落料电机401，使落料杆402带动落料轮403转动90度，使支板404转动成竖直向，废弃塑料下落至回收箱1下端，下落完成后，落料电机401继续转动90度，使支板404复位，继续向回收箱1内添加废弃塑料，重复上述步骤；一号传动轮602组通过二号传动轮组603带动传动齿轮组604转动，使破碎杆301带动破碎轮302转动，使破碎齿303对废弃塑料进行破损，破碎后的废弃塑料下落至滤水板304上，其上带有的清洗液下落至回收箱1底部，通过二号出水管11排出回收利用，废弃塑料顺着滤水板304通过出料口10排出。[0029]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。