一种用于防水卷材加工的冷却成型设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，具体为一种用于防水卷材加工的冷却成型设备。背景技术：[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。[0003]现有的防水卷材冷却成型设备中存在无法对不同厚度的防水卷材进行冷却成型，适用范围较小，冷却成型设备的实用性较差缺陷，为此，本领域技术人员提出了一种用于防水卷材加工的冷却成型设备。技术实现要素：[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于防水卷材加工的冷却成型设备，解决了现有的防水卷材冷却成型设备中无法对不同厚度的防水卷材进行冷却成型，适用范围较小，冷却成型设备实用性较差的问题。[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于防水卷材加工的冷却成型设备，包括冷却箱，所述冷却箱左侧的前后方均连通有进水管，且冷却箱右侧的前后方均连通有出水管，所述冷却箱内壁的底部固定连接有固定架，所述冷却箱内壁顶部的两侧均固定连接有伺服电缸，且冷却箱内部的上方活动连接有活动架，所述活动架顶部的两侧分别与两个伺服电缸驱动轴的底端固定连接，所述活动架与固定架的内部均转动连接有冷却滚筒，所述冷却箱的底部固定连接有安装架，且安装架的内部固定连接有半导体制冷片，所述冷却箱内壁的底部开设有通槽，且通槽的内部固定连接有阻水膜。[0006]优选的，所述冷却箱顶部的左侧开设有进料口，且进料口的内部转动连接有进料滚筒。[0007]优选的，所述冷却箱右侧的顶部开设有出料口，且出料口的内部转动连接有出料滚筒。[0008]优选的，所述冷却箱内部的左侧转动连接有进料导向滚筒，且冷却箱内部的右侧转动连接有出料导向滚筒。[0009]优选的，所述半导体制冷片位于安装架的内部设置有两个，且安装架的内部开设有与半导体制冷片相适配的安装槽，所述安装槽内壁的四周均固定连接有限位挡块。[0010]优选的，所述半导体制冷片的冷面靠近冷却箱的内部，且半导体制冷片与伺服电缸的内部均通过导线与控制器的内部电性连接。[0011]有益效果[0012]本实用新型提供了一种用于防水卷材加工的冷却成型设备。与现有技术相比具备以下有益效果：[0013](1)、该用于防水卷材加工的冷却成型设备，通过冷却箱内壁的底部固定连接有固定架，冷却箱内壁顶部的两侧均固定连接有伺服电缸，且冷却箱内部的上方活动连接有活动架，活动架顶部的两侧分别与两个伺服电缸驱动轴的底端固定连接，活动架与固定架的内部均转动连接有冷却滚筒，利用固定架和活动架之间设置的冷却滚筒对防水卷材在冷却箱中进行传送，保证防水卷材冷却成型的成品质量，通过两个伺服电缸驱动轴带动活动架在冷却箱的内部进行位移，从而使冷却成型设备可以适用不同厚度的防水卷材进行适用，冷却成型设备的实用性较好。[0014](2)、该用于防水卷材加工的冷却成型设备，通过冷却箱的底部固定连接有安装架，且安装架的内部固定连接有半导体制冷片，冷却箱内壁的底部开设有通槽，且通槽的内部固定连接有阻水膜，半导体制冷片位于安装架的内部设置有两个，且安装架的内部开设有与半导体制冷片相适配的安装槽，安装槽内壁的四周均固定连接有限位挡块，利用半导体制冷片可以大幅提高冷却箱对防水卷材的冷却效果，提高防水卷材的冷却成型效率，实用性较好。附图说明[0015]图1为本实用新型冷却成型设备结构的立体图；[0016]图2为本实用新型冷却箱结构的剖视图；[0017]图3为本实用新型安装架结构的俯视图。[0018]图中：1-冷却箱、2-进水管、3-出水管、4-固定架、5-伺服电缸、6-活动架、7-冷却滚筒、8-安装架、9-半导体制冷片、10-通槽、11-阻水膜、12-进料口、13-进料滚筒、14-出料口、15-出料滚筒、16-进料导向滚筒、17-出料导向滚筒、18-安装槽、19-限位挡块。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防水卷材加工的冷却成型设备，包括冷却箱1，冷却箱1顶部的左侧开设有进料口12，且进料口12的内部转动连接有进料滚筒13，冷却箱1右侧的顶部开设有出料口14，且出料口14的内部转动连接有出料滚筒15，冷却箱1内部的左侧转动连接有进料导向滚筒16，且冷却箱1内部的右侧转动连接有出料导向滚筒17，冷却箱1左侧的前后方均连通有进水管2，且冷却箱1右侧的前后方均连通有出水管3，冷却箱1内壁的底部固定连接有固定架4，冷却箱1内壁顶部的两侧均固定连接有伺服电缸5，且冷却箱1内部的上方活动连接有活动架6，活动架6顶部的两侧分别与两个伺服电缸5驱动轴的底端固定连接，活动架6与固定架4的内部均转动连接有冷却滚筒7，通过两个伺服电缸5驱动轴带动活动架6在冷却箱1的内部进行位移，从而使冷却成型设备可以适用不同厚度的防水卷材进行适用，冷却成型设备的实用性较好，冷却箱1的底部固定连接有安装架8，且安装架8的内部固定连接有半导体制冷片9，半导体制冷片9位于安装架8的内部设置有两个，且安装架8的内部开设有与半导体制冷片9相适配的安装槽18，安装槽18内壁的四周均固定连接有限位挡块19，半导体制冷片9的冷面靠近冷却箱1的内部，且半导体制冷片9与伺服电缸5的内部均通过导线与控制器的内部电性连接，利用半导体制冷片9可以大幅提高冷却箱1对防水卷材的冷却效果，冷却箱1内壁的底部开设有通槽10，且通槽10的内部固定连接有阻水膜11，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0021]使用时，将防水卷材的一侧从冷却箱1顶部一侧的进料口12通入冷却箱1的内部，防水卷材的一侧依次穿过进料滚筒13、进料导向滚筒16、冷却滚筒7、出料导向滚筒17和出料滚筒15，防水卷材的一侧从出料口14的内部送出，操作控制器(图中未画出)打开冷却箱1内部伺服电缸5的开关，利用伺服电缸5驱动轴调节活动架6和固定架4之间的距离，从而让冷却箱1适配不同厚度的防水卷材进行冷却，通过冷却箱1左侧的进水管2向冷却箱1的内部通入冷却水，冷却水经过冷却箱1的内部后通过出水管3排出，同时冷却箱1底部的半导体制冷片9进行工作，半导体制冷片9的冷面对冷却箱1内部进行降温，大幅提高防水卷材的冷却成型效率。[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。