MES系统可达到哪些目标

　　MES系统可以通过信息传递优化从订单到产品完成的整个生产过程。当制造车间发生实时事件时，MES 可以对其进行响应、报告，并利用当前准确的数据进行指导和处理。构建以生产计划管理、生产工艺管理和物料管理为核心的“制造执行系统”，实现日常生产计划管理、车间加工、装配工艺控制管理、质量检验等生产工艺管理功能。可以实现的目标如下:

　　实现车间生产的透明化。

　　即实现企业车间进行生产工作进度、物料状态、加工技术信息、库存余量的实时监控与反馈。

　　实现生产管理信息化

　　也就是说，为生产过程提供准确的信息支持，为管理者控制生产提供正确的数据。

　　实现生产调度的可视化。

　　为作业计划的调整发展提供实时生产技术能力分析数据、实时车间资源情况以及数据和生产经营情况调查数据，能精确进行企业生产作业的暂停、插入、提前、延时等调度工作。

　　生产对中自动检测

　　为生产和装配提供自动检验和第一时间通知，准确通知相关人员和相关的全套材料信息。

　　实现产品质量追溯信息化。

　　即对产品生产发展过程中可以产生的质量管理信息、质量安全问题闭环处理数据信息等一系列质量数量进行收集、分析;并可以回溯产品生产活动过程。

　　实现车间人员、设备、材料的数字化

　　数字反映了所有实体在车间的价值、工作时间、设备使用情况、材料消耗率。成汉科技是一家领先的智能制造解决方案供应商，在 MES/WMS 系统的研发、生产自动化方面有着12年的行业经验，目前是国内三大智能制造整体解决方案供应商之一。