一种对六角钉自动接料计数及烘干设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及六角钉加工技术领域，具体为一种对六角钉自动接料计数及烘干设备。背景技术：[0002]传统的六角钉计数是用人工的方法进行，这种方式速度慢，产量低，效率低下，已不能满足现有设备的需求，且六角钉在生产过程中，需要进行多次清洗，在清洗操作过程中，会有液体附着在六角钉表面，这些液体会影响六角钉生产的后续操作，必须要经过烘干过程，才能进行后续加工，工业上常用大型吹风机来烘干六角钉，这样做不仅烘干效果较差，且烘干不完整，存在烘干死角。技术实现要素：[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：[0004]本实用新型提供了一种对六角钉自动接料计数及烘干设备，包括对六角钉进行运输的输送机构、以及对六角钉进行烘干的烘干机构，所述输送机构包括支架、以及设置在支架上的输送带，所述支架上还设置有固定架，所述固定架下端设置有计数器，所述计数器用以对输送带上所输送的六角钉进行计数，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱上端铰接设置有箱盖，所述箱盖打开所述烘干箱上可形成一个便于六角钉通入的进料口，所述进料口设置在所述输送带的出料端下方，所述箱盖上固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述箱盖的侧壁固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴可带动烘干箱内的六角钉抖动，所述烘干箱侧壁设置有空气加热箱，所述空气加热箱可加热空气并通入烘干箱内对六角钉进行烘干。[0005]优选的，所述空气加热箱侧面设置有进气口，所述空气加热箱内部设置有鼓风机，所述鼓风机侧面设置有加热丝，所述空气加热箱的出气口与所述烘干箱的下端连通，所述烘干箱上端一侧壁开设有排气管。[0006]优选的，所述烘干箱与所述箱盖的交接处设置有氟橡胶层，所述氟橡胶层包括上氟橡胶层、下氟橡胶层，所述上氟橡胶层设置在箱盖上，所述下氟橡胶层设置在烘干箱上，所述上氟橡胶层设置有氟橡胶凹槽，所述下氟橡胶层设置有与氟橡胶凹槽相配合的氟橡胶凸起。[0007]优选的，所述烘干箱正面下端设置铰接有箱门，所述箱门上设置有把手，所述把手上设置有防滑纹。[0008]优选的，所述烘干箱横截面设置为矩形和/或倒t型结构。[0009]优选的，为便于操作人员观测烘干箱内的烘干情况，所述箱门上设置有视窗。[0010]优选的，所述烘干箱下端设置有固定轴，所述固定轴下端设置有滑轮，所述滑轮上设置有刹车片。[0011]优选的，所述支架一侧设置有数量显示器，所述数量显示器与所述计数器电连接用以显示所述计数器的计数数量，便于操作人员观测。[0012]优选的，所述烘干箱内侧壁还设置有温度传感器，所述烘干箱外侧壁还设置有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器电连接。[0013]本实用新型有益效果[0014](1)本实用新型通过操作人员将六角螺钉置入输送带上，六角螺钉在输送带的带动下依次通过设置在固定架上的计数器，计数器对六角螺钉进行技术并通过电信号的方式传递至计数显示器中显示，操作人员可根据技术显示器中的数字记录下来，方便快捷，省时省力。[0015](2)本实用性外界的空气通过鼓风机吸入到空气加热箱内，加热丝对该空气进行加热，加热完的空气通过空气加热箱的出气口通入烘干箱的底部，电机带动搅拌轴转动，利用热气上升的原理，在烘干箱上下两侧壁分别开设有出气口、排气管，这样形成空气循环，且搅拌轴不停的转动有效提高六角钉的烘干效率，使其各个面均能均匀烘干，对于六角钉这种空气循环烘干方式较传统封闭式烘干更有效果，也可以有效节约烘干时间。附图说明[0016]图1为本实用新型结构示意图。[0017]图2为本实用新型输送带结构侧视图。[0018]图3为本实用新型氟橡胶层结构示意图。[0019]图4为本实用新型烘干箱结构主视图。[0020]附图标记说明：1、支架；2、输送带；3、固定架；4、计数器；5、烘干箱；6、箱盖；7、电机；71、搅拌轴；8、空气加热箱；81、进气口；9、鼓风机；10、加热丝；11、出气口；12、排气管；13、氟橡胶层；131、上氟橡胶层；132、下氟橡胶层；133、氟橡胶凹槽；134、氟橡胶凸起；14、箱门；15、把手；16、视窗；17、温度传感器；18、温度显示器；19、固定轴；20、滑轮。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]实施例1[0023]如图1-图4所示，本实用新型提供了一种对六角钉自动接料计数及烘干设备，包括对六角钉进行运输的输送机构、以及对六角钉进行烘干的烘干机构，所述输送机构包括支架1、以及设置在支架1上的输送带2，所述支架1上还设置有固定架3，所述固定架3下端设置有计数器4，所述计数器4用以对输送带2上所输送的六角钉进行计数，所述烘干机构包括烘干箱5，在本实施例，所述烘干箱5的横截面设置为矩形结构，所述烘干箱5上端铰接设置有箱盖6，所述箱盖6打开所述烘干箱5上可形成一个便于六角钉通入的进料口，所述进料口设置在所述输送带2的出料端下方，所述箱盖6上固定设置有电机7，所述电机7的输出轴贯穿所述箱盖6的侧壁固定设置有搅拌轴71，所述搅拌轴71可带动烘干箱5内的六角钉抖动，所述烘干箱5侧壁设置有空气加热箱8，所述空气加热箱8可加热空气并通入烘干箱5内对六角钉进行烘干，所述空气加热箱8侧面设置有进气口81，所述空气加热箱8内部设置有鼓风机9，所述鼓风机9侧面设置有加热丝10，所述空气加热箱8的出气口11与所述烘干箱5的下端连通，所述烘干箱5上端一侧壁开设有排气管12，[0024]所述支架1一侧设置有数量显示器，所述数量显示器与所述计数器4电连接用以显示所述计数器4的计数数量，便于操作人员观测，[0025]操作人员将六角螺钉置入输送带2上，六角螺钉在输送带2的带动下依次通过设置在固定架3上的计数器4，计数器4对六角螺钉进行技术并通过电信号的方式传递至计数显示器中显示，操作人员可根据技术显示器中的数字记录下来；[0026]计数过的六角钉进一步通过输送带2输送至烘干箱5内，输送完成后关闭箱盖6，外界的空气通过鼓风机9吸入到空气加热箱8内，加热丝10对该空气进行加热，加热完的空气通过空气加热箱8的出气口11通入烘干箱5的底部，电机7带动搅拌轴71转动，利用热气上升的原理，在烘干箱5上下两侧壁分别开设有出气口11、排气管12，这样形成空气循环，且搅拌轴71不停的转动有效提高六角钉的烘干效率，使其各个面均能均匀烘干，对于六角钉这种空气循环烘干方式较传统封闭式烘干更有效果，也可以有效节约烘干时间；[0027]所述烘干箱5正面下端设置铰接有箱门14，所述箱门14上设置有把手15，所述把手15上设置有防滑纹，箱门14可便于烘干箱5内部六角钉拿取，把手15便于箱门14的开启与闭合，防滑纹可防止操作人员手部打滑；[0028]为便于操作人员观测烘干箱5内的烘干情况，所述箱门14上设置有视窗16；[0029]所述烘干箱5与所述箱盖6的交接处设置有氟橡胶层13，所述氟橡胶层13包括上氟橡胶层131、下氟橡胶层132，所述上氟橡胶层131设置在箱盖6上，所述下氟橡胶层132设置在烘干箱5上，所述上氟橡胶层131设置有氟橡胶凹槽133，所述下氟橡胶层132设置有与氟橡胶凹槽133相配合的氟橡胶凸起134，通过设置氟橡胶层13，可防止烘干箱5内的温度通过箱盖6与烘干箱5的交接处散发出去，降低热能的损失，节能环保。[0030]实施例2[0031]如图1-图4所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述烘干箱5下端设置有固定轴19，所述固定轴19下端设置有滑轮20，所述滑轮20上设置有刹车片。[0032]本实施例通过在烘干箱5下端设置固定轴19、滑轮20，便于烘干箱5整体的移动与维修，通过在滑轮20上设置刹车片，防止烘干箱5在作业过程中发生移动，造成与其他设备或工作人员发生碰撞，造成物力或人力的损失。[0033]实施例3[0034]如图1-图4所示，本实施例是在实施例2的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述烘干箱5内侧壁还设置有温度传感器17，所述烘干箱5外侧壁还设置有温度显示器18，所述温度传感器17与所述温度显示器18电连接。[0035]本实施例通过在烘干箱5内侧壁设置温度传感器17，温度传感器17用于探测烘干箱5内的温度，温度显示器18起到即时显示，方便操作者观测，使烘干过程中做到完全监控，保证烘干作业安全可靠进行。[0036]工作原理[0037]本实用新型为一种对六角钉自动接料计数及烘干设备，各部件分布如图1-图4所示，使用时，操作人员将六角螺钉置入输送带2上，六角螺钉在输送带2的带动下依次通过设置在固定架3上的计数器4，计数器4对六角螺钉进行技术并通过电信号的方式传递至计数显示器中显示，操作人员可根据技术显示器中的数字记录下来，方便快捷；[0038]计数过的六角钉进一步通过输送带2输送至烘干箱5内，输送完成后关闭箱盖6，外界的空气通过鼓风机9吸入到空气加热箱8内，加热丝10对该空气进行加热，加热完的空气通过空气加热箱8的出气口11通入烘干箱5的底部，电机7带动搅拌轴71转动，利用热气上升的原理，在烘干箱5上下两侧壁分别开设有出气口11、排气管12，这样形成空气循环，且搅拌轴71不停的转动有效提高六角钉的烘干效率，使其各个面均能均匀烘干，对于六角钉这种空气循环烘干方式较传统封闭式烘干更有效果，也可以有效节约烘干时间。[0039]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。