一种制药用的真空干燥机的制作方法

[0001]本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体地说，涉及一种制药用的真空干燥机。背景技术：[0002]制药机械包括：粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，真空干燥机，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，v型混合机，提升加料机等。医药产业是我国国民经济的重要组成部分，中国医药产业一直保持着较快的增长，尤其是随着医疗改革进程的加快和医保投入的增长以及国民医疗健康意识的提高，规模不断扩大，经济运行质量与效益不断提高。[0003]现有的制药用真空干燥机存在冷冻效率较低和污水容易污染周围环境的问题，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。技术实现要素：[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制药用的真空干燥机，以解决背景技术中所提到的技术问题。[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。[0006]根据本实用新型实施例的制药用的真空干燥机，包括真空箱，所述真空箱的底部固定有底座，真空箱的顶部设置有放料口、冷凝口和真空口，放料口上设置有盖板，冷凝口的输入端设置有液氮气瓶，真空口的输出端设置有真空泵，液氮气瓶和真空泵均固定在底座的上端面，真空箱的底部设置有放置腔，放置腔内设置有加热电阻丝，真空箱底部设置有排污口，排污口的输出端上设置有净化箱，净化箱内的侧壁上设置有凸条，凸条上安装有过滤板，净化箱的侧壁底部设置有出水口，出水口上设置有控制阀，净化箱侧壁上设置有检修口，检修口上设置有检修盖。[0007]本实施例中，因液氮气瓶和净化箱的设计，这样，操作者可将待干燥药品放到真空箱内，打开液氮气瓶的上的开关，将液氮气体缓慢通入到真空箱内，将待干燥药品冻结，然后关闭液氮气瓶，通过外部控制器启动真空泵和加热电阻丝，使药品中的水分升华脱水，自真空箱内排出的污水经过净化箱的过滤后排到指定区域后设备中。液氮气瓶的设计，可迅速冷却待干燥药品，缩短冻结时间，提高工作效率；另外，净化箱的设计，可将自真空箱内排出的污水集中收集并初步净化，防止污水污染周围环境。[0008]另外，根据本实用新型上述实施例的制药用的真空干燥机，还可以具有如下附加技术特征：[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述真空箱的外侧设置有隔热层。[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层采用聚氨酯材质。[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述真空箱的侧壁上设置有清洗口，清洗口上设置有清洗盖。[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述清洗盖上设置有提手。[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述底座的下端面四角处分别设置有垫脚。[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述垫脚的下端面设置有摩擦条纹。[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述底座上设置有螺栓固定孔。[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述螺栓固定孔设置有多个。[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述放料口和盖板之间密封处理。附图说明[0018]图1为本实用新型的一种制药用的真空干燥机的一优选实施例的结构示意图。[0019]图中标号说明：[0020]1、真空箱；2、底座；3、放料口；4、冷凝口；5、真空口；6、盖板；7、液氮气瓶；8、真空泵；9、放置腔；10、加热电阻丝；11、排污口；12、净化箱；13、凸条；14、过滤板；15、出水口；16、控制阀；17、检修口；18、检修盖；19、隔热层；20、清洗口；21、清洗盖；22、提手；23、垫脚；24、螺栓固定孔。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]请参阅图1，根据本实用新型实施例的制药用的真空干燥机，包括真空箱1，所述真空箱1的底部固定有底座2，真空箱1的顶部设置有放料口3、冷凝口4和真空口5，放料口3上设置有盖板6，冷凝口4的输入端设置有液氮气瓶7，真空口5的输出端设置有真空泵8，液氮气瓶7和真空泵8均固定在底座2的上端面，真空箱1的底部设置有放置腔9，放置腔9内设置有加热电阻丝10，真空箱1底部设置有排污口11，排污口11的输出端上设置有净化箱12，净化箱12内的侧壁上设置有凸条13，凸条13上安装有过滤板14，净化箱12的侧壁底部设置有出水口15，出水口15上设置有控制阀16，净化箱12侧壁上设置有检修口17，检修口17上设置有检修盖18。[0023]本实施例中，因液氮气瓶7和净化箱12的设计，这样，操作者可将待干燥药品放到真空箱1内，打开液氮气瓶7的上的开关，将液氮气体缓慢通入到真空箱1内，将待干燥药品冻结，然后关闭液氮气瓶7，通过外部控制器启动真空泵8和加热电阻丝10，使药品中的水分升华脱水，自真空箱1内排出的污水经过净化箱12的过滤后排到指定区域后设备中。液氮气瓶7的设计，可迅速冷却待干燥药品，缩短冻结时间，提高工作效率；另外，净化箱12的设计，可将自真空箱1内排出的污水集中收集并初步净化，防止污水污染周围环境。[0024]进一步地，所述真空箱1的外侧设置有隔热层19。[0025]进一步地，所述隔热层19采用聚氨酯材质。[0026]进一步地，所述真空箱1的侧壁上设置有清洗口20，清洗口20上设置有清洗盖21。[0027]进一步地，所述清洗盖21上设置有提手22。[0028]进一步地，所述底座2的下端面四角处分别设置有垫脚23。[0029]进一步地，所述垫脚23的下端面设置有摩擦条纹。[0030]进一步地，所述底座2上设置有螺栓固定孔24。[0031]进一步地，所述螺栓固定孔24设置有多个。[0032]进一步地，所述放料口3和盖板6之间密封处理。[0033]本实用新型的工作过程如下：[0034]操作者可将待干燥药品放到真空箱1内，打开液氮气瓶7的上的开关，将液氮气体缓慢通入到真空箱1内，将待干燥药品冻结，然后关闭液氮气瓶7，通过外部控制器启动真空泵8和加热电阻丝10，使药品中的水分升华脱水，自真空箱1内排出的污水经过净化箱12的过滤后排到指定区域后设备中。液氮气瓶7的设计，可迅速冷却待干燥药品，缩短冻结时间，提高工作效率；另外，净化箱12的设计，可将自真空箱1内排出的污水集中收集并初步净化，防止污水污染周围环境。[0035]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。