一种沼气、天然气混合燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种沼气、天然气混合燃烧器。

背景技术：

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备-即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式，按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。

现有的技术存在以下问题：

在燃烧器使用过程中，由于燃气会经过传送筒传送到燃烧头处进行点火，从而导致燃气的灰尘容易吸附在传送筒内壁表面，由于速度过快，从而会导致吸附的灰尘颗粒会对传送筒造成腐蚀，从而容易降低传送筒的使用寿命，而且现有的燃烧器传送筒一般都是与燃烧器一体成型，从而大大加快燃烧器的更换效率。

我们为此，提出了一种沼气、天然气混合燃烧器解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，传送筒内壁吸附灰尘，造成对传送筒的腐蚀，而提出的一种沼气、天然气混合燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沼气、天然气混合燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体底端安装有底板，所述燃烧器本体一端通过第一连接法兰与传送筒连接，所述传送筒远离第一连接法兰一端通过第二连接法兰与燃烧头连接，所述燃烧器本体顶部设置有进气口，且进气口一侧安装有阀门。

优选的，所述底板顶部表面位于传送筒下方水平安装有伺服电机，且伺服电机输出端与除尘机构连接，所述除尘机构内部的主轴与伺服电机输出端连接，所述主轴表面通过连接杆与刮板连接，所述主轴表面通过连接杆与毛刷连接。

优选的，所述底板顶部表面安装有控制器，且控制器一端表面设置有接线端子，并且控制器表面安装有控制按钮、点火器和调节旋钮。

优选的，所述燃烧器本体一端安装有助燃风机。

优选的，所述刮板与毛刷设置有多个，且多个刮板与毛刷交错等距离环绕安装在主轴表面通过连接杆。

优选的，所述传送筒内部安装有过滤筒，且过滤筒顶部开设有安装孔，并且与第一连接法兰固定。

优选的，所述底板底端安装有滑轮，且滑轮设置有多个，并且多个滑轮等距离安装在底板底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过把传送筒与燃烧器本体分开设置，便于对燃烧器的拆卸，从而有利于都传送筒的清理，其次在底板的顶部表面安装有除尘机构，当需要对传送筒进行处理时，工作人员把传送筒拆卸掉，之后把传送筒插入到除尘机构内部，启动伺服电机，使伺服电机带动主轴转动，从而使主轴带动一端的刮板和毛刷转动，对传送筒内壁表面吸附的灰尘进行清理，从而防止灰尘吸附在传送筒内壁表面，长时间对传送筒造成腐蚀，提高传送筒的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种沼气、天然气混合燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沼气、天然气混合燃烧器除尘机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种沼气、天然气混合燃烧器传送筒示意图；

图4为本实用新型提出的一种沼气、天然气混合燃烧器过滤筒示意图。

图例说明：

1、燃烧器本体；2、助燃风机；3、阀门；4、进气口；5、第一连接法兰；6、传送筒；7、第二连接法兰；8、燃烧头；9、除尘机构；10、伺服电机；11、滑轮；12、底板；13、接线端子；14、控制器；15、刮板；16、主轴；17、毛刷；18、过滤筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种沼气、天然气混合燃烧器，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1底端安装有底板12，燃烧器本体1一端通过第一连接法兰5与传送筒6连接，传送筒6远离第一连接法兰5一端通过第二连接法兰7与燃烧头8连接，燃烧器本体1顶部设置有进气口4，且进气口4一侧安装有阀门3，底板12顶部表面位于传送筒6下方水平安装有伺服电机10，且伺服电机10输出端与除尘机构9连接，除尘机构9内部的主轴16与伺服电机10输出端连接，主轴16表面通过连接杆与刮板15连接，主轴16表面通过连接杆与毛刷17连接。

本实施方案中：通过设置伺服电机10和除尘机构9，需要对燃烧器本体1一端的传送筒6进行清理时，工作人员通过把第一连接法兰5与第二连接法兰7把传送筒6拆卸掉，之后工作人员把传送筒6套接在除尘机构9表面，其一端与伺服电机10端面的连接法兰固定，之后启动伺服电机10，使伺服电机10带动主轴16转动，从而使主轴16带动一端的刮板15和毛刷17转动，对传送筒6内壁表面吸附的灰尘进行清理，从而防止灰尘吸附在传送筒6内壁表面，长时间对传送筒6造成腐蚀，提高传送筒6的使用寿命。

具体的，底板12顶部表面安装有控制器14，且控制器14一端表面设置有接线端子13，并且控制器14表面安装有控制按钮、点火器和调节旋钮。

本实施方案中：通过设置控制器14，便于对燃烧器本体1的控制，控制器14型号为mam-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，燃烧器本体1一端安装有助燃风机2。

本实施方案中：通过设置助燃风机2，从而有助于提高燃烧器本体1的燃烧率。

具体的，刮板15与毛刷17设置有多个，且多个刮板15与毛刷17交错等距离环绕安装在主轴16表面通过连接杆。

本实施方案中：通过设置多个刮板15和毛刷17，便于提高对传送筒6的清洁效率。

具体的，传送筒6内部安装有过滤筒18，且过滤筒18顶部开设有安装孔，并且与第一连接法兰5固定。

本实施方案中：通过设置过滤筒18，便于对燃气内部的固体颗粒进行过滤，从而提高燃气的燃烧率，降低污染物的生成。

具体的，底板12底端安装有滑轮11，且滑轮11设置有多个，并且多个滑轮11等距离安装在底板12底端。

本实施方案中：通过设置滑轮11，有助于对燃烧器本体1的移动。

工作原理：使用时，首先把气体管与进气口4接触，之后工作人员通过控制器14点火开始对燃烧器本体1进行使用，当需要对燃烧器本体1一端的传送筒6进行清理时，工作人员通过把第一连接法兰5与第二连接法兰7把传送筒6拆卸掉，之后工作人员把传送筒6套接在除尘机构9表面，其一端与伺服电机10端面的连接法兰固定，之后启动伺服电机10，使伺服电机10带动主轴16转动，从而使主轴16带动一端的刮板15和毛刷17转动，对传送筒6内壁表面吸附的灰尘进行清理，从而防止灰尘吸附在传送筒6内壁表面，长时间对传送筒6造成腐蚀，提高传送筒6的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。