一种连续排浆的等离子熔炉结构的制作方法
本实用新型涉及等离子加热技术领域,具体涉及一种连续排浆的等离子熔炉结构。
背景技术:
等离子加热是目前国际上较为先进的固废处理方法,可以对有毒有害的固废进行安全处理,且极少产生二次污染,有效克服目前的固废处理方法中存在的问题,等离子加热技术通过产生离子火炬或通过阴阳极产生高温离子电弧,并对固废物料进行加热,最终使其熔融或气化,气化的气体通过适当的处理可以变为相应的燃料,而熔融物料则可以分解出可回收利用的材料,不可回收利用的也可作为无害的填料处理。
然而现有技术中对等离子加热所使用的装置多为非连续性排浆装置,物料被等离子加热器加热后熔化后,需要用高氧枪熔化壳体金属和未熔化的物料后方可从很小的孔中流出,熔化物质减少后,该孔极易冷却凝结,导致无法连续排出熔浆,而熔浆如果无法及时排出将导致消耗过量的等离子能量,生产效率非常低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供一种连续排浆的等离子熔炉结构,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种连续排浆的等离子熔炉结构,包括熔炉本体,其侧壁设有等离子加热枪和加料口、底部设有出浆口,所述出浆口连接一出渣组件,其中,
所述熔炉本体位于下方的侧壁设有一溢流口,所述溢流口与所述出浆口连通,所述溢流口设有一溢流面,所述溢流面位于所述溢流口上的位于其下部的内壁上,其为一面向所述熔炉本体内腔倾斜的表面。
本实用新型通过设置溢流口和溢流面,实现了出浆停止后堆积于溢流面上的浆料回流至熔炉本体内腔的效果,避免了出浆口堵塞的问题。
所述溢流面的倾斜角度与所述溢流面的最下端到最上端之间的距离成反比。
所述熔炉本体上沿着水平高度设有至少两层等离子加热层,每一层上均设有一所述等离子加热枪。
任一层所述等离子加热层上均设有至少两个所述等离子加热枪,且任一所述等离子加热枪均为倾斜设置,其倾斜方向为由所述熔炉本体的外壁向内壁倾斜。
任一所述等离子加热枪的喷嘴均朝着所述熔炉本体的中轴线设置。
任一层所述等离子加热层的所有所述等离子加热枪均沿围绕所述熔炉本体的外壁一周均匀设置。
所述出渣组件采用水浸式出渣机
所述出浆口的上方设有排气口,所述排气口、所述出浆口、所述溢流口相互连通。
所述熔炉本体的顶部设有紧急烟囱、侧壁设有观察孔,所述观察孔的设置高度高于所述等离子加热枪所在的加热层的高度。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型避免了出浆口堵塞的问题,使出浆作业可在中断后接续进行,间接实现了连续式的出浆效果,提高了产量,避免了传统结构因堵塞后带来的炉体维护所消耗的工时和维护成本,避免了因此产生的相关的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”或“具有”及其任何变形,其意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
参照图1,一种连续排浆的等离子熔炉结构,包括熔炉本体1,其侧壁设有等离子加热枪2和加料口3、底部设有出浆口4,熔炉本体1位于下方的侧壁设有溢流口5,溢流口5与出浆口4连通。溢流口5设有一溢流面,溢流面位于溢流口上的位于其下部的内壁上,其为一面向熔炉本体1的内腔倾斜的表面。溢流面的倾斜角度与溢流面的最下端至最上端之间的距离成反比。即是说,溢流面的斜面的长度越长,其倾斜角度越陡;反之,溢流面的斜面长度越短,则倾斜角度越平缓。需要说明的是,溢流面的倾斜角度是指溢流面所在平面与水平面的夹角;溢流面的斜面长度是指其最低端与最高端之间的间隔距离。另外,出浆口的上方设有排气口6,排气口6、出浆口4、溢流口5三者相互连通;熔炉本体1的侧壁还设有观察孔7,顶部还设有紧急烟囱8。出浆口连接出渣组件9。
在一些实施例中,熔炉本体1上沿着水平高度设有至少两层等离子加热层,每一层上均设有一等离子加热枪2。在其中一些优选实施例中,任一层等离子加热层上均设有至少两个等离子加热枪2,且任一等离子加热枪2均为倾斜设置,其倾斜方向为由熔炉本体1的外壁向内壁倾斜。即是说,等离子加热枪的在外壁外侧的枪把为高位置端,其伸入炉体内腔的喷嘴端为低位置端。在炉体内壁上设有耐火材料包覆于等离子加热枪的喷嘴外壳上。
在其中一些优选实施例中,任一等离子加热枪2的喷嘴均朝着熔炉本体的中轴线设置。此时,在熔炉本体为圆柱形或者熔炉本体内腔的横截面为圆形面时,各个等离子加热枪均朝向同一圆心设置。
在其中一些优选实施例中,任一层等离子加热层的所有等离子加热枪2均沿围绕熔炉本体1的外壁一周均匀设置。即,同一层的等离子加热枪2,其间隔距离相等,比如,炉体外壁一般为圆周面,则间隔距离相等指间隔的角位移相等。
本实用新型的出渣组件9可采用水浸式出渣机,其又称水浸式刮板捞渣机,炉渣从炉体内腔底部直接排出后落入出渣机的上槽体,由刮板刮入收集仓,炉渣在收集仓内经过析水元件的析水处理后,运往外部如渣场等区域堆放后待后续处理。
本实用新型中,观察孔7的设置高度高于等离子加热枪2所在的加热层的高度。观察孔7一般设置于较高的位置,以便观察室内燃烧情况,在设置多层等离子加热层时,观察孔7的设置高度高于最高层的等离子加热层。
紧急烟囱8又称紧急排放烟囱,其一般设置于燃烧室等燃烧腔体结构的顶部,用于在超温、超压或断电等紧急情况下,能自动开启后,及时排出燃烧室高温烟气,可视为等同于一种阀门开度范围较大的泄压阀结构。
本实用新型通过设置溢流口和溢流面,实现了出浆停止后堆积于溢流面上的浆料回流至熔炉本体内腔的效果,避免了出浆口堵塞的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。