一种自动对锅炉内壁结焦进行清理的清理机的制作方法

本发明涉及一种自动对锅炉内壁结焦进行清理的清理机，主要涉及煤炭燃烧技术领域。

背景技术：

现在煤炭是人们日常生活必不可少的一种资源，其中煤炭最重要的作用就是用于火力发电，但由于部分地域所产处的煤炭由于地理原因导致其在燃烧时极易在锅炉内壁上结焦与沾污堵灰，而结焦与沾污堵灰严重时就会导致锅炉无法长期安全稳定的运行，降低了工作效率，增加了经济损失，提高了工作的危险性等问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动对锅炉内壁结焦进行清理的清理机，克服了锅炉内壁结焦无法清理或清理需要停止工作导致工作效率降低的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动对锅炉内壁结焦进行清理的清理机，包括进料口，所述进料口下端面固定设有进料管，所述进料管下端设有磨煤机构，所述磨煤机构用于将成块的煤炭进行研磨使其变成煤粉得以更好的燃烧，所述磨煤机构右端设有排粉机构，所述排粉机构用于使煤粉获得一个动力使其在流动过程中的阻力使其可以输送到锅炉中进行燃烧，所述排粉机构表面设有加热机构，所述加热机构用于对所述排粉机构中的煤粉进行加热达到去除煤粉中部分水分与之后更易燃烧的效果，所述排粉机构右端设有锅炉，所述锅炉内设有锅炉腔，所述锅炉左壁内设有弹性缓冲材料，所述锅炉右壁内固定设有电动滑轨，所述电动滑轨左端固定设有活动板，所述活动板内固定设有第一环形电动滑轨，所述第一环形电动滑轨左端设有第二环形电动滑轨，所述第二环形电动滑轨在所述活动板内固定连接，所述第一环形电动滑轨下端滑动设有工作箱，所述第二环形电动滑轨与所述工作箱内壁滑动连接，所述工作箱内固定设有分隔板，所述分隔板将所述工作箱内分隔为工作腔与清洗腔，所述工作腔左腔壁固定设有清理气缸，所述清理气缸右端设有清理刀具，所述清洗腔左腔壁上下均匀固定设有清洗泵，所述清洗泵左端面固定设有喷口，所述喷口内设有设有开关阀，所述活动板左右设有开口，所述活动板上端面固定设有挡板，所述挡板左端固定设有隔板，所述锅炉上壁固定设有喷燃腔，所述喷燃腔贯穿所述锅炉，所述喷燃腔上端左右对称固定设有热气管，所述左端热气管与所述加热机构连通，所述锅炉左壁表面固定设有喷燃箱，所述喷燃箱内设有喷燃腔，所述喷燃腔上腔壁固定设有喷火头，所述喷燃箱左壁固定设有喷燃器气管，所述喷燃器气管与所述喷燃腔相通，所述锅炉下端设有收集机构，所述收集机构用于将煤炭燃烧后的产生的废弃物进行收集用于其他作用。

进一步的，所述磨粉机构包括磨煤箱，所述磨煤箱内设有磨煤腔，所述磨煤箱上端面固定设有导流电机，所述导流电机下端设有导流电机轴，所述导流电机轴下端固定设有导流板，所述磨煤腔左右腔壁对称设有磨煤气缸，所述磨煤气缸左端面设有磨煤活塞杆，所述磨煤活塞杆左端面固定设有侧磨煤电机，所述侧磨煤电机左端面设有侧磨煤电机轴，所述侧磨煤电机轴左端面固定设有侧磨煤辊轮，所述磨煤腔下腔壁固定设有主磨煤电机，所述主磨煤电机上端面设有主磨煤电机轴，所述主磨煤电机轴上端面固定设有主磨煤辊轮，所述磨煤箱下端面固定设有磨煤风机，所述磨煤风机上端面固定设有磨煤风机管，所述磨煤风机管贯穿所述磨煤箱下端，所述磨煤箱左端面与所述喷燃器气管固定连接，所述喷燃器气管内固定设有喷燃器气泵，所述磨煤箱上端面固定设有磨煤气管，所述磨煤气管内固定设有排粉气泵。

进一步的，所述排粉机构包括排粉箱，所述排粉箱内设有排粉腔，所述排粉箱下端面固定设有排粉电机，所述排粉电机上端面设有排粉电机轴，所述排粉电机轴上下均匀固定设有排粉板，所述排粉箱下端面固定设有排粉风机，所述排粉风机上端面固定设有排粉风机管，所述排粉腔下腔壁固定设有隔离板，所述排粉箱下端面与所述磨煤气管固定连接，所述排粉箱上端面固定设有排粉管，所述排粉管右端与所述弹性缓冲材料固定连接，所述排粉管右端贯穿所述弹性缓冲材料。

进一步的，所述加热机构包括固定设置于所述排粉箱表面的加热管，所述加热管左端面与所述热气管连通，所述排粉腔内固定设有吸水板。

进一步的，所述收集机构包括固定设置与所述锅炉下端的冷灰斗，所述冷灰斗下端面固定设有冲灰沟，所述冲灰沟右端面固定设有收集箱。

本发明的有益效果：在使用本发明后，在通过煤炭燃烧进行火力发电时，在锅炉内设置有一个清理机构，在需要进行清理时，先对锅炉内壁喷洒清理液，再通过刀具的转动将锅炉内壁的结焦刮下来从锅炉下方掉落，及时的清理掉锅炉内壁的结焦，并在清理时不需要停止锅炉的工作，提高了工作效率，降低了工作的危险性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a的放大结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图；

图5是图1中d的放大结构示意图；

图6是图4中e的放大结构示意图；

图7是图1中f-f的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种自动对锅炉内壁结焦进行清理的清理机，包括进料口11，所述进料口11下端面固定设有进料管12，所述进料管12下端设有磨煤机构101，所述磨煤机构101用于将成块的煤炭进行研磨使其变成煤粉得以更好的燃烧，所述磨煤机构101右端设有排粉机构102，所述排粉机构102用于使煤粉获得一个动力使其在流动过程中的阻力使其可以输送到锅炉中进行燃烧，所述排粉机构102表面设有加热机构103，所述加热机构103用于对所述排粉机构102中的煤粉进行加热达到去除煤粉中部分水分与之后更易燃烧的效果，所述排粉机构102右端设有锅炉41，所述锅炉41内设有锅炉腔42，所述锅炉41左壁内设有弹性缓冲材料71，所述锅炉41右壁内固定设有电动滑轨65，所述电动滑轨65左端固定设有活动板49，所述活动板49内固定设有第一环形电动滑轨66，所述第一环形电动滑轨66左端设有第二环形电动滑轨67，所述第二环形电动滑轨67在所述活动板49内固定连接，所述第一环形电动滑轨66下端滑动设有工作箱50，所述第二环形电动滑轨67与所述工作箱50内壁滑动连接，所述工作箱50内固定设有分隔板59，所述分隔板59将所述工作箱50内分隔为工作腔57与清洗腔51，所述工作腔57左腔壁固定设有清理气缸56，所述清理气缸56右端设有清理刀具58，所述清洗腔51左腔壁上下均匀固定设有清洗泵54，所述清洗泵54左端面固定设有喷口52，所述喷口52内设有设有开关阀53，所述活动板49左右设有开口48，所述活动板49上端面固定设有挡板46，所述挡板46左端固定设有隔板47，所述锅炉41上壁固定设有喷燃腔40，所述喷燃腔40贯穿所述锅炉41，所述喷燃腔40上端左右对称固定设有热气管28，所述左端热气管28与所述加热机构103连通，所述锅炉41左壁表面固定设有喷燃箱38，所述喷燃箱38内设有喷燃腔40，所述喷燃腔40上腔壁固定设有喷火头39，所述喷燃箱38左壁固定设有喷燃器气管25，所述喷燃器气管25与所述喷燃腔40相通，所述锅炉41下端设有收集机构104，所述收集机构104用于将煤炭燃烧后的产生的废弃物进行收集用于其他作用。

有益的，所述磨粉机构101包括磨煤箱15，所述磨煤箱15内设有磨煤腔16，所述磨煤箱15上端面固定设有导流电机13，所述导流电机13下端设有导流电机轴14，所述导流电机轴14下端固定设有导流板60，所述磨煤腔16左右腔壁对称设有磨煤气缸18，所述磨煤气缸18左端面设有磨煤活塞杆19，所述磨煤活塞杆19左端面固定设有侧磨煤电机20，所述侧磨煤电机20左端面设有侧磨煤电机轴21，所述侧磨煤电机轴21左端面固定设有侧磨煤辊轮22，所述磨煤腔16下腔壁固定设有主磨煤电机61，所述主磨煤电机61上端面设有主磨煤电机轴63，所述主磨煤电机轴63上端面固定设有主磨煤辊轮62，所述磨煤箱15下端面固定设有磨煤风机23，所述磨煤风机23上端面固定设有磨煤风机管24，所述磨煤风机管24贯穿所述磨煤箱15下端，所述磨煤箱15左端面与所述喷燃器气管25固定连接，所述喷燃器气管25内固定设有喷燃器气泵17，所述磨煤箱15上端面固定设有磨煤气管26，所述磨煤气管26内固定设有排粉气泵70。

有益的，所述排粉机构102包括排粉箱36，所述排粉箱36内设有排粉腔37，所述排粉箱36下端面固定设有排粉电机29，所述排粉电机29上端面设有排粉电机轴32，所述排粉电机轴32上下均匀固定设有排粉板33，所述排粉箱36下端面固定设有排粉风机30，所述排粉风机30上端面固定设有排粉风机管31，所述排粉腔37下腔壁固定设有隔离板34，所述排粉箱36下端面与所述磨煤气管26固定连接，所述排粉箱36上端面固定设有排粉管27，所述排粉管27右端与所述弹性缓冲材料71固定连接，所述排粉管27右端贯穿所述弹性缓冲材料71。

有益的，所述加热机构103包括固定设置于所述排粉箱36表面的加热管64，所述加热管64左端面与所述热气管28连通，所述排粉腔37内固定设有吸水板35。

有益的，所述收集机构104包括固定设置与所述锅炉41下端的冷灰斗43，所述冷灰斗43下端面固定设有冲灰沟44，所述冲灰沟44右端面固定设有收集箱45。

整个装置的机械动作的顺序：1．煤炭从进料口11中通过进料管12进入磨煤箱15中，主磨煤电机61启动，通过主磨煤电机轴63带动主磨煤辊轮62转动，侧磨煤电机20启动，通过侧磨煤电机轴21带动侧磨煤辊轮22转动，将大块的煤炭进行研磨，煤粉通过侧磨煤辊轮22与主磨煤辊轮62之间的缝隙中出来，在此过程中，磨煤气缸18启动推动磨煤活塞杆19使侧磨煤电机20向中间推动进行更仔细的研磨，磨煤风机23启动将研磨后的煤粉向上吹起，导流电机13启动通过导流电机轴14带动导流板60转动，使煤粉向着右方移动，排粉气泵70启动将煤粉吸入磨煤气管26中，喷燃器气泵17启动将少量煤粉吸入喷燃器气管25；2．磨煤气管26中的煤粉进入排粉腔37中，排粉电机29启动通过排粉电机轴32带动排粉板33转动，排粉风机30启动将煤粉向上吹动，进入排粉管27中，在经过吸水板35时对煤粉中的水进行吸收；3．排粉管27中的煤粉进入锅炉腔42中，喷燃器气管25中的煤粉进入喷燃腔40中，通过喷燃腔40中的喷火头39将其点燃带动排粉管27中进入锅炉腔42中的煤粉点燃；4．在燃烧过程中，锅炉腔42中的喷燃腔40被加热，喷燃腔40中的热气通过热气管28进入加热管64中对排粉腔37中的煤粉进行加热，排粉腔37中煤粉产生的水汽被吸水板35吸收；5．在燃烧过程中，清洗泵54启动对锅炉腔42内腔壁进行喷洒清洗液，第一环形电动滑轨66与第二环形电动滑轨67启动使工作箱50开始转动，清理气缸56启动推动清理刀具58使其与锅炉腔42内腔壁接触，电动滑轨65启动使活动板49向下移动，对锅炉腔42内腔壁进行清理，当活动板49移动到喷火口上方时，电动滑轨65停止，隔板47启动向下移动通过开口48将工作箱50遮掩，防止喷口52与清理刀具58被烧坏，排粉管27启动，使喷火口向上移动，在此过程中弹性缓冲材料71始终紧密包裹排粉管27，当喷火口移动到隔板47最上端的上方时，隔板47回到初始位置，电动滑轨65启动活动板49继续向下移动对下方炉壁进行清理，当清理结束后，隔板47向下将工作箱50遮掩，电动滑轨65启动使活动板49快速的移动会初始位置，排粉管27向下移动回到初始位置继续燃烧；6．煤炭燃烧后产生的残渣掉入冷灰斗43中，在冷灰斗43中进行冷却，冷灰斗43最下方已冷却的残渣通过冲灰沟44进入收集箱45中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。