一种轴承输送用轴承箱的制作方法

本发明涉及轴承运输技术领域，具体涉及一种轴承输送用轴承箱。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承在运输过程中需要将轴承放置在轴承箱中，传统的轴承箱中固定有一根根立柱，轴承则插套在立柱上，由于立柱的外壁与轴承内圈的内壁之间的间隙过大，轴承可在径向方向上窜动，轴承在运输过程中容易相互碰撞，轴承容易产生很多磕伤、碰伤。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴承输送用轴承箱，它通过四个弧形压板可对轴承进行有效固定，可有效防止轴承由于窜动产生的磕碰上；同时弧形压板可径向伸缩，可以夹持不同外径的轴承。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种轴承输送用轴承箱，包括后侧开口的箱体，箱体的后端固定有后盖，所述箱体内设有多个左右方向和竖直方向线性阵列的轴承压紧机构，所述箱体的前侧壁上成型有多个左右方向和竖直方向线性阵列的轴承放置孔，每个轴承放置孔与对应四个轴承压紧机构配套设置且四个轴承压紧机构以该轴承放置孔圆周均布设置；

所述轴承压紧机构包括四个可径向移动的圆周均布的弧形压板，每个轴承穿过轴承放置孔夹持在对应的四个轴承压紧机构的其中一个对应的弧形压板之间。

轴承滑动机构还包括调节芯轴，调节芯轴上成型有四条圆周均布的矩形槽，每道矩形槽内铰接有一对平行设置的推拉臂，每对推拉臂的上端铰接在对应的一块弧形压板的内侧；所述调节芯轴的前端滑动连接在箱体上，调节芯轴的后端螺接有调节螺杆，调节螺杆的后端铰接在后盖上，调节螺杆的后端固定有涡轮，同一排涡轮啮合有同一根蜗杆，蜗杆的两端铰接在后盖的侧壁上，蜗杆穿过后盖的左伸出端固定有六角凸台。

所述调节芯轴的前端固定有接杆，接杆的外壁上固定有矩形条；

所述箱体的前侧壁上成型有多个与接杆一一对应的套管，套管的内壁上成型有矩形限位槽，接杆插套在套管内，矩形条插套在矩形限位槽内。

所述箱体的外缘上成型有多个向后凸起的立柱；所述后盖上套接有多个与立柱一一对应的螺钉，螺钉螺接在立柱的后端。

所述弧形压板的外壁上成型有弧形凹槽，弧形凹槽内固定有弧形橡胶垫。

所述后盖的下侧壁上成型有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有支撑螺钉。

所述调节螺杆穿过后盖的后伸出端固定有指针，指针对应设置有刻度盘，刻度盘与调节螺杆同轴心设置且固定在后盖上。

所述弧形压板的两端分别压靠在箱体的前侧壁和后盖上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，其通过四个弧形压板可对轴承进行有效固定，可有效防止轴承由于窜动产生的磕碰上；同时弧形压板可径向伸缩，可以夹持不同外径的轴承。

附图说明

图1为本发明的前视图；

图2为图1关于A-A的剖视图；

图3为图2关于B的局部放大图；

图4为图1关于C的局部放大图；

图5为本发明的轴承压紧机构的前视图；

图6为本发明的轴承压紧机构的三维示意图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图6所示，一种轴承输送用轴承箱，包括后侧开口的箱体1，箱体1的后端固定有后盖2，所述箱体1内设有多个左右方向和竖直方向线性阵列的轴承压紧机构3，所述箱体1的前侧壁上成型有多个左右方向和竖直方向线性阵列的轴承放置孔11，每个轴承放置孔11与对应四个轴承压紧机构3配套设置且四个轴承压紧机构3以该轴承放置孔11圆周均布设置；

所述轴承压紧机构3包括四个可径向移动的圆周均布的弧形压板31，每个轴承9穿过轴承放置孔11夹持在对应的四个轴承压紧机构3的其中一个对应的弧形压板31之间。

更进一步的说，轴承滑动机构3还包括调节芯轴32，调节芯轴32上成型有四条圆周均布的矩形槽321，每道矩形槽321内铰接有一对平行设置的推拉臂33，每对推拉臂33的上端铰接在对应的一块弧形压板31的内侧；所述调节芯轴32的前端滑动连接在箱体1上，调节芯轴32的后端螺接有调节螺杆34，调节螺杆34的后端铰接在后盖2上，调节螺杆34的后端固定有涡轮35，同一排涡轮35啮合有同一根蜗杆36，蜗杆36的两端铰接在后盖2的侧壁上，蜗杆36穿过后盖2的左伸出端固定有六角凸台37。

更进一步的说，所述调节芯轴32的前端固定有接杆38，接杆38的外壁上固定有矩形条39；

所述箱体1的前侧壁上成型有多个与接杆38一一对应的套管12，套管12的内壁上成型有矩形限位槽13，接杆38插套在套管12内，矩形条39插套在矩形限位槽13内。

更进一步的说，所述箱体1的外缘上成型有多个向后凸起的立柱14；所述后盖2上套接有多个与立柱14一一对应的螺钉4，螺钉4螺接在立柱14的后端。

更进一步的说，所述弧形压板31的外壁上成型有弧形凹槽，弧形凹槽内固定有弧形橡胶垫30。

更进一步的说，所述后盖2的下侧壁上成型有螺纹通孔21，螺纹通孔21内螺接有支撑螺钉5。

更进一步的说，所述调节螺杆34穿过后盖2的后伸出端固定有指针61，指针61对应设置有刻度盘62，刻度盘62与调节螺杆34同轴心设置且固定在后盖2上。

更进一步的说，所述弧形压板31的两端分别压靠在箱体1的前侧壁和后盖2上。

工作原理：第一，将轴承9从轴承放置孔11放入箱体1内，每个轴承9的外侧则有四个圆周均布的护板；

第二，转动六角凸台37，六角凸台37带动蜗杆36转动，蜗杆36带动对应的一排涡轮35转动，涡轮35带动调节螺杆34转动，调节螺杆34带动调节芯轴32前移，调节芯轴32通过推力臂33将弧形压板31外推，慢慢向轴承靠拢，从而将轴承夹紧；

弧形压板31上的弧形条39可减少对轴承9的挤压而产生的伤痕及增加与轴承之间的静摩擦力，防止轴承轴向窜动；

同步刻度盘62和指针61可有效控制蜗杆转过的圈数；

第三，当需要将轴承取出来时，旋转支撑螺钉5，支撑螺钉5下移将后盖2抬高，从而使整个箱体处于前低后高的状态；然后反转六角凸台，降低弧形压板对轴承9的压力，轴承9则自动向前滑落。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。