一种饲料提升绞龙的制作方法

[0001]本实用新型涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种饲料提升绞龙。背景技术：[0002]饲料提升机是一种饲料传送机器，可高效传送饲料。[0003]饲料提升机的下料量和提升角度具有关联性，当提升角度过大且下料量过大时，极易出现堵料现象，造成饲料提升机卡死。传统饲料提升绞龙提升角度不可调节且无控料装置，需要通过转接斗由操作人员手动控制下料量，下料量把控困难，下料量过大，极易出现上述堵料现象，造成饲料提升机卡死，因此，有必要研究一种新型饲料提升绞龙。技术实现要素：[0004]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种饲料提升绞龙饲料提升绞龙，通过上述绞龙调节座组件、绞龙支撑架、控料板之间的配合，实现了本实用新型方便调节提升角度且易于调节下料量，避免发生饲料提升绞龙卡死的情况。[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：[0006]本实用新型提供的一种饲料提升绞龙，包括绞龙料筒、绞龙叶片、绞龙轴、进料口、出料口，进料口与绞龙料筒下部配套连接，出料口与绞龙料筒上部配套连接，绞龙叶片、绞龙轴位于绞龙料筒内部，绞龙叶片设置于绞龙轴上，还包括绞龙调节座组件、绞龙支撑架，绞龙调节座组件与绞龙料筒下部转动连接，绞龙调节座组件位于进料口正下方，绞龙支撑架位于进料口与绞龙调节座组件之间，绞龙支撑架与绞龙料筒转动连接；进料口设置有控料板，控料板位于进料口内部。[0007]本实用新型优选地技术方案在于，绞龙调节座组件包括支撑腿、支撑台，支撑腿位于支撑台四个角，支撑腿与支撑台四个角通过螺栓栓接，每个支撑腿具有2个螺栓，2个螺栓分别与支撑台上下表面相抵；支撑台上表面具有2个三角形片状板、2个第一梯形片状加强板，2个三角形片状板相对设置，2个三角形片状板两斜边各分别固定有一个第一梯形片状加强板；三角形片状板顶部具有第一通孔，两个相对设置的三角形片状板中第一通孔位于同一轴线上；2个第一通孔中具有贯穿的第一转轴，绞龙调节座组件与绞龙料筒下部通过第一转轴转动连接。[0008]本实用新型优选地技术方案在于，绞龙料筒下部凸出有2片第一弧形板，第一弧形板顶部具有与第一通孔配套的第二通孔，第一转轴位于第一通孔与第二通孔中。[0009]本实用新型优选地技术方案在于，绞龙支撑架上端凸出有2片第二弧形板、第二梯形片状加强板，2片第二弧形板相对设置，第二梯形片状加强板固定于2片第二弧形板之间；第二弧形板顶部具有第三通孔，两个相对设置的第二弧形板中第三通孔位于同一轴线上；2个第三通孔中具有贯穿的第二转轴，绞龙支撑架与绞龙料筒上部通过第二转轴转动连接。[0010]本实用新型优选地技术方案在于，绞龙料筒上部凸出有2片第三弧形板，第三弧形板顶部具有与第三通孔配套的第四通孔，第二转轴位于第三通孔与第四通孔中。[0011]本实用新型优选地技术方案在于，控料板位于进料口上部，控料板为三角拱板。[0012]本实用新型优选地技术方案在于，绞龙料筒下端安装有绞龙安装箱，绞龙安装箱内部设置有从动轮、主动轮、涨紧条，涨紧条与从动轮、主动轮配套连接，绞龙轴一端与从动轮固定连接；绞龙安装箱外部固定安装有电机，电机动力输出端与主动轮固定连接。[0013]本实用新型的有益效果为：[0014]本实用新型提供的一种饲料提升绞龙，包括绞龙料筒、绞龙叶片、绞龙轴、进料口、出料口，进料口与绞龙料筒下部配套连接，出料口与绞龙料筒上部配套连接，绞龙叶片、绞龙轴位于绞龙料筒内部，绞龙叶片设置于绞龙轴上，还包括绞龙调节座组件、绞龙支撑架，绞龙调节座组件与绞龙料筒下部转动连接，绞龙调节座组件位于进料口正下方，绞龙支撑架位于进料口与绞龙调节座组件之间，绞龙支撑架与绞龙料筒转动连接；进料口设置有控料板，控料板位于进料口内部，这样的结构，使得当需要调整本实用新型提升角度时，操作人员只需调整和绞龙料筒转动连接的绞龙调节座组件、绞龙支撑架，即可调整本实用新型提升角度，且进料口内的控料板可以调节饲料下料量，实现下料量可控，避免本实用新型因调节角度过高引起的堵料现象，造成本实用新型卡死。附图说明[0015]图1是本实用新型具体实施方式中提供的饲料提升绞龙0示意图；[0016]图2是本实用新型具体实施方式中提供的饲料提升绞龙局部爆炸图；[0017]图3为图2中a的放大图；[0018]图4为图2中b的放大图；[0019]图5是本实用新型具体实施方式中提供的饲料提升绞龙局部爆炸图；[0020]图6为图5中c的放大图；[0021]图中：[0022]1、绞龙料筒；2、绞龙叶片；3、绞龙轴；4、进料口；5、出料口；6、绞龙调节座组件；7、绞龙支撑架；8、控料板；9、支撑腿；10、支撑台；11、螺栓；12、三角形片状板；13、第一梯形片状加强板；14、第一通孔；15、第一转轴；16、第一弧形板；17、第二通孔；18、第二弧形板；19、第二梯形片状加强板；20、第三通孔；21、第二转轴；22、第三弧形板；23、第四通孔；24、绞龙安装箱；25、从动轮；26、主动轮；27、涨紧条；28、电机。具体实施方式[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。[0024]本实施例中提供的一种饲料提升绞龙，包括绞龙料筒1、绞龙叶片2、绞龙轴3、进料口4、出料口5，进料口4与绞龙料筒1下部配套连接，出料口5与绞龙料筒1上部配套连接，绞龙叶片2、绞龙轴3位于绞龙料筒1内部，绞龙叶片2设置于绞龙轴3上，还包括绞龙调节座组件6、绞龙支撑架7，绞龙调节座组件6与绞龙料筒1下部转动连接，绞龙调节座组件6位于进料口4正下方，绞龙支撑架7位于进料口4与绞龙调节座组件6之间，绞龙支撑架7与绞龙料筒1转动连接；进料口4设置有控料板8，控料板8位于进料口4内部，这样的结构，使得当需要调整本实用新型提升角度时，操作人员只需调整和绞龙料筒1转动连接的绞龙调节座组件6、绞龙支撑架7，即可调整本实用新型提升角度，且进料口4内的控料板8可以调节饲料下料量，实现下料量可控，避免本实用新型因调节角度过高引起的堵料现象，造成本实用新型卡死。[0025]优选地，绞龙调节座组件6包括支撑腿9、支撑台10，支撑腿9位于支撑台10四个角，支撑腿9与支撑台10四个角通过螺栓11栓接，每个支撑腿9具有2个螺栓11，2个螺栓11分别与支撑台10上下表面相抵；支撑台10上表面具有2个三角形片状板12、2个第一梯形片状加强板13，2个三角形片状板12相对设置，2个三角形片状板12两斜边各分别固定有一个第一梯形片状加强板13，这样的结构，使得三角形片状板12在第一梯形片状加强版的作用下更具有稳定性；三角形片状板12顶部具有第一通孔14，两个相对设置的三角形片状板12中第一通孔14位于同一轴线上；2个第一通孔14中具有贯穿的第一转轴15，绞龙调节座组件6与绞龙料筒1下部通过第一转轴15转动连接，这样的结构，使得绞龙料筒1可以通过第一转轴15实现和绞龙调节座组件6的转动连接，操作人员可通过以绞龙调节座组件6为支点，以第一转轴15为转轴，来调节绞龙料筒1的提升角度。[0026]优选地，绞龙料筒1下部凸出有2片第一弧形板16，第一弧形板16顶部具有与第一通孔14配套的第二通孔17，第一转轴15位于第一通孔14与第二通孔17中，这样的结构，使得第一弧形板16可通过第一转轴15实现绞龙料筒1与绞龙调节座组件6的转动连接。[0027]优选地，绞龙支撑架7上端凸出有2片第二弧形板18、第二梯形片状加强板19，2片第二弧形板18相对设置，第二梯形片状加强板19固定于2片第二弧形板18之间，这样的结构，第二弧形板18在第二梯形片状加强板19的作用下更具有稳定性；第二弧形板18顶部具有第三通孔20，两个相对设置的第二弧形板18中第三通孔20位于同一轴线上；2个第三通孔20中具有贯穿的第二转轴21，绞龙支撑架7与绞龙料筒1上部通过第二转轴21转动连接，这样的结构，使得绞龙料筒1可以通过第二转轴21实现与绞龙支撑架7的转动连接，操作人员可通过以绞龙调节座组件6为支点，以第一转轴15为转轴，来调节绞龙料筒1的提升角度。[0028]优选地，绞龙料筒1上部凸出有2片第三弧形板22，第三弧形板22顶部具有与第三通孔20配套的第四通孔23，第二转轴21位于第三通孔20与第四通孔23中，这样的结构，使得第三弧形板22可通过第二转轴21实现绞龙料筒1与绞龙支撑架7的转动连接。[0029]优选地，控料板8位于进料口4上部，控料板8为三角拱板，这样的结构，控料板8位于进料口4上部，控料板8为三角拱板，使得当操作人员朝进料口4下料时，位于进料口4上部的控料板8就可以马上与饲料接触，控料板8为三角拱板可以对饲料起到分流作用，可控制解决饲料流量过大问题，起到减缓饲料在进料口4的堆积的作用，避免造成本实用新型卡死。[0030]优选地，绞龙料筒1下端安装有绞龙安装箱24，绞龙安装箱24内部设置有从动轮25、主动轮26、涨紧条27，涨紧条27与从动轮25、主动轮26配套连接，绞龙轴3一端与从动轮25固定连接；绞龙安装箱24外部固定安装有电机28，电机28动力输出端与主动轮26固定连接，这样的结构，位于绞龙料筒1下端的蛟龙安装箱中的电机28，可及时为通过进料口4进入绞龙料筒1的饲料提供传送动力，起到及时传送饲料的作用，亦可避免传送不及时导致饲料堆积使本实用新型卡死的情况发生。[0031]本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。