一种造纸用的换辊小车的制作方法

[0001]本实用新型涉及换辊小车技术领域，具体为一种造纸用的换辊小车。背景技术：[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，习惯上按所采用的纸页成形器类型将纸机分成长网、圆网、夹网及长圆网混合等机型；也有依其主要产品品种而分成文化用纸纸机(包括新闻纸）、板纸机（包括包装用纸）、卫生纸机、特殊纸纸机；或按产纸厚薄分为薄型纸机、纸板机和常规纸机，造纸机是根据抄造工艺的需要,纸机结构形式多样,一般均由流送、成形、压榨、烘干、整饰、卷取及传动等部件和辅助系统等配套设备组成，造纸机在使用过程中经常需要维修辊体，因为造纸毛布，干网以及接水盘的存在，吊出造纸机下层辊体时非常的费时费力，而且容易造成干网毛布以及机架的损坏，则需要利用到换辊小车，现有的一种造纸用的换辊小车。[0003]存在以下问题：[0004]1、为了吊出辊体维修，需要拆除上层的辊体以及机架，浪费了大量的时间，更换维修辊体操作繁琐复杂。[0005]2、反复的拆除辊体及机架，增加了不必要的工作量，也容易造成设备的损坏。技术实现要素：[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸用的换辊小车，解决了需要拆除上层的辊体以及机架，浪费了大量的时间，更换维修辊体操作繁琐复杂的问题，此外，反复的拆除辊体及机架，增加了不必要的工作量，也容易造成设备的损坏的问题。[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用的换辊小车，包括轨道，所述轨道的一侧设置有定距轴，所述定距轴的一端且位于轨道的外表壁设置有紧固螺栓，所述轨道的上端设置有车轮，所述车轮的内部设置有轮杆，所述轮杆的一端设置有轮座，所述轮座的上端设置有车板，所述车板的上端设置有车架。[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车架的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装螺栓。[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轨道的数量为两组，所述定距轴的形状为圆柱结构，所述定距轴设置在两组定距轴之间。[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓的数量为若干组，所述紧固螺栓的形状为六边形。[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车轮的形状为圆形，所述车轮的数量为四组，且车轮分别对称设置在车架的底端。[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮杆的形状为圆柱结构，所述轮杆的数量与车轮的数量相匹配。[0013]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轨道的材质为不锈钢材料，所述轨道与车轮相接触的位置均涂有润滑油。[0014]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车架的形状为矩形，所述车架的内表壁均贴有耐磨层。[0015]与现有技术相比，本实用新型提供了一种造纸用的换辊小车，具备以下有益效果：[0016]1、该一种造纸用的换辊小车，通过轨道、定距轴、车轮和车架的配合，对辊体进行更换时，先将辊体放在车架上，再通过车轮沿着轨道拉向纸机的操作侧，再用车间里的行车将辊体吊走，操作简单便捷，减少了更换时间，便于使用者使用，提高了工作效率。[0017]2、该一种造纸用的换辊小车，通过车架底端的车轮在轨道上滑动，对辊体进行更换时，能够防止了反复的对辊体及机架进行拆卸，避免了拆卸过多而致使对其他设备造成损坏的问题，同时也减少了不必要的工作量，操作简单便捷，降低了对其他设备造成浪费。附图说明[0018]图1为本实用新型平面图；[0019]图2为本实用新型侧视图；[0020]图3为本实用新型车架俯视图。[0021]图中：1、轨道；2、定距轴；3、紧固螺栓；4、车轮；5、轮杆；6、轮座；7、车板；8、车架；9、安装孔；10、安装螺栓。具体实施方式[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]请参阅图1-3，本实施方案中：一种造纸用的换辊小车，包括轨道1，轨道1的一侧设置有定距轴2，定距轴2的一端且位于轨道1的外表壁设置有紧固螺栓3，轨道1的上端设置有车轮4，车轮4的内部设置有轮杆5，轮杆5的一端设置有轮座6，轮座6的上端设置有车板7，车板7的上端设置有车架8；通过轨道1、定距轴2、车轮4和车架8的配合，对辊体进行更换时，先将辊体放在车架8上，再通过车轮4沿着轨道1拉向纸机的操作侧，再用车间里的行车将辊体吊走，操作简单便捷，减少了更换时间，便于使用者使用，提高了工作效率；通过车架8底端的车轮4在轨道1上滑动，对辊体进行更换时，能够防止了反复的对辊体及机架进行拆卸，避免了拆卸过多而致使对其他设备造成损坏的问题，同时也减少了不必要的工作量，操作简单便捷，降低了对其他设备造成浪费。[0024]本实施例中，车架8的内部开设有安装孔9，安装孔9的内部设置有安装螺栓10；通过安装孔9和安装螺栓10能够使得车架8稳固的固定在车板7上。轨道1的数量为两组，定距轴2的形状为圆柱结构，定距轴2设置在两组定距轴2之间；通过定距轴2能够使得两组轨道1固定的更加稳固。紧固螺栓3的数量为若干组，紧固螺栓3的形状为六边形；紧固螺栓3能够起到稳固的作用，避免了在使用时出现松动的问题。车轮4的形状为圆形，车轮4的数量为四组，且车轮4分别对称设置在车架8的底端；车架8底端的车轮4在轨道1上滑动，对辊体进行更换时，能够防止了反复的对辊体及机架进行拆卸，避免了拆卸过多而致使对其他设备造成损坏的问题。轮杆5的形状为圆柱结构，轮杆5的数量与车轮4的数量相匹配；轮杆5能够使得车轮4与轮座6连接的更加稳固。轨道1的材质为不锈钢材料，轨道1与车轮4相接触的位置均涂有润滑油；润滑油能够起到润滑的作用，避免了润滑效果差而致使在滑动中出现卡壳的问题。车架8的形状为矩形，车架8的内表壁均贴有耐磨层；耐磨层能够起到耐磨的作用，延长了车架8的使用时间。[0025]本实用新型的工作原理及使用流程：一种造纸用的换辊小车，在使用时，首先，将轨道1固定在相适宜的位置上，通过轨道1、定距轴2、车轮4和车架8的配合，对辊体进行更换时，先将辊体放在车架8上，再通过车轮4沿着轨道1拉向纸机的操作侧，再用车间里的行车将辊体吊走，操作简单便捷，减少了更换时间，便于使用者使用，提高了工作效率；通过车架8底端的车轮4在轨道1上滑动，对辊体进行更换时，能够防止了反复的对辊体及机架进行拆卸，避免了拆卸过多而致使对其他设备造成损坏的问题，同时也减少了不必要的工作量，操作简单便捷，降低了对其他设备造成浪费，此外，紧固螺栓3能够起到稳固的作用，避免了在使用时出现松动的问题，轮杆5能够使得车轮4与轮座6连接的更加稳固，轨道1与车轮4相接触的位置均涂有润滑油；润滑油能够起到润滑的作用，避免了润滑效果差而致使在滑动中出现卡壳的问题。[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。