一种网帘加工用设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及铺网机技术领域，具体涉及一种网帘加工用设备。背景技术：[0002]铺网机在对网帘进行收卷时，由于收卷辊、导辊的转速不可避免地具有一定量的差异，导致网帘在收卷过程中，宽度方向会产生一定量的偏移，在铺网机两侧各设有光电开关，两个光电开关分别对网帘宽度方向两端的边缘进行检测，检测到网帘端部边缘时，光电开关产生信号反馈至外部控制器，外部控制器判定网帘处于正确位置，当其中一个光电开关无法检测到网帘端部边缘信号时，光电开关反馈至控制器中，控制器判定网帘产生偏位，然后驱动纠偏机构动作，对网帘进行纠偏，或者进行报警，由工人进行调整，由于两个光电开关需要与网帘宽度方向两端部相对应，当网帘宽度尺寸改变时，需要通过调整两个光电开关的间距，来适应不同宽度的网帘，目前在对光电开关间距进行调整时，操作比较繁琐。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种网帘加工用设备，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0005]一种网帘加工用设备，包括水平安装在外部铺网机上的底座，所述底座长度方向横跨网帘宽度方向，所述底座长度方向两端各设有滑动连接在其上的滑动块，所述滑动块上竖直设有一立板，所述立板上安装有夹持环，所述夹持环上的环孔用于夹持外部光电开关，两个所述滑动块由调整机构驱动其相对移动，对两个光电开关的间距进行调整，所述调整机构包括竖直设于底座长度方向两端的轴承安装板，两个所述轴承安装板上适用安装轴承共同转动连接有转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，两个所述滑动块分别螺纹套装在第一螺纹段、第二螺纹段上。[0006]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述底座上开设有供滑动块卡合的、且能沿底座长度方向自由滑动的卡槽。[0007]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述轴承安装板上设有多个螺钉安装孔。[0008]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹持环上设有拉紧机构，所述拉紧机构用于使夹持环上的环孔夹紧光电开关，所述拉紧机构包括设于夹持环周面上的、且向夹持环径向外侧延伸的延伸部，两个所述延伸部分别定义为第一延伸部、第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部之间围成一个空缺部，所述空缺部贯穿夹持环，使所述夹持环成开口形式，所述第一延伸部上铰接有转动环，所述转动环上设有螺纹杆，对应的所述第二延伸部上设有供螺纹杆远离转动环一端转动自由通过的避空槽，所述螺纹杆穿出避空槽一端螺纹套装有蝶形螺母，所述蝶形螺母端面与第二延伸部表面相抵。[0009]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹持环由弹簧钢材质制成。[0010]本实用新型的有益效果：通过转轴转动，使两个滑动块相对移动，驱动两个夹持环相对移动，使安装在两个夹持环上的两个光电开关同步相对移动，进而调节了两个光电开关的间距，操作便捷，调整效率较高；设置拉紧机构，通过拉紧机构中的蝶形螺母在螺纹杆上螺纹旋合，驱动蝶形螺母端面抵紧第二延伸部的表面，使螺纹杆对第一延伸部具有拉力，从而使夹持环的环孔产生弹性收缩形变，对光电开关进行夹紧，便于光电开关的快速安装\拆卸，提高光电开关的安装\拆卸效率。附图说明[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图；[0013]图2为图1中立体结构a处的局部放大示意图；[0014]图3为图1中立体结构正视示意图；[0015]图4为图1中立体结构俯视示意图；[0016]附图标记说明如下：[0017]1-轴承安装板，2-夹持环，3-立板，4-滑动块，5-第一螺纹段，6-底座， 7-卡槽，8-第二螺纹段，9-蝶形螺母，10-第二延伸部，11-螺纹杆，12-转动环，13-ꢀ第一延伸部。具体实施方式[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-4，图1-4示出了一种网帘加工用设备，包括水平安装在外部铺网机上的底座6，所述底座6长度方向横跨网帘宽度方向，所述底座6长度方向两端各设有滑动连接在其上的滑动块4，所述滑动块4上竖直设有一立板3，所述立板3上安装有夹持环2，所述夹持环2上的环孔用于夹持外部光电开关，两个所述滑动块4由调整机构驱动其相对移动，对两个光电开关的间距进行调整，所述调整机构包括竖直设于底座6长度方向两端的轴承安装板1，两个所述轴承安装板1上适用安装轴承共同转动连接有转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段5、第二螺纹段8，两个所述滑动块4分别螺纹套装在第一螺纹段5、第二螺纹段8上。[0020]所述底座8上开设有供滑动块4卡合的、且能沿底座8长度方向自由滑动的卡槽7，通过卡槽7对滑动块4的限位，使得滑动块4移动时，不会产生窜动。[0021]所述轴承安装板1上设有多个螺钉安装孔，使用与螺钉安装孔适配的螺钉，并穿过螺钉安装孔，将轴承安装板1安装在外部铺网机上。[0022]所述夹持环2上设有拉紧机构，所述拉紧机构用于使夹持环2上的环孔夹紧光电开关，所述拉紧机构包括设于夹持环2周面上的、且向夹持环2径向外侧延伸的延伸部，两个所述延伸部分别定义为第一延伸部13、第二延伸部10，所述第一延伸部13与第二延伸部10之间围成一个空缺部，所述空缺部贯穿夹持环2，使所述夹持环2成开口形式，所述第一延伸部13上铰接有转动环12，所述转动环12上设有螺纹杆11，对应的所述第二延伸部10上设有供螺纹杆11 远离转动环12一端转动自由通过的避空槽，所述螺纹杆11穿出避空槽一端螺纹套装有蝶形螺母9，所述蝶形螺母9端面与第二延伸部10表面相抵。[0023]所述夹持环2由弹簧钢材质制成，弹簧钢材质具有较好的弹性形变，使得夹持环2能够产生较大幅度的弹性形变，进而适应不同直径的光电开关进行安装。[0024]本实用新型在使用时：将光电开关穿进夹持环的环孔内，再转动螺纹杆，使螺纹杆远离第一延伸部的一端卡进第二延伸部的避空槽内，再旋合蝶形螺母，使蝶形螺母在螺纹杆上螺纹旋合，螺纹旋合过程中，蝶形螺母端面抵紧第二延伸部，使螺纹杆对第一延伸部具有拉力，进而使夹持环的环孔产生弹性收缩，从而使夹持孔夹紧光电开关；[0025]需要调节两个光电开关的间距时，首先转动转轴，由于转轴上的第一螺纹段、第二螺纹段的螺纹旋向相反，此时，两个滑动块在分别与第一螺纹段、第二螺纹段的螺纹旋合驱动下，产生相对移动，进而带动两个光电开关相对移动，使两个光电开关的间距进行调整。[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0027]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。