一种轴承套圈检测用上料盘的制作方法

[0001]本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，特别涉及一种轴承套圈检测用上料盘。背景技术：[0002]轴承生产是专业化的大生产，绝大多数轴承都是标准化产品，同一性能的轴承需要量很大，为了提高生产率，降低成本，轴承厂一般一次投入生产的品种较少，而每种产品批量较大，轴承零件结构简单、几何形状规则，便于机械化和自动化生产。[0003]现有的轴承套圈检测用上料盘在将轴承套圈输送出料时，位于上料盘中心的轴承套圈很难被输送出料，大多需要人工将轴承套圈移动至上料盘的边缘，因此导致出料效率低下。针对以上问题，以下提出一种解决方案。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是提供一种轴承套圈检测用上料盘，具有轴承套圈出料效率高的优点。[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006]一种轴承套圈检测用上料盘，包括盘壁和转盘，所述转盘位于盘壁内的下侧，且与盘壁转动配合，所述盘壁的下端面固设有驱动箱，所述驱动箱内固设有电机a，所述转盘的下端面固设有转轴，所述转轴的下端面固设有齿轮a，所述电机a的输出轴上固设有齿轮b，且所述齿轮a与齿轮b相啮合，所述转盘的上端面设有推块，所述推块呈弧形，且与转盘的上端面滑动配合，所述转轴内穿设有转杆，所述转杆的上端面穿设转盘，且与推块的下端面固定连接，所述转杆的下端面固设有齿轮c，且所述齿轮c位于齿轮a的下方，所述驱动箱内固设有电机b，所述电机b的输出轴上固设有齿轮d，且所述齿轮c与齿轮d相啮合，所述盘壁的一侧固设有输出装置。[0007]采用上述技术方案，使用者先将若干轴承套圈放置在转盘上，之后电机a启动，电机a转动会带动齿轮b转动，齿轮b转动时会带动齿轮a转动，从而带动转轴转动，最终带动转盘开始转动，之后电机b启动，电机b转动会带动齿轮d转动，齿轮d转动时，会带动齿轮c转动，齿轮c转动会带动转杆转动，从而带动推块转动，由于推块呈弧形，推块转动时会将位于转盘中心处的轴承套圈推动至转盘的外缘，以便于之后轴承套圈更快速的输送，之后通过轴承套圈通过输出装置输出。[0008]作为优选，所述输出装置包括两块挡板，所述盘壁上形成有开口，两块所述挡板分别固设在开口的两侧，两块所述挡板的一侧分别设有滑槽，两个所述滑槽内分别设有若干滚轮，且若干所述滚轮分别与两个滑槽转动配合。[0009]采用上述技术方案，随着转盘的转动，位于转盘上的轴承套圈会不断进入到两块挡板之间，之后轴承套圈不断进入到两块挡板，位于前面的两块挡板之间会与若干滚轮之间发生滑动，从而使两块挡板之间更好的从两块挡板之间输出。[0010]作为优选，所述转盘的上方设有定位片，所述定位片的一端与其中一个所述挡板铰接，所述定位片的另一端与盘壁的内壁相抵触。[0011]采用上述技术方案，定位片给轴承套圈的移动起到一个导向的作用，因此使这部分轴承套圈沿着定位片滑动，随后位于转盘的边缘，也便于之后轴承套圈更快速的输送。[0012]作为优选，所述盘壁的上端面设有环槽，所述转盘的下端面嵌入有若干滚珠，若干滚珠分别与转盘滑动配合，若干所述滚珠的一端均位于环槽内，且分别与环槽滑动配合。[0013]采用上述技术方案，当转盘转动时，会带动若干滚珠在环槽内滚动，因此使转盘的转动更加的顺畅，也给转盘起到一定的承载作用。[0014]作为优选，所述盘壁上环设有凸起，所述凸起的表面固设有防磨垫，所述防磨垫表面粗糙，所述防磨垫有弹性。[0015]采用上述技术方案，防磨垫能减少位于转盘边缘的轴承套圈与盘壁之间产生的磨损，从而保证轴承套圈外表面的美观性。[0016]作为优选，所述盘壁的上端面固设有加强杆，且两块所述挡板的上端面均与加强杆的下端面固定连接。[0017]采用上述技术方案，加强杆能保证盘壁与两块挡板的牢固性，还能保证两块挡板之间的距离相等，从而防止轴承套圈卡在两块挡板之间。附图说明[0018]图1为实施例的结构示意图；[0019]图2为实施例的一种剖视图；[0020]图3为实施例的另一种剖视图。[0021]附图标记：1、盘壁；2、转盘；3、驱动箱；4、电机a；5、转轴；6、齿轮a；7、齿轮b；8、推块；9、转杆；10、齿轮c；11、电机b；12、齿轮d；13、挡板；14、开口；15、滚轮；16、定位片；17、滚珠；18、凸起；19、防磨垫；20、加强杆。具体实施方式[0022]以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。[0023]如图1至图3所示，一种轴承套圈检测用上料盘，包括盘壁1和转盘2，盘壁1的下端面固设有驱动箱3，驱动箱3内固设有电机a4，转盘2的下端面固设有转轴5，转轴5的下端面固设有齿轮a6，电机a4的输出轴上固设有齿轮b7，使用者先将若干轴承套圈放置在转盘2上，之后电机a4启动，电机a4转动会带动齿轮b7转动，由于齿轮a6与齿轮b7相啮合，齿轮b7转动时会带动齿轮a6转动，从而带动转轴5转动，最终带动转盘2开始转动。[0024]盘壁1的上端面设有环槽，转盘2的下端面嵌入有若干滚珠17，若干滚珠17的一端均位于环槽内，当转盘2转动时，会带动若干滚珠17在环槽内滚动，因此使转盘2的转动更加的顺畅，也给转盘2起到一定的承载作用。[0025]驱动箱3内固设有电机b11，电机b11的输出轴上固设有齿轮d12，齿轮d12的一侧设有齿轮c10，之后电机b11启动，电机b11转动会带动齿轮d12转动，由于齿轮c10与齿轮d12相啮合，齿轮d12转动时，会带动齿轮c10转动。转盘2的上端面设有推块8，转轴5内穿设有转杆9，转杆9的上端面穿设转盘2，且与推块8的下端面固定连接，转杆9的下端面与齿轮c10固定连接，齿轮c10转动会带动转杆9转动，从而带动推块8转动，由于推块8呈弧形，推块8转动时会将位于转盘2中心处的轴承套圈推动至转盘2的外缘，以便于之后轴承套圈更快速的输送。[0026]盘壁1上环设有凸起18，凸起18的表面固设有防磨垫19，防磨垫19表面粗糙，防磨垫19有弹性，防磨垫19能减少位于转盘2边缘的轴承套圈与盘壁1之间产生的磨损，从而保证轴承套圈外表面的美观性。[0027]盘壁1的一侧固设有输出装置，输出装置包括两块挡板13，转盘2的上方设有定位片16，定位片16的一端与其中一个挡板13铰接，定位片16的另一端与盘壁1的内壁相抵触，转盘2转动时，部分轴承套圈先沿着其中一个挡板13的边缘滑动，之后逐个的与定位片16接触，定位片16给轴承套圈的移动起到一个导向的作用，因此使这部分轴承套圈沿着定位片16滑动，随后位于转盘2的边缘，也便于之后轴承套圈更快速的输送。[0028]盘壁1的上端面固设有加强杆20，且两块挡板13的上端面均与加强杆20的下端面固定连接，加强杆20能保证盘壁1与两块挡板13的牢固性，还能保证两块挡板13之间的距离相等，从而防止轴承套圈卡在两块挡板13之间。[0029]盘壁1上形成有开口14，两块挡板13分别固设在开口14的两侧，随着转盘2的转动，位于转盘2上的轴承套圈会不断进入到两块挡板13之间。两块挡板13的一侧分别设有滑槽，两个滑槽内分别设有若干滚轮15，随着之后的轴承套圈不断进入到两块挡板13，位于前面的两块挡板13之间会与若干滚轮15之间发生滑动，从而使两块挡板13之间更好的从两块挡板13之间输出。