一种建筑施工用板材吊运架的制作方法

[0001]本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种建筑施工用板材吊运架。背景技术：[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。[0003]在建筑施工过程中需要使用到吊运装置对板材进行吊运，板材吊运过程中工作人员常常需要将板材进行搬运，搬运到吊运装置下方，然后使用钢缆绳将板材进行捆绑，然后吊运，板材吊运过程容易发生倾斜，或掉落，具有一定的危险性。技术实现要素：[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种建筑施工用板材吊运架，可以便捷的移动吊运架，将板材装运，然后便捷的固定，吊运，且具有较多防护措施，避免吊运环或吊运柱断裂引发事故，解决了现有的建筑施工用板材吊运架的不便于移动装运板材，捆绑较为繁琐，降低了该装置的实用性的问题。[0005]本实用新型是这样实现的，包括底板，所述底板的上方固定设置有顶板，所述底板与顶板之间的四角处均固定设置有支撑柱，所述底板的上方左右两侧位于支撑柱之间均固定设置有多根支撑杆，所述顶板的上端四角处均焊接有固定块，四个所述固定块的上端均固定设置有钢缆绳，所述顶板的上端中央处固定设置有吊运柱，所述吊运柱的上端固定设置有第一吊环。[0006]作为本实用新型优选的，四根所述钢缆绳的顶端均与第一吊环固定连接。[0007]作为本实用新型优选的，所述第一吊环的外部固定设置有第二吊环，所述第二吊环的下端与吊运柱固定连接。[0008]作为本实用新型优选的，所述底板的上端面左右两侧对应支撑杆的位置均开设有凹槽，所述顶板的端面对应支撑杆的位置均贯穿开设有通孔，所述支撑杆的长度大于底板和顶板之间的距离，多根所述支撑杆均卡接在底板的凹槽和顶板的通孔内。[0009]作为本实用新型优选的，所述底板的下端四角处均焊接有万向轮，四个所述万向轮呈矩形排列。[0010]作为本实用新型优选的，所述底板前后侧壁的左右两侧均固定设置有固定绳，四根所述固定绳的顶端均固定连接有挂钩，所述顶板的前后侧壁下端对应固定绳的位置均固定设置有固定环，四个所述挂钩均与对应的固定环卡接。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012]1、本实用新型通过设置第一吊环、吊运柱、固定块、钢缆绳、底板、顶板、支撑柱和支撑杆的配合使用，解决了现有的建筑施工用板材吊运架无法便捷装运板材，且无法便捷固定的问题。[0013]2、本实用新型通过设置钢缆绳和第一吊环固定连接，可以使得整个吊运架更平稳的吊运上升，同时避免吊运柱断裂后第一吊环和吊运架脱离，进而引发事故，增加安全性。[0014]3、本实用新型通过设置第二吊环，可以使得第一吊环和吊运柱意外损坏或断裂，还可以使得第二吊环继续工作，避免发生事故，同时使得吊运效率更高。[0015]4、本实用新型通过设置通孔和凹槽，可以起到卡接支撑杆的作用，使得支撑杆可以灵活安装、拆卸，当需要装运较大板材时，可以临时将支撑杆拔出，使得整个装置可以更灵活的使用，装运板材，进行吊运。[0016]5、本实用新型通过设置万向轮，可以使得工作人员通过设置的万向轮使得吊运架便捷的移动，进而移动到板材附近，进而使得其可以便捷的装运板材，然后将板材进行吊运。[0017]6、本实用新型通过设置固定环、固定绳和挂钩，可以使得工作人员在板材装运后，通过将挂钩与固定环固定即可实现对板材进行固定，避免板材从吊运架的前后侧脱落掉下。附图说明[0018]图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；[0019]图2是本实用新型实施例提供的图1中a处放大图；[0020]图3是本实用新型实施例提供的支撑杆拔出后的结构示意图；[0021]图中：1、底板；101、凹槽；2、顶板；201、通孔；3、支撑柱；4、支撑杆；5、固定块；6、钢缆绳；7、吊运柱；8、第一吊环；9、第二吊环；10、固定环；11、固定绳；12、挂钩；13、万向轮。具体实施方式[0022]为能进一步了解本实用新型的技术实现要素：、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。[0023]下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。[0024]如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种建筑施工用板材吊运架，包括底板1，底板1的上方固定设置有顶板2，底板1与顶板2之间的四角处均固定设置有支撑柱3，底板1的上方左右两侧位于支撑柱3之间均固定设置有多根支撑杆4，顶板2的上端四角处均焊接有固定块5，四个固定块5的上端均固定设置有钢缆绳6，顶板2的上端中央处固定设置有吊运柱7，吊运柱7的上端固定设置有第一吊环8。[0025]参考图1、图2和图3，四根钢缆绳6的顶端均与第一吊环8固定连接。[0026]采用上述方案：通过设置钢缆绳6和第一吊环8固定连接，可以使得整个吊运架更平稳的吊运上升，同时避免吊运柱7断裂后第一吊环8和吊运架脱离，进而引发事故，增加安全性。[0027]参考图1、图2和图3，第一吊环8的外部固定设置有第二吊环9，第二吊环9的下端与吊运柱7固定连接。[0028]采用上述方案：通过设置第二吊环9，可以使得第一吊环8和吊运柱7意外损坏或断裂，还可以使得第二吊环9继续工作，避免发生事故，同时使得吊运效率更高。[0029]参考图1和图3，底板1的上端面左右两侧对应支撑杆4的位置均开设有凹槽101，顶板2的端面对应支撑杆4的位置均贯穿开设有通孔201，支撑杆4的长度大于底板1和顶板2之间的距离，多根支撑杆4均卡接在底板1的凹槽101和顶板2的通孔201内。[0030]采用上述方案：通过设置通孔201和凹槽101，可以起到卡接支撑杆4的作用，使得支撑杆4可以灵活安装、拆卸，当需要装运较大板材时，可以临时将支撑杆4拔出，使得整个装置可以更灵活的使用，装运板材，进行吊运。[0031]参考图1和图3，底板1的下端四角处均焊接有万向轮13，四个万向轮13呈矩形排列。[0032]采用上述方案：通过设置万向轮13，可以使得工作人员通过设置的万向轮13使得吊运架便捷的移动，进而移动到板材附近，进而使得其可以便捷的装运板材，然后将板材进行吊运。[0033]参考图1和图3，底板1前后侧壁的左右两侧均固定设置有固定绳11，四根固定绳11的顶端均固定连接有挂钩12，顶板2的前后侧壁下端对应固定绳11的位置均固定设置有固定环10，四个挂钩12均与对应的固定环10卡接。[0034]采用上述方案：通过设置固定环10、固定绳11和挂钩12，可以使得工作人员在板材装运后，通过将挂钩12与固定环10固定即可实现对板材进行固定，避免板材从吊运架的前后侧脱落掉下。[0035]本实用新型的工作原理：[0036]在使用时，工作人员通过设置的万向轮13，可以将吊运架便捷的移动到板材附近，打开挂钩12，对板材进行装运，然后将挂钩12和固定环10连接，即可便捷的实现对板材的固定，避免吊运过程中板材掉落，通过设置的第二吊环9和钢缆绳6连接第一吊环8，可以保证吊运装置的安全性，避免吊运柱7意外损坏或断裂发生事故危险。[0037]综上所述：该建筑施工用板材吊运架，通过设置第一吊环8、第二吊环9、吊运柱7、钢缆绳6、顶板2、底板1、支撑柱3、固定环10、固定绳11和挂钩12的配合使用，可以便捷的移动吊运架，将板材装运，然后便捷的固定，吊运，且具有较多防护措施，解决了现有的建筑施工用板材吊运架的不便于移动装运板材，捆绑较为繁琐，降低了该装置的实用性的问题。[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0039]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。