一种三层共挤吹膜机的制作方法

[0001]本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体涉及一种三层共挤吹膜机。背景技术：[0002]三层共挤吹膜机生产线采用新型高效低能耗挤出机组，ibc膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术。与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可以广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。[0003]现有的三层共挤吹膜机的收卷结构简单，只适用于收卷固定宽度尺寸的薄膜，适用范围较小，收卷不同尺寸的薄膜需要对应选择不同尺寸的收卷结构，生产成本高。技术实现要素：[0004]针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种三层共挤吹膜机，以解决现有的三层共挤吹膜机的收卷结构简单，只适用于收卷固定宽度尺寸的薄膜，适用范围较小，收卷不同尺寸的薄膜需要对应选择不同尺寸的收卷结构，生产成本高。[0005]一种三层共挤吹膜机，包括收料机构，所述收料机构包括安装架、驱动组件、收卷轴、限位件一、限位件二及调节机构；[0006]所述限位件一和限位件二分别套设于收卷轴的两端，其中限位件一与收卷轴固定连接，限位件二与收卷轴滑动连接；[0007]所述驱动组件用于驱动收卷轴旋转；[0008]所述调节机构与限位件二连接，用于带动限位件二沿收卷轴滑动以调节限位件一与限位件二的间距，或者锁定限位件二的位置。[0009]优选地，所述调节机构包括转轴、轴套及锁定装置；[0010]所述转轴的一端与限位件二远离限位件一的一端连接，所述转轴沿长度方向上开设有条形槽一；[0011]所述轴套套设在转轴外部，与安装架通过轴承转动连接，所述轴套内表面上设有与条形槽一位置对应的凸块，所述凸块与凹槽滑动连接；[0012]所述锁定装置用于锁定轴套与转轴之间的相对位置。[0013]优选地，所述锁定装置包括环形槽、环形抱爪、环形压板；[0014]所述环形槽与轴套固定连接，所述环形槽内表面设有内螺纹；[0015]所述环形压板的一端的外表面设有外螺纹，并与内螺纹螺纹连接，所述环形压板的另一端向内凸起，用于压紧环形抱爪；[0016]所述环形抱爪呈锥形，且与轴套远离限位件二的一端连接，所述环形抱爪被环形压板压紧后即抱紧转轴。[0017]优选地，所述转轴远离限位件二的一端设有限位件三。[0018]优选地，所述驱动组件包括电机和皮带轮，所述电机用于驱动皮带轮转动，所述皮带轮与收卷轴之间通过驱动轴连接。[0019]优选地，所述限位件一和限位件二为对称设置的锥形，且尖端相向，所述限位件一和限位件二分别沿其各自母线设有条形槽二。[0020]优选地，所述收卷轴外套设有收卷辊，所述收卷辊的两端设置有与条形槽二匹配的条形块，所述条形块与条形槽二卡接。[0021]优选地，所述安装架与驱动轴转动连接。[0022]本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过对三层共挤吹膜机的收料机构进行改进，增设调节机构以便于调整限位件一与限位件二之间的间距，可以适应不同宽度尺寸的薄膜收卷，增大了收料机构的适应范围，实用性更强，有利于降低生产成本。附图说明[0023]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。[0024]图1为本实用新型一实施例提供的一种三层共挤吹膜机的收料机构的结构示意图；[0025]图2为图1所示的一种三层共挤吹膜机的调节机构的结构示意图；[0026]图3为图2所示的一种三层共挤吹膜机的轴套的剖视图；[0027]图4为图2所示的一种三层共挤吹膜机的环形压板的剖视图；[0028]图5为图2所示的一种三层共挤吹膜机的限位件二的左视图；[0029]附图中，1-安装架，2-驱动组件，3-收卷轴，4-收卷辊，5-限位件一，6-限位件二，7-调节机构，71-转轴，711-条形槽一，721-凸块，731-环形槽，732-环形压板，733-环形抱爪，72-轴套，73-锁定装置，8-限位件三，9-条形槽二，10-轴承。具体实施方式[0030]下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0031]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。[0032]实施例1[0033]如图1所示，一种三层共挤吹膜机，包括收料机构，收料机构包括安装架1、驱动组件2、收卷轴3、限位件一5、限位件二6及调节机构7。[0034]限位件一5和限位件二6分别套设于收卷轴3的两端，其中限位件一5与收卷轴3固定连接，限位件二6与收卷轴3滑动连接；优选地，限位件一5和限位件二6为对称设置的锥形，且尖端相向，这样设置有利于对收卷的薄膜起到更好的限位作用，如图5所示，限位件一5和限位件二6分别沿其各自母线设有条形槽二9。收卷轴3外套设有收卷辊4，收卷辊4的两端设置有与条形槽二9匹配的条形块，条形块与条形槽二9卡接，设置条形块与条形槽二9，可以便于收卷辊4的安装与拆卸，方便用户使用。[0035]驱动组件2用于驱动收卷轴3旋转；优选地，驱动组件2包括电机和皮带轮，电机用于驱动皮带轮转动，皮带轮与收卷轴3之间通过驱动轴连接，电机转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动驱动轴转动，驱动轴带动收卷轴3随之转动。[0036]如图2-4所示，调节机构7与限位件二6连接，用于带动限位件二6沿收卷轴3滑动以调节限位件一5与限位件二6的间距，或者锁定限位件二6的位置；优选地，调节机构7包括转轴71、轴套72及锁定装置73；转轴71的一端与限位件二6远离限位件一5的一端连接，转轴71沿长度方向上开设有条形槽一711；轴套72套设在转轴71外部，与安装架1通过轴承10转动连接，轴套72内表面上设有与条形槽一711位置对应的凸块721，凸块721与凹槽滑动连接；锁定装置73用于锁定轴套72与转轴71之间的相对位置。优选地，锁定装置73包括环形槽731、环形抱爪733、环形压板732；环形槽731与轴套72固定连接，环形槽731内表面设有内螺纹；环形压板732的一端的外表面设有外螺纹，并与内螺纹螺纹连接，环形压板732的另一端向内凸起，用于压紧环形抱爪733；环形抱爪733呈锥形，且与轴套72远离限位件二6的一端连接，环形抱爪733被环形压板732压紧后即抱紧转轴71。优选地，转轴71远离限位件二6的一端设有限位件三8，限位件三8用于防止转轴71与轴套72滑脱，提高稳定性。[0037]工作原理：当需要调节限位件一5与限位件二6之间的间距以适应不同宽度尺寸的薄膜收卷时，旋转环形压板732使其向环形抱爪733尖端方向位移，解除环形压板732对环形抱爪733的挤压锁定，解除后，转轴71可以相对轴套72沿转轴71长轴方向滑动，转轴71位移带动限位件二6位移，即限位件二6可以在收卷轴3上水平位移，以达到改变限位件一5和限位件二6之间的间距的目的；当限位件二6移动至适宜的位置，将环形压板732旋入环形槽731内，直至环形压板732的凸起挤压环形抱爪733抱紧转轴71，防止转轴71与轴套72再发生相对运动，即完成锁定，收料机构可正常工作；收料机构工作时，收卷轴3转动带动限位件二6转动，限位件二6带动转轴71和轴套72共同在轴承10中旋转。[0038]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。