一种热电厂用高效行车装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及行车领域，具体来说，涉及一种热电厂用高效行车装置。背景技术：[0002]热电厂在垃圾焚烧处理过程中，需要移动大量的垃圾到指定地点，通常利用垃圾抓斗起重机完成上述过程。例如：利用垃圾抓斗起重机的抓斗将垃圾从垃圾坑里吊起，移动并送入垃圾焚烧炉排的入口处，并通过垃圾焚烧炉排送入焚烧炉内进行焚烧处理，因此抓斗抓料在移动过程中难免会产生晃动，因此抓斗上少许的料会掉落地面上，从而需要后期工人的清理，非常麻烦。[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种热电厂用高效行车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种热电厂用高效行车装置，包括行车轨道和卷筒本体，所述卷筒本体循环运行于所述行车轨道上，所述卷筒本体上绕设有电缆，所述电缆的底端与抓斗相连接，所述电缆通过接线盒与供电设备连接，所述卷筒本体外壁底端固定设有移动杆，所述移动杆内部为空腔结构，所述移动杆内底端设有转动电机，所述转动电机的输出底端连接有转杆，所述转杆底端固定设有接料板，所述接料板所述接料板顶部设有向内侧凹陷设置的集料内凹槽，所述接料板底端设有所述集料内凹槽相通的出料口，所述移动杆内设有蓄电池，所述蓄电池上连接有电源线，所述电源线的一端设有电源插头，所述蓄电池通过导线与所述转动电机相连接，所述移动杆外壁固定设有l型固定板，所述l型固定板上开设有与所述电源插头相匹配的电源插头槽。[0007]进一步的，所述接料板与地面之间距离为1.1至1.4米，所述l型固定板底端与所述接料板底端位于统一水平位置。[0008]进一步的，所述l型固定板上开设有与所述电源线相匹配的电线线槽，所述电线线槽与所述电源插头槽相通，所述电源插头槽和所述电线线槽位于所述l型固定板底部设置。[0009]进一步的，所述l型固定板上开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定设有且延伸至外部的弹簧，位于外部的所述弹簧端上固定设有弹簧板，所述弹簧板位于所述l型固定板的一侧固定设有挤压板。[0010]进一步的，所述出料口外壁上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺旋套设有密封板。[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：[0012]抓斗抓取物料进行输送物料，也可以通过抓斗进行抓送垃圾等物品，在移动运输的过程中，通过转动电机带动转杆连接的接料板进行转动，使其接料板转动至抓斗正下方，前提是，抓斗抓料完成后，抓斗上升至一定高度时，再转动接料板，可避免抓斗位置太低，使其接料板无法正常转动至抓斗正下方，转动电机的工作是通过蓄电池提前提供电能，要提前进行充电蓄电池，才能保障转动电机的正常工作，平时，将其电源插头卡紧在电源插头槽内，避免电源插头与地面产生摩擦，从而保护了电源插头，因此整体运输过程中，抓斗上产生的漏料通过接料板进行接料，可避免运输的过程中漏料大面积的掉落在地面上，从而加大了后期的人工清理，最终通过集料内凹槽进行统一收集，便于出料口的排放，集料内凹槽可避免漏料从接料板表面上滑落至地面。附图说明[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1是根据本实用新型实施例的一种热电厂用高效行车装置的主视图；[0015]图2是根据本实用新型实施例的一种热电厂用高效行车装置的l型固定板示意图；[0016]图3是根据本实用新型实施例的一种热电厂用高效行车装置的接料板示意图。[0017]附图标记：[0018]1、行车轨道；2、卷筒本体；3、电缆；4、抓斗；5、移动杆；6、转动电机；7、转杆；8、接料板；9、集料内凹槽；10、出料口；11、蓄电池；12、电源线；13、电源插头；14、l型固定板；15、电源插头槽；16、电线线槽；17、弹簧槽；18、弹簧；19、弹簧板；20、挤压板；21、密封板。具体实施方式[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：[0020]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。[0022]实施例一：[0023]请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种热电厂用高效行车装置，包括行车轨道1和卷筒本体2，所述卷筒本体2循环运行于所述行车轨道1上，所述卷筒本体2上绕设有电缆3，所述电缆3的底端与抓斗4相连接，所述电缆3通过接线盒与供电设备连接，所述卷筒本体2外壁底端固定设有移动杆5，所述移动杆5内部为空腔结构，所述移动杆5内底端设有转动电机6，所述转动电机6的输出底端连接有转杆7，所述转杆7底端固定设有接料板8，所述接料板8所述接料板8顶部设有向内侧凹陷设置的集料内凹槽9，所述接料板8底端设有所述集料内凹槽9相通的出料口10，所述移动杆5内设有蓄电池11，所述蓄电池11上连接有电源线12，所述电源线12的一端设有电源插头13，所述蓄电池11通过导线与所述转动电机6相连接，所述移动杆5外壁固定设有l型固定板14，所述l型固定板14上开设有与所述电源插头13相匹配的电源插头槽15。[0024]实施例二：[0025]请参阅图1-2，对于接料板8来说，所述接料板8与地面之间距离为1.1至1.4米，所述l型固定板14底端与所述接料板8底端位于统一水平位置。[0026]通过本实用新型的上述方案，有益效果：接料板8和l型固定板14与地面之间距离为1.1至1.4米，因此便于清理漏料和取出电源插头13。[0027]实施例三：[0028]请参阅图1-2，对于l型固定板14来说，所述l型固定板14上开设有与所述电源线12相匹配的电线线槽16，所述电线线槽16与所述电源插头槽15相通，所述电源插头槽15和所述电线线槽16位于所述l型固定板14底部设置[0029]通过本实用新型的上述方案，有益效果：电源线12一部分卡紧在电线线槽16内，避免移动过程中电源线12过于晃动，使其电源插头13掉落至地面上。[0030]实施例四：[0031]请参阅图2，对于l型固定板14来说，所述l型固定板14上开设有弹簧槽17，所述弹簧槽17内固定设有且延伸至外部的弹簧18，位于外部的所述弹簧18端上固定设有弹簧板19，所述弹簧板19位于所述l型固定板14的一侧固定设有挤压板20。[0032]通过本实用新型的上述方案，有益效果：手动拉动弹簧板19，使其弹簧18伸长，便于电源线12和电源插头13卡紧入电源插头槽15和电线线槽16内，松开弹簧板19，使其挤压板20与电源线12和电源插头13接触，从而进一步的将其电源线12和电源插头13卡紧在电源插头槽15和电线线槽16内。[0033]实施例五：[0034]请参阅图1，对于出料口10来说，所述出料口10外壁上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺旋套设有密封板21。[0035]通过本实用新型的上述方案，有益效果：转动密封板21，使其出料口10底部的开口漏出，便于排料，不排料时，密封板21顶端与出料口10底端始终接触。[0036]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：[0037]在实际应用时，抓斗4抓取物料进行输送物料，也可以通过抓斗4进行抓送垃圾等物品，在移动运输的过程中，通过转动电机6带动转杆7连接的接料板8进行转动，使其接料板8转动至抓斗4正下方，前提是，抓斗4抓料完成后，抓斗4上升至一定高度时，再转动接料板8，可避免抓斗4位置太低，使其接料板8无法正常转动至抓斗4正下方，转动电机6的工作是通过蓄电池11提前提供电能，要提前进行充电蓄电池11，才能保障转动电机6的正常工作，平时，将其电源插头13卡紧在电源插头槽15内，避免电源插头13与地面产生摩擦，从而保护了电源插头13，因此整体运输过程中，抓斗4上产生的漏料通过接料板8进行接料，可避免运输的过程中漏料大面积的掉落在地面上，从而加大了后期的人工清理，最终通过集料内凹槽9进行统一收集，便于出料口10的排放，集料内凹槽9可避免漏料从接料板8表面上滑落至地面。[0038]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。