卧式高线打包头测试台的制作方法

[0001]本实用新型涉及对卧式高线打包头的打包动作进行测试的测试台。背景技术：[0002]高线通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，常见的为普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条(zbh4403-88)及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条(zbh44002-88)。高线的轧制速度在80-160米/秒，每根重量(盘重)在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高(可达到0.02mm)，在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。[0003]卧式高线打包机作为线材生产过程中的重要环节，负责对盘卷进行打包，是成品精整区域的关键设备。打包机打包质量的好坏直接关系到盘卷外观和包装质量。[0004]在卧式高线打包机打包过程中，前方的取线装置上的打包线通过卧式高线打包机上的送线装置、打包头及导槽组成的线道系统输送到盘卷上再重新进入到打包头后进行打包。因此，打包头为卧式高线打包机上的重要零件，其对打包线的夹持、扭结、剪切等动作的可靠性，直接影响后期是否能打包成功。所以，打包机出厂前需要对打包头进行相关动作的测试。[0005]目前打包头的测试在打包机整机上进行，即将打包头安装到打包机上后进行测试打包功能：首先将打包头安装在打包头横移座上，再将打包头横移座固定在压板车的压盘上，然后再放置一盘卷，启动相关程序对盘卷进行打包进行相关测试：如果打包的相关动作无误，则说明打包头合格，将打包头拆下，随打包机的零部件一起运送到厂家后再次进行安装；如果打包的相关动作有误，则说明打包头不合格，将打包头拆下后对其进行修理，修理后的打包头再重新安装到打包机上测试相关动作，合格后再将其拆下。从上面可以看出，现有这种将打包头安装到打包机上进行线上测试的操作非常不便，并且大大耽误了生产。因此，目前急需一种对打包头打包功能进行线下测试的测试台。技术实现要素：[0006]本实用新型所要解决的问题是提供一种卧式高线打包头测试台，它可以实现打包头的线下测试，操作方便，缩短了测试时间，不耽误生产，提高了生产效率。另外，本实用新型打包头测试台也为打包机后续工作提供了方便。[0007]本实用新型卧式高线打包头测试台，它包括底座、送线装置、线道系统、按压型肘夹、液压站；液压站固定在底座上，送线装置固定在左支架上，线道系统固定在中间支架和右支架上，左支架、中间支架、右支架均固定在底座上；线道系统包括打包头、一次进线导槽、二次进线导槽；一次进线导槽为直线导槽，直线导槽的两端分别连接送线装置的出口端、打包头线道的进口端；二次进线导槽设置在打包头线道的两端和下方，与打包头线道形成封闭的环形导槽；按压型肘夹设置在打包头上且与打包头上的盖板连接。[0008]进一步地，所述的二次进线导槽包括左右两个圆弧导槽、斜导槽；两个圆弧导槽分别设置在打包头线道的左右两侧，其上端连接打包头，其下端连接斜导槽；斜导槽的槽口宽度从打包线的进口端到打包线的出口端逐渐变窄，斜导槽上设置有翻板。[0009]进一步地，所述的二次进线导槽还包括直线导引槽、四个圆弧导槽支撑板，直线导引槽设置在打包头线道的出口端，其一端连接打包头，另一端连接圆弧导槽，直线导引槽上设置有翻板；中间支架和右支架上各设置两个圆弧导槽支撑板，圆弧导槽支撑板支撑在圆弧导槽上。[0010]进一步地，直线导槽、左边的圆弧导槽相对于打包头下部线道的中心线前后对称设置。[0011]本实用新型卧式高线打包头测试台的优点是：一、送线装置的是对打包线实施喂送和回收，按压型肘夹对打包头上的盖板实现关闭和打开，从而保证打包线的输送和打包线的反转，线道系统的作用是对打包线实施导向将打包线顺利地送入到打包头中到达打包头的夹紧单元，从而使打包头能够进行打包功能的测试；二、在打包线输送时线道封闭可以保证打包线在线道系统内进行输送不会跑到线道外面去从而产生乱线，在打包线反转时翻板翻开使打包线与斜导槽、直线导引槽相分离，方便打包头测试相应的打包动作。总之，本实用新型卧式高线打包头测试台可以实现装配好的新打包头打包功能的线下测试，操作方便，节约了测试时间，降低了测试成本，大大提高了生产打包机的效率。另外，当打包头需要更换时，可以直接提供一个合格的打包头，使其安装到打包机上就可以工作，而不是将更换后的打包头安装到打包机上再做测试来确定打包头是否合格，大大降低了打包头备件成本，缩短了打包机维修的时间，提高了打包机的利用效率。附图说明[0012]图1是本实用新型卧式高线打包头测试台的立体图；[0013]图2是本实用新型卧式高线打包头测试台的主视图；[0014]图3是本实用新型卧式高线打包头测试台的俯视图；[0015]图4是本实用新型卧式高线打包头测试台的左视图。具体实施方式[0016]实施例1[0017]卧式高线打包头测试台，它包括底座1、送线装置2、线道系统、按压型肘夹12、液压站13；液压站13固定在底座1上，送线装置2固定在左支架3上，线道系统固定在中间支架4和右支架5上，左支架3、中间支架4、右支架5均固定在底座1上；线道系统包括打包头6、一次进线导槽、二次进线导槽；一次进线导槽为直线导槽7，直线导槽7的两端分别连接送线装置2的出口端、打包头6线道的进口端；二次进线导槽设置在打包头6线道的两端和下方，与打包头6线道形成封闭的环形导槽；按压型肘夹12设置在打包头6上且与打包头6上的盖板14连接。[0018]其中，固定在底座1上的左支架3、中间支架4、右支架5起到支撑送线装置2、线道系统等零部件的作用。送线装置2的作用是对打包线实施喂送和回收。按压型肘夹12的作用是对打包头6上的盖板14实现关闭和打开，从而保证打包线的输送和打包线的反转。线道系统的作用是对打包线实施导向将打包线顺利地送入到打包头中6中：打包头6的作用是对打包线实施导向，并进行夹持、扭结、剪切等打包动作的测试；一次进线导槽即直线导槽7的作用是将从送线装置2出来的打包线导入至打包头6的线道中，二次进线导槽的作用是将从打包头6线道中出来的打包线再次导入到打包头6的线道中；即从送线装置2出来的打包线经过一次进线导槽进入到打包头9的线道中，从打包头9中出来的打包线经过二次进线导槽再次进入到打包头9的线道中，到达打包头9的夹紧单元。因此，本实用新型卧式高线打包头测试台可以实现装配好的新打包头打包功能的线下测试，操作方便，节约了测试时间，降低了测试成本，大大提高了生产打包机的效率。另外，当打包头需要更换时，可以直接提供一个合格的打包头，使其安装到打包机上就可以工作，而不是将更换后的打包头安装到打包机上再做测试来确定打包头是否合格，大大降低了打包头备件成本，缩短了打包机维修的时间，提高了打包机的利用效率。[0019]本实用新型打包头除了机械部分外，还包括液压控制系统和电气控制系统。其中，液压控制系统包括液压站13、打包头阀台、送线装置阀台：其中，液压站13包括一台主泵、一台循环泵、油箱等；打包头阀台控制打包头的动作，送线装置阀台控制送线装置的动作；电气控制系统包括一套机旁操作柜。[0020]实施例2[0021]卧式高线打包头测试台中：二次进线导槽包括左右两个圆弧导槽8、斜导槽9；两个圆弧导槽8分别设置在打包头6线道的左右两侧，其上端连接打包头6，其下端连接斜导槽9；斜导槽9的槽口宽度从打包线的进口端到打包线的出口端逐渐变窄，斜导槽9上设置有翻板16。[0022]从送线装置2出来的打包线经过直线导槽7进入到打包头6的线道中，从打包头6出来的打包线经过与打包头出口连接的圆弧导槽8、斜导槽9、与打包头进口连接的圆弧导槽8二次进入到打包头的线道中，当打包线到达夹紧单元时送线完成。这里，左右两个圆弧导槽8、斜导槽9和打包头6的线道形成了完整的环形导槽，使打包线顺利地二次进入到打包头中，保证了打包头对打包线进行夹紧、扭结、剪切等打包动作的测试。其中，打包线进入斜导槽3的槽口宽度较宽，保证打包线从圆弧导槽2顺利进入到斜导槽3中；打包线离开斜导槽3的槽口宽度较窄，保证打包线从斜导槽3顺利进入到圆弧导槽2中；斜导槽3的上面设置有翻板16，翻板16盖在斜导槽3上使得线道封闭保证了打包线在线道内输送，同时在收线时打包线将翻板16打开使打包线与斜导槽3相脱离，方便打包头测试相应的打包动作。[0023]实施例3[0024]卧式高线打包头测试台中：二次进线导槽还包括直线导引槽10、四个圆弧导槽支撑板11，直线导引槽10设置在打包头6线道的出口端，其一端连接打包头6，另一端连接圆弧导槽8，直线导引槽10上设置有翻板16；中间支架4和右支架5上各设置两个圆弧导槽支撑板11，圆弧导槽支撑板11支撑在圆弧导槽8上。[0025]其中，直线导引槽10可以更好地保证打包头6中的打包线顺利进入到圆弧导槽8中；直线导引槽10的下面设置有翻板16，翻板16盖在直线导引槽10使得线道封闭保证了打包线在线道内输送，同时在收线时打包线将翻板16打开使打包线与直线导引槽10相脱离，方便打包头测试相应的打包动作。圆弧导槽支撑板11起到支撑圆弧导槽8的作用，从而保证打包线在导槽中顺利地运行。其中，同一个支架上的两个圆弧导槽支撑板11分别支撑在圆弧导槽8的前后两侧。此种设置可以更好地起到支撑作用。[0026]实施例4[0027]卧式高线打包头测试台中：直线导槽7、左边的圆弧导槽8前后设置，两者的接触面与打包头6下部线道的中心剖切面在同一平面上。[0028]此种结构使得打包线可以顺利地一次进入和二次进入到打包头6的线道中。[0029]使用本实用新型卧式高线打包头测试台进行测试时，其包括以下步骤：ⅰ、将打包头6安装在测试台上，使打包头盖板14关闭；ⅱ、送线装置2将打包线15送到线道系统中；ⅲ、送线结束后手动打开打包头盖板14，送线装置2中的送线轮反转进行收线；ⅳ、收线完成后，打包头6开始测试打包功能；ⅴ、将打包头6从测试台上拆下。[0030]在测试过程中，打包头对以下功能进行了相应的测试：一、扭结单元的摆入、摆出；扭结单元的扭结、扭结复位；二、夹紧单元中的动夹子从最初原始位到送线位到夹持位进行夹紧及其复位；三、剪切单元中的动剪刃从最初原始位到剪切位进行剪切及其复位。如果动作测试无误，则说明打包头6合格；如果动作测试有误，则说明打包头6不合格，需要对打包头进行修理，修理后的打包头重新安装上打包头试验台再测试相关动作直到合格。