一种可多级防护的陶瓷文物修复保护用转移装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及文物保护设备技术领域，具体涉及一种可多级防护的陶瓷文物修复保护用转移装置。背景技术：[0002]陶瓷文物是重要古文物之一，在陶瓷文物出土时经常发现陶瓷文物本体出现裂纹，为保持文物完整性，需要对陶瓷文物进行修复，陶瓷文物的裂纹修复通常采用拼接粘合，由于陶瓷文物形状大小不一，裂纹位置及大小也不相同，经常没有合适的夹持装置来固定陶瓷文物，这给陶瓷文物修复带来不便；目前的夹持装置通常只对陶瓷文物的外部进行夹持，这种方式会使被夹持的部位受到向内的压力，容易导致陶瓷文物受压破损。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可多级防护的陶瓷文物修复保护用转移装置，对陶瓷文物采用的是多重防护，在陶瓷文物的外侧设置气室进行隔离，然后再对整体进行夹持防护，有效的防止文物在转移过程中产生损坏。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体和箱门，箱体为前侧开口的中空结构，箱体前侧的开口端上通过合页旋转设置有箱门，箱门的另一侧通过搭扣与箱体的右侧壁固定连接；它还包含气室保护机构、夹持机构、调节柱、调节杆和导向柱；[0005]所述的夹持机构包含夹持槽、夹持板、螺杆、内螺纹管、蜗轮、蜗杆和同步轮；箱体的内底部活动插设有夹持槽，夹持槽的前侧壁上固定设置有把手，夹持槽内部的左右两侧壁垂直通过轴承旋转设置有螺杆，螺杆的另一端上通过轴承旋转套设有内螺纹管，内螺纹管的另一端固定设置在夹持板的一侧壁上，夹持板的前后两侧壁分别与夹持槽内部的前后两侧壁相抵触设置；左右两侧的螺杆上均固定套设有蜗轮，夹持槽的内底部开设有安装槽，蜗轮的下侧活动穿过夹持槽的内底部后，伸设在安装槽的内部，安装槽内部的左右两侧对称设置有蜗杆，蜗杆的前后两端分别通过轴承旋转设置在安装槽内部的前后两侧壁上，左右两侧的蜗轮分别与对应位置上的蜗杆相啮合设置；左右两侧的蜗杆的后端固定套设有同步轮，且左右两侧的同步轮通过同步带传动连接；位于左侧的蜗杆穿过安装槽的前侧壁后，伸设在夹持槽的前侧，且伸设端上固定设置有一号手拧；夹持槽的内底面上固定设置有气室保护机构；[0006]所述的气室保护机构包含外袋、内袋、导气管、单向阀、泄压阀和气嘴；夹持槽的内底面上固定设置有外袋，外袋的内部固定设置有内袋，外袋和内袋的边缘相密封连接，且外袋和内袋之间形成隔离腔，外袋的一侧固定连接有导气管，导气管的外端固定连接有气嘴，导气管上固定设置有单向阀，单向阀一侧的导气管上固定设置有泄压阀；[0007]箱体的顶面上通过轴承旋转插设有调节柱，调节柱的上端固定设置有二号手拧，调节柱的中部活动穿设有导向柱，导向柱的上端活动穿过二号手拧后，伸设在二号手拧的上侧；导向柱的下端穿过调节柱的底面后，固定连接有调节板，调节板的上侧面与调节柱的底面之间等圆角设置有数个调节杆，数个调节杆的上下两端均固定连接有万向关节，上下两侧的万向关节分别活动嵌设在调节柱的底面和调节板的顶面上；调节板抵设在气室保护机构的上侧。[0008]进一步地，所述的二号手拧的一侧壁上固定设置有限位板，限位板上通过螺纹旋转穿设有锁紧螺栓，箱体的顶面上等圆角开设有数个定位孔，锁紧螺栓的下端穿过限位板后，通过螺纹旋接插设在定位孔的内部；通过锁紧螺栓对二号手拧的位置进行限位，防止二号手拧反转。[0009]进一步地，左右两侧的夹持板的相对面上固定设置有橡胶垫片；左右两侧的夹持板夹持住外袋的外侧壁时，橡胶垫片防止夹持板破坏外袋的外表面。[0010]进一步地，所述的调节板底面的四个角上均垂直固定设置有导向杆，导向杆的下端上固定设置有限位帽，调节板的下侧设置有压板，限位帽与压板的底面相限位设置，压板与调节板的底面之间的导向杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与调节板的底面相抵触设置，压缩弹簧的下端与压板的上侧面相抵触设置；调节板下降时，压缩弹簧的反向压缩力将压板的底面抵触在气室保护机构的上侧。[0011]进一步地，所述的调节板的左右两侧壁上对称固定设置有导向块，箱体内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽的内部；通过导向块和导向槽的配合滑动，对调节板的上下运动进行限位和导向。[0012]进一步地，所述的夹持槽底面的左右两侧对称固定设置有滑块，箱体的内底面上开设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽的内部；夹持槽通过滑块滑动设置在滑槽的内部，滑块和滑槽对夹持槽进行限位和导向。[0013]采用上述结构后，本实用新型有益效果为：[0014]1、通过气室保护机构和夹持板对陶瓷文物进行多重防护，在陶瓷文物的外侧设置气室进行隔离，然后再对整体进行夹持防护，有效的防止文物在转移过程中产生损坏；[0015]2、左右两侧的夹持板夹持的是充过气的外袋，不直接夹持陶瓷文物，减少了对文物表面的伤害；[0016]3、调节板对陶瓷文物的上部进行压制，减少了上下之间的晃动。附图说明[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018]图1是本实用新型的结构示意图。[0019]图2是图1的俯视图。[0020]图3是图2中的c-c向剖视图。[0021]图4是图3中的a部放大图。[0022]图5是图3中的b部放大图。[0023]图6是本实用新型的蜗轮、蜗轮和同步轮的连接结构示意图。[0024]图7是本实用新型的夹持板和橡胶垫片的连接结构示意图。[0025]附图标记说明：[0026]箱体1、箱门2、夹持机构3、夹持槽3-1、把手3-2、螺杆3-3、内螺纹管3-4、夹持板3-5、蜗轮3-6、安装槽3-7、蜗杆3-8、同步轮3-9、同步带3-10、一号手拧3-11、气室保护机构4、外袋4-1、内袋4-2、隔离腔4-3、导气管4-4、气嘴4-5、单向阀4-6、泄压阀4-7、调节柱5、二号手拧6、导向柱7、调节板8、调节杆9、万向关节10、限位板11、锁紧螺栓12、定位孔13、橡胶垫片14、导向杆15、限位帽16、压板17、压缩弹簧18、导向块19、导向槽20、滑块21、滑槽22。具体实施方式[0027]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0028]参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1和箱门2，箱体1为前侧开口的中空结构，箱体1前侧的开口端上通过合页和螺栓旋转设置有箱门2，箱门2的另一侧通过搭扣和螺栓与箱体1的右侧壁固定连接；它还包含气室保护机构4、夹持机构3、调节柱5、调节杆9和导向柱7；[0029]所述的夹持机构3包含夹持槽3-1、夹持板3-5、螺杆3-3、内螺纹管3-4、蜗轮3-6、蜗杆3-8和同步轮3-9；箱体1的内底部活动插设有夹持槽3-1，夹持槽3-1的前侧壁上通过螺栓固定设置有把手3-2，夹持槽3-1内部的左右两侧壁垂直通过轴承旋转设置有螺杆3-3，轴承的内侧壁与螺杆3-3固定焊接，轴承的外侧壁与夹持槽3-1固定焊接，螺杆3-3的另一端上通过轴承旋转套设有内螺纹管3-4，内螺纹管3-4的另一端固定焊设在夹持板3-5的一侧壁上，夹持板3-5的前后两侧壁分别与夹持槽3-1内部的前后两侧壁相抵触设置，左右两侧的夹持板3-5的相对面上通过胶粘固定设置有橡胶垫片14；左右两侧的夹持板3-5夹持住外袋4-1的外侧壁时，橡胶垫片14防止夹持板3-5破坏外袋4-1的外表面；左右两侧的螺杆3-3上均固定焊接套设有蜗轮3-6，夹持槽3-1的内底部开设有安装槽3-7，蜗轮3-6的下侧活动穿过夹持槽3-1的内底部后，伸设在安装槽3-7的内部，安装槽3-7内部的左右两侧对称设置有蜗杆3-8，蜗杆3-8的前后两端分别通过轴承旋转设置在安装槽3-7内部的前后两侧壁上，轴承的内侧壁与蜗杆3-8固定焊接，轴承的外侧壁与夹持槽3-1固定焊接，左右两侧的蜗轮3-6分别与对应位置上的蜗杆3-8相啮合设置；左右两侧的蜗杆3-8的后端固定焊接套设有同步轮3-9，且左右两侧的同步轮3-9通过同步带3-10传动连接；位于左侧的蜗杆3-8穿过安装槽3-7的前侧壁后，伸设在夹持槽3-1的前侧，且伸设端上固定焊设有一号手拧3-11；夹持槽3-1的内底面上固定设置有气室保护机构4，所述的夹持槽3-1底面的左右两侧对称固定焊设有滑块21，箱体1的内底面上开设有滑槽22，滑块21滑动设置在滑槽22的内部；夹持槽3-1通过滑块21滑动设置在滑槽22的内部，滑块21和滑槽22对夹持槽3-1进行限位和导向；[0030]所述的气室保护机构4包含外袋4-1、内袋4-2、导气管4-4、单向阀4-6、泄压阀4-7和气嘴4-5；夹持槽3-1的内底面上通过胶粘固定设置有外袋4-1，外袋4-1的内部固定设置有内袋4-2，外袋4-1和内袋4-2均采用的是多层共挤膜，由尼龙和聚乙烯材质制成，外袋4-1和内袋4-2的边缘通过热熔相密封连接，且外袋4-1和内袋4-2之间形成隔离腔4-3，外袋4-1的一侧固定连接有导气管4-4，导气管4-4的外端固定连接有气嘴4-5，导气管4-4上固定设置有单向阀4-6，单向阀4-6一侧的导气管4-4上固定设置有泄压阀4-7，方便将隔离腔4-3内的空气排出；[0031]箱体1的顶面上通过轴承旋转插设有调节柱5，调节柱5的上端固定焊设有二号手拧6，二号手拧6的一侧壁上固定焊设有限位板11，限位板11上通过螺纹旋转穿设有锁紧螺栓12，箱体1的顶面上等圆角开设有数个定位孔13，锁紧螺栓12的下端穿过限位板11后，通过螺纹旋接插设在定位孔13的内部；通过锁紧螺栓12对二号手拧6的位置进行限位，防止二号手拧6反转，调节柱5的中部活动穿设有导向柱7，导向柱7的上端活动穿过二号手拧6后，伸设在二号手拧6的上侧；导向柱7的下端穿过调节柱5的底面后，固定连接有调节板8，调节板8的左右两侧壁上对称固定焊设有导向块19，箱体1内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽20，导向块19滑动设置在导向槽20的内部；通过导向块19和导向槽20的配合滑动，对调节板8的上下运动进行限位和导向，调节板8的上侧面与调节柱5的底面之间等圆角设置有数个调节杆9，数个调节杆9的上下两端均固定连接有万向关节10，上下两侧的万向关节10分别活动嵌设在调节柱5的底面和调节板8的顶面上；调节板8底面的四个角上均垂直固定焊设有导向杆15，导向杆15的下端上固定焊设有限位帽16，调节板8的下侧设置有压板17，限位帽16与压板17的底面相限位设置，压板17与调节板8的底面之间的导向杆15上套设有压缩弹簧18，压缩弹簧18的上端与调节板8的底面相抵触设置，压缩弹簧18的下端与压板17的上侧面相抵触设置；调节板8下降时，压缩弹簧18的反向压缩力将压板17的底面抵触在气室保护机构4的上侧。[0032]本具体实施方式的工作原理：打开箱门2，将夹持槽3-1从箱体1的内部抽出，然后将陶瓷文物放置在内袋4-2的内部，通过外部气泵将内袋4-2与外袋4-1之间的隔离腔4-3填充气体，内袋4-2裹设在陶瓷文物的外侧壁上；充气完成，将外部气泵取走，旋转一号手拧3-11，一号手拧3-11带动左侧的蜗杆3-8转动，由于同步轮3-9和同步带3-10传动作用，左右两侧的蜗杆3-8同时转动，带动的蜗轮3-6转动，从而使得螺杆3-3开始转动，左右两侧的夹持板3-5相对靠近，将充气后的外袋4-1夹持在两者中部，将陶瓷文物固定；转动二号手拧6，二号手拧6带动调节柱5转动，由于调节柱5和调节板8之间设置有调节杆9，调节柱5转动带动调节杆9旋转，调节板8进行上下运动，压板17的底面抵设住外袋4-1和内袋4-2的上侧面，固定住陶瓷文物的位置。[0033]采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：[0034]1、通过气室保护机构4和夹持板3-5对陶瓷文物进行多重防护，在陶瓷文物的外侧设置气室进行隔离，然后再对整体进行夹持防护，有效的防止文物在转移过程中产生损坏；[0035]2、左右两侧的夹持板3-5夹持的是充过气的外袋4-1，不直接夹持陶瓷文物，减少了对文物表面的伤害；[0036]3、调节板8对陶瓷文物的上部进行压制，减少了上下之间的晃动。[0037]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。