一种高速弹力丝机卷绕装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及弹力丝机卷绕技术领域，具体为一种高速弹力丝机卷绕装置。背景技术：[0002]弹力丝机卷绕装置是一种将加弹后的涤丝按照要求的形状卷绕成形的装置，目前国内弹力丝机卷绕装置大多采用槽筒传动，槽筒传动部分置于弹力丝机主机地车头上，槽筒传动部分与黑管进行摩擦传动或通过齿轮进行传动，传动比固定不变。[0003]但是现有技术在实际使用时，卷绕时未对涤丝进行导向，使得涤丝无法均匀缠绕，从而使得卷绕时产生重叠的现象。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种高速弹力丝机卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架，所述机架的中部转动连接有传动轴，所述传动轴的中部固定连接有卷绕筒，所述机架的内壁固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，且两个固定块关于机架中点的竖直轴线为对称轴，所述固定块远离机架内壁的一端通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有第一传动带，所述第一传动带位于卷绕筒的顶部，所述第一传动带的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部通过轴承转动连接有导向管。[0006]优选的，所述传动轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端通过轴承转动连接在机架相对应第二齿轮位置的一端。[0007]优选的，所述驱动轴远离机架位置的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过驱动电机支架固定连接在机架的一端。[0008]优选的，所述驱动电机输出轴的表面固定连接有第一异形齿轮，所述第一异形齿轮的表面啮合有第二异形齿轮，所述第二异形齿轮的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有第二传动轮，且第二传动轮的表面传动连接有第二传动带，所述第二传动带贯穿并延伸至机架的内部，所述第二传动带远离第二传动轮的一端传动连接有第三传动轮，且第三传动轮固定连接在其中一个转动轴的中部。[0009]优选的，所述连接轴中部的表面通过轴承转动连接有支撑快，且支撑快固定连接在机架的表面，所述导向管的表面固定连接有导向环，所述导向环的内壁活动连接有导向架，所述导向架固定连接在机架的顶部，所述导向架的中部固定连接有限位块。[0010]优选的，所述机架的中部开设有锁定槽，且传动轴转动连接在锁定槽的内壁，所述锁定槽内壁的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有挡块，所述挡块的底部紧密贴合在传动轴的表面，所述机架的一端开设有通槽，且通槽的内部与锁定槽的内部相连通，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的表面均固定连接有阻尼弹簧。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1、本实用新型通过转动转动轴，使得转动轴通过第一传动轮带动第一传动带传动，且当第一传动带在卷绕筒的顶部传动时，会使得第一传动带带动第一伸缩杆来回左右移动，且当第一伸缩杆左右移动时，轴承带动导向管左右移动，从而使得导向管带动涤纶丝均匀的缠绕在卷绕筒的表面，从而实现涤纶丝均匀缠绕的目的；[0013]2、本实用新型同时还通过驱动电机带动第一异形齿轮转动，并使得第一异形齿轮通过第二异形齿轮带动连接轴转动，且当连接轴转动时，会使得连接轴通过第二传动轮带动第二传动带传动，使得第二传动带通过第三传动轮带动转动轴转动，从而为转动轴的转动提供动力，且通过设置导向环和导向架可以为导向管的移动进行导向。[0014]3、本实用新型同时还通过将传动轴从通槽的位置移动至锁定槽的内壁，且传动轴在移动过程中会使得传动轴向上挤压挡块和第二伸缩杆，当传动轴位于锁定槽内壁的底部时，此时通过第二伸缩杆和挡块可以将传动轴紧紧的挤压在锁定槽的内壁。附图说明[0015]图1为本实用新型一种高速弹力丝机卷绕装置整体结构正剖图；[0016]图2为本实用新型一种高速弹力丝机卷绕装置机架结构局部侧剖图；[0017]图3为本实用新型一种高速弹力丝机卷绕装置导向管结构俯剖图。[0018]图中：1、机架；2、传动轴；3、卷绕筒；4、固定块；5、转动轴；6、第一传动轮；7、第一传动带；8、第一伸缩杆；9、导向管；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、驱动轴；13、驱动电机；14、第一异形齿轮；15、第二异形齿轮；16、连接轴；17、第二传动轮；18、第二传动带；19、第三传动轮；20、支撑快；21、导向环；22、导向架；23、限位块；24、锁定槽；25、第二伸缩杆；26、挡块；27、通槽。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括机架1，机架1的中部转动连接有传动轴2，传动轴2的中部固定安装有卷绕筒3，机架1的内壁固定安装有固定块4，固定块4的数量为两个，且两个固定块4关于机架1中点的竖直轴线为对称轴，固定块4远离机架1内壁的一端通过轴承转动连接有转动轴5，转动轴5的顶部固定安装有第一传动轮6，第一传动轮6的表面传动连接有第一传动带7，第一传动带7位于卷绕筒3的顶部，第一传动带7的顶部固定安装有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的顶部通过轴承转动连接有导向管9。[0021]传动轴2的一端固定安装有第一齿轮10，第一齿轮10的表面啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的中部固定安装有驱动轴12，驱动轴12的一端通过轴承转动连接在机架1相对应第二齿轮11位置的一端。[0022]驱动轴12远离机架1位置的一端固定安装有驱动电机13，驱动电机13通过驱动电机支架固定安装在机架1的一端。[0023]驱动电机13输出轴的表面固定安装有第一异形齿轮14，第一异形齿轮14的表面啮合有第二异形齿轮15，第二异形齿轮15的中部固定安装有连接轴16，连接轴16的顶部固定安装有第二传动轮17，且第二传动轮17的表面传动连接有第二传动带18，第二传动带18贯穿并延伸至机架1的内部，第二传动带18远离第二传动轮17的一端传动连接有第三传动轮19，且第三传动轮19固定安装在其中一个转动轴5的中部。[0024]连接轴16中部的表面通过轴承转动连接有支撑快20，且支撑快20固定安装在机架1的表面，导向管9的表面固定安装有导向环21，导向环21的内壁活动连接有导向架22，导向架22固定安装在机架1的顶部，导向架22的中部固定安装有限位块23，通过驱动电机13带动第一异形齿轮14转动，并使得第一异形齿轮14通过第二异形齿轮15带动连接轴16转动，且当连接轴16转动时，会使得连接轴16通过第二传动轮17带动第二传动带18传动，使得第二传动带18通过第三传动轮19带动转动轴5转动，从而为转动轴5的转动提供动力，且通过设置导向环21和导向架22可以为导向管9的移动进行导向。[0025]机架1的中部开设有锁定槽24，且传动轴2转动连接在锁定槽24的内壁，锁定槽24内壁的顶部固定安装有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的底部固定安装有挡块26，挡块26的底部紧密贴合在传动轴2的表面，机架1的一端开设有通槽27，且通槽27的内部与锁定槽24的内部相连通，第一伸缩杆8和第二伸缩杆25的表面均固定安装有阻尼弹簧，通过将传动轴2从通槽27的位置移动至锁定槽24的内壁，且传动轴2在移动过程中会使得传动轴2向上挤压挡块26和第二伸缩杆25，当传动轴2位于锁定槽24内壁的底部时，此时通过第二伸缩杆25和挡块26可以将传动轴2紧紧的挤压在锁定槽24的内壁。[0026]工作原理：在使用时，该实用新型通过先将涤纶丝穿过导向管9并缠绕在卷绕筒3的表面，此时通过转动转动轴5，使得转动轴5通过第一传动轮6带动第一传动带7传动，且当第一传动带7在卷绕筒3的顶部传动时，会使得第一传动带7带动第一伸缩杆8来回左右移动，且当第一伸缩杆8左右移动时，轴承带动导向管9左右移动，从而使得导向管9带动涤纶丝均匀的缠绕在卷绕筒3的表面，从而实现涤纶丝均匀缠绕的目的。[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0028]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。