一种印刷机下料整平装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种印刷机下料整平装置。背景技术：[0002]印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。[0003]中国专利公开号cn210029468u公开了一种印刷机用出料装置，包括出料台，所述出料台，出料台的两侧均固定安装有多个挡板，出料台的底侧固定安装有两个支撑架，两个支撑架相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的一侧固定安装有旋转轴，旋转轴上活动套接有摆动杆，摆动杆的一侧开设有滑动孔，安装板的顶侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一侧固定安装有转动杆，转动杆的一侧活动安装在摆动杆的一侧上。在印刷时，将出料台放置在印刷机的一侧上，印刷后的纸板落在出料台上，此时启动电机，使得转动轴带动转动杆转动，转动杆转动通过滑动轴带动摆动杆转动，推动纸移动，从而将纸从出料台上推走，避免了纸在出料台上堆积。[0004]上述技术存在以下缺陷：当出料台上的纸堆积到一定高度时，被摆动杆推走，堆积时和推走后，纸张的堆叠由出料的力度控制，因此堆叠较为杂乱，后续收纳所耗时间增长，导致效率降低。技术实现要素：[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种出料时纸张较为齐整的印刷机下料整平装置。[0006]本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机下料整平装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体一侧设有机架、水平安装在机架内用以承纸的承料板、安装在机架上用以驱动承料板沿竖直方向运动的驱动机构，所述承料板上固定设有限位板，所述限位板设有三个，分别位于承料板长度方向的两侧和承料板宽度方向的一侧，所述承料板未设置限位板的一侧安装有整平机构，所述整平机构包括沿承料板长度方向设置用以将纸张推向承料板中心的整平辊和驱动整平辊沿其轴线转动的整平电机，沿承料板长度方向设置的两个所述限位板之间的间距大于等于纸张长度，所述承料板宽度方向设置的限位板之间的间距等于纸张的宽度。[0007]通过上述技术方案，纸张出料时，从印刷机本体被传送至承料板上，纸张落到承料板上时，被三侧限位板限位，另一侧整平辊转动将纸张推向承料板中心，由于承料板其他方向设有限位板，可以达到较好的调整和限位效果，因此出料的纸张排列较为平整。[0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平机构安装在承料板远离印刷机本体一侧。[0009]通过上述技术方案，纸张出料的过程中，由于惯性会向远离印刷机一侧漂移，整平辊安装在承料板远离印刷机本体一侧，转动时，整平辊外壁摩擦略错位的纸张，两者之间的摩擦力带动纸张回到所需的位置。因此，调整纸张位置的效果更好。[0010]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平辊包括连接整平电机的连接部和固定在连接部外壁的整平部，所述整平部外壁光滑，且整平部沿连接部长度方向间隔设有若干。[0011]通过上述技术方案，间隔设置的整平部可以对纸张的一侧的各个位置施力，均匀施力的效果，完全覆盖的整平部转动时，对纸张的施力面积较大，可能会导致纸张弯折变形，因此间隔设置的整平部整平效果更好。[0012]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架远离印刷机本体一侧固定安装有压力缸，所述压力缸端部的活塞杆固定连接于整平电机。[0013]通过上述技术方案，整平机构位置可调，当所印刷的纸张宽度改变时，启动压力缸，调整整平机构位置，即可对其他尺寸的纸张进行限位，适用性更广泛。[0014]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承料板包括由下而上竖直排列的置物板和转移板，所述置物板上均匀设有若干等高的垫块，所述转移板水平铺设在垫块上。[0015]通过上述技术方案，用以放置纸张的转移板通过垫块垫高，相邻垫块之间存在间隙，方便叉车的叉杆穿入，达到方便下料和搬运的效果。[0016]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括沿机架长度方向间隔设置且转动连接于机架的链轮、设有两个分别绕设在两个链轮上的链条、驱动两个链轮同时转动的驱动电机以及用以带动驱动机构沿竖直方向运动的驱动缸，两个所述链条端部皆固定连接于置物板。[0017]通过上述技术方案，置物板上纸张堆叠到一定高度后，启动驱动缸，驱动缸端部的活塞杆带动链条和链轮向下移动，便于叉车的搬运。必要时，启动驱动电机，带动两个链轮同步转动，可以调整置物板的倾斜角度，同样方便搬运。[0018]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板侧壁转动连接有滑轮，所述滑轮设有两组，每组两个，所述置物板宽度方向的两个侧壁各设有一组，一个侧壁上间隔设有两个，所述机架侧壁沿竖直方向开设有供滑轮嵌设的滑槽，各所述滑轮滑动连接于滑槽。[0019]通过上述技术方案，置物板沿竖直方向移动的时候，滑轮在滑槽内滑动，在限位置物板水平位移的同时，达到较为顺滑的调整效果。[0020]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板包括连接承料板且沿竖直方向设置的限位部和固定连接于限位部上端便于纸张竖直穿入的承接部，所述承接部与限位部之间设有倾角，且承接部远离限位部一端向承料板外侧倾斜。[0021]通过上述技术方案，限位板上端形成外扩的倾角，其尺寸大于纸张的尺寸，纸张进入时由于惯性，进入的位置会有些许偏差，外扩的限位板便于纸张竖直穿入，且从承接部进入限位部的过程中，位置被矫正，达到限位作用。[0022]综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0023]1.纸张被传送至承料板上后，被三侧限位板限位，另一侧被整平机构矫正，具有较好的调整和限位效果。[0024]2.整平机构位置可调，可以适应更多宽度的纸张，适用性更加广泛。[0025]3.限位板上端形成外扩的倾角，上端尺寸大于纸张的尺寸，便于纸张的穿入，且限位效果更好。附图说明[0026]图1是本实施例的结构示意图；[0027]图2是本实施例整平机构的结构示意图；[0028]图3是本实施例的左视剖视图；[0029]图4时本实施例的前视剖视图。[0030]图中，10、印刷机本体；11、机架；111、架板；112、支撑杆；12、滑轮；13、滑槽；14、承料板；141、置物板；142、转移板；15、垫块；20、驱动机构；21、链轮；22、链条；23、驱动电机；24、驱动缸；25、连接板；26、抵接槽；27、连接杆；28、套管；30、限位板；301、限位部；302、承接部；31、整平机构；32、整平辊；321、连接部；322、整平部；33、整平电机；34、压力缸；35、安装板。具体实施方式[0031]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0032]参照图1，为本实用新型公开的一种印刷机下料整平装置，包括印刷机本体10，印刷机本体10一侧设有机架11、用以承纸的承料板14、以驱动承料板14沿竖直方向运动的驱动机构20，承料板14上安装有限位板30和用以微调纸张单侧位置的整平机构31。承料板14水平安装在机架11内，且沿竖直方向滑动连接于机架11。[0033]出料时，纸张从印刷机本体10一侧飞至承料板14上，由于惯性，纸张的位置可能存在偏移，启动整平机构31，微调纸张的位置，纸张持续传送，驱动机构20也带动承料板14缓慢沿竖直方向向下，使其最上端的纸张保持在一个水平面上，便于整平机构31的整平。[0034]具体的，参照图1，承料板14包括由下而上排列的置物板141和转移板142，转移板142竖直投影在置物板141内，置物板141上设有若干垫块15，各垫块15等高且均匀排布，转移板142水平铺设在垫块15上。限位板30固定安装在转移板142上表面，且沿竖直方向延伸，限位板30设有三个，分别位于承料板14长度方向的两侧和承料板14靠近印刷机本体10一侧，靠近印刷机本体10一侧的限位板30的高度低于其余两个限位板30。[0035]参照图1和图2，整平机构31包括用以将纸张推向转移板142中心的整平辊32和整平电机33。机架11内侧固定安装有压力缸34，压力缸34为气缸，压力缸34端部的活塞杆固定连接有安装板35，整平电机33固定安装在安装板35上，整平电机33端部的转轴固定连接于整平辊32端部。整平辊32包括连接整平电机33的连接部321和固定在连接部321外壁的整平部322，连接部321沿承料板14长度方向设置，且设置在转移板142未安装限位板30一侧。整平部322沿连接部321周向设置且外壁光滑，整平部322沿连接部321长度方向间隔设有若干。[0036]参照图3，沿承料板14长度方向设置的两个整平部322之间的间距略大于纸张长度，承料板14宽度方向设置的两个限位板30之间的间距等于纸张的宽度。限位板30包括限位部301和承接部302，限位部301沿竖直方向延伸，其下端固定连接于转移板142，承接部302固定连接于限位部301上端，承接部302与限位部301之间设有倾角，且承接部302远离限位部301一端向承料板14外侧倾斜。[0037]纸张出料时，从印刷机本体10被传送至承料板14上，纸张落到承料板14上时，从限位部301进入，经过斜面被逐渐导向承接部302之间，形成基础限位。整平电机33启动后，连接部321转动，整平部322转动将纸张推向承料板14中心，达到较好的调整和限位效果。[0038]具体的，参照图1和图3，驱动机构20包括两个链轮21、两个链条22、驱动电机23以及驱动缸24。两个链轮21之间间隔设置，且其二者固定穿设有连接杆27，连接杆27沿机架11长度方向设置，连接杆27两端沿链轮21轴向穿过链轮21中心，其两端分别穿入机架11内侧。链轮21同样设有两条，分别绕过两个链轮21周侧，两个链条22端部皆固定连接于置物板141侧壁，分别固定置物板141的四个角。[0039]参照图1和图3，驱动电机23安装在机架11外侧，机架11靠近驱动电机23一侧水平设有连接板25，驱动电机23固定安装在连接板25上，机架11设有驱动电机23一侧沿竖直方向开设有抵接槽26，连接板25嵌设在抵接槽26内，且沿竖直方向滑动连接于抵接槽26。驱动电机23端部的转轴穿入机架11内，其端部固定连接于连接杆27。驱动缸24可以为液压缸，液压缸固定安装在机架11上端，其活塞杆端部穿过机架11后固定安装有套管28，活塞杆固定连接于套管28外壁，连接杆27穿过套管28轴心，且通过轴承转动连接于套管28。[0040]具体的，参照图1和图4，机架11包括架板111和支撑杆112，架板111下端开口，且连通靠近印刷机本体10一侧的侧壁。支撑杆112设有四个，分别固定安装在架板111四个角下。置物板141侧壁转动连接有滑轮12，滑轮12设有两组，每组两个，置物板141宽度方向的两个侧壁各设有一组，一个侧壁上间隔设有两个，机架11侧壁沿竖直方向开设有滑槽13，各滑轮12嵌在滑槽13内，且沿竖直方向滑动连接于滑槽13。[0041]纸张出料的过程中，纸张堆叠高度逐渐增大，出料的同时，驱动缸24带动置物板141和转移板142缓慢下移，保持整平辊32的轴线与最上面的纸张位于同一水平面上，滑块在抵接槽26内滑动，驱动机构20随之一起升降。印刷结束后，驱动缸24继续下降至便于纸张出料的高度，叉车将其搬运走。如果搬运仍然不便，启动驱动电机23，驱动电机23带动两个链轮21同时转动，置物板141和转移板142转动至倾斜状态，便于纸张下料和搬运。[0042]本实施例的实施原理为：出料时，纸张从印刷机本体10一侧飞至承料板14上时，从限位部301进入，经过斜面被逐渐导向承接部302之间，形成基础限位。整平电机33启动后，整平辊32转动将纸张推向承料板14中心，达到整平的效果。[0043]本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。