一种移动给料机通廊的封闭及开启机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种移动给料机通廊的封闭及开启机构。背景技术：[0002]捣固焦炉与顶装焦炉是目前焦炉的主要形式，两者在炼焦工艺流程上的最大区别在于装煤方式的不同。捣固焦炉的煤料事先用捣固机捣成体积略小于炭化室的煤饼后，从机侧装入炭化室。捣固焦炉按捣固煤饼的制作工艺可分为固定煤塔式捣固焦炉、捣固装煤推焦机式捣固焦炉及这两种方式相结合的捣固焦炉。[0003]捣固焦炉通过移动式捣固车上煤时，供上煤的移动给料机(带式输送机)通过的通廊无法做成全封闭结构，当移动给料机上煤时，散落的粉尘通过敞开的通廊泄至外部环境中，造成粉尘污染。目前，尚没有针对移动给料机通廊进行封闭的措施。在环保要求日益严格的背景下，急需设计一种移动给料机往复移动过程中对通廊进行封闭及开启的装置。技术实现要素：[0004]本实用新型提供了一种移动给料机通廊的封闭及开启机构，用于在移动给料机的移动上煤过程中实现通廊的封闭或开启，一方面降低粉尘对外部环境的污染，实现绿色生产；另一方面对通廊进行封闭还可实现保温的目的。[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：[0006]一种移动给料机通廊的封闭及开启机构，所述移动给料机设于通廊的一端，移动给料机沿通廊长向往复移动过程中反复进出通廊；所述封闭及开启机构包括设于通廊对应端的封闭装置，以及设于移动给料机上的开启装置；所述封闭装置为设于通廊开口处的软帘或活动盖板，移动给料机移出通廊后，软帘或活动盖板能够将通廊开口封闭；所述开启装置为与软帘相配合的引导桥或与活动盖板相配合的多个引导臂。[0007]所述软帘由多个软质的帘条并排组成，帘条的顶部与通廊对应端开口的顶部固定连接。[0008]所述帘条为圆柱形，由耐磨橡胶制成。[0009]所述软帘上的帘条沿软帘的宽度方向分为多组，每组软帘的顶部均与对应的固定板相连接，再通过固定板与通廊开口上部可拆卸地连接。[0010]所述引导桥为拱形结构，其宽度大于移动给料机的宽度，其高度大于移动给料机的高度；引导桥的外侧为凹面，其横断面为u形，且u形横断面两侧的高度大于20mm；引导桥的两端与移动给料机的机架固定连接。[0011]所述活动盖板由多个金属盖板并排组成，金属盖板的顶部与通廊对应端开口的顶部铰接，金属盖板的外侧设圆辊，移动给料机往复移动过程中，与引导臂之间始终通过圆辊接触。[0012]所述移动给料机的上部设桥形架，引导臂的一端与桥形架固定连接；且引导臂与金属盖板一一对应设置，引导臂为角形引导臂或弧形引导臂，其上部呈凹弧形并向外上方伸展；所述金属盖板上圆辊的设置位置与引导臂的外伸端相对应。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014]用于在移动给料机的移动上煤过程中实现通廊的封闭或开启，一方面降低粉尘对外部环境的污染，实现绿色生产；另一方面对通廊进行封闭还可实现保温的目的。附图说明[0015]图1是本实用新型所述一种移动给料机通廊的封闭及开启机构的主视图一。[0016]图2是图1的侧视图。[0017]图3是本实用新型所述一种移动给料机通廊的封闭及开启机构的主视图二。[0018]图4是图3的侧视图。[0019]图5是本实用新型所述角形引导臂的示意图。[0020]图中：1.移动给料机2.通廊3.软帘4.引导桥5.活动盖板6.圆辊7.桥形架8.弧形引导臂9.角形引导臂具体实施方式[0021]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：[0022]如图1-图4所示，本实用新型所述一种移动给料机通廊的封闭及开启机构，所述移动给料机1设于通廊2的一端，移动给料机1沿通廊2长向往复移动过程中反复进出通廊2；所述封闭及开启机构包括设于通廊2对应端的封闭装置，以及设于移动给料机1上的开启装置；所述封闭装置为设于通廊2开口处的软帘3或活动盖板5，移动给料机1移出通廊2后，软帘3或活动盖板5能够将通廊2开口封闭；所述开启装置为与软帘3相配合的引导桥4或与活动盖板5相配合的多个引导臂。[0023]所述软帘3由多个软质的帘条并排组成，帘条的顶部与通廊2对应端开口的顶部固定连接。[0024]所述帘条为圆柱形，由耐磨橡胶制成。[0025]所述软帘3上的帘条沿软帘3的宽度方向分为多组，每组软帘的顶部均与对应的固定板相连接，再通过固定板与通廊2开口上部可拆卸地连接。[0026]所述引导桥4为拱形结构，其宽度大于移动给料机1的宽度，其高度大于移动给料机1的高度；引导桥4的外侧为凹面，其横断面为u形，且u形横断面两侧的高度大于20mm；引导桥4的两端与移动给料机1的机架固定连接。[0027]所述活动盖板5由多个金属盖板并排组成，金属盖板的顶部与通廊2对应端开口的顶部铰接，金属盖板的外侧设圆辊6，移动给料机1往复移动过程中，与引导臂之间始终通过圆辊6接触。[0028]所述移动给料机1的上部设桥形架7，引导臂的一端与桥形架7固定连接；且引导臂与金属盖板一一对应设置，引导臂为角形引导臂9(如图5所示)或弧形引导臂8，其上部呈凹弧形并向外上方伸展；所述金属盖板上圆辊6的设置位置与引导臂的外伸端相对应。[0029]以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。[0030]【实施例1】[0031]如图1、图2所示，本实施例中，一种移动给料机通廊封闭及开启机构，包括设于通廊2相对移动给料机1入口处的软帘3，及设于移动给料机1上的引导桥4；所述软帘3由多个直径为5mm、且由圆柱形软橡胶制成的帘条排列组成，软帘3的高度与通廊2开口高度相同，当移动给料机1移出通廊2后，通过软帘3实现对通廊2开口处的封闭。[0032]软帘3由若干帘条组成，本实施例中，每15根帘条为一组，其上端分别与固定板连接，固定板再通过螺栓固定在通廊2开口上部。当某一组帘条磨损严重时，可仅对损坏处的帘条进行拆除更换，实现快速更换的目的。[0033]引导桥4采用薄钢板制作，整体为拱形结构，引导桥4的外侧为凹面，其横断面为u形，且u形横断面两侧挡板的高度为40mm；引导桥4的两端与移动给料机1的机架固定连接。[0034]当移动给料机1往复移动进行上煤操作时，引导桥4随移动给料机1移动，在移动给料机1的前端进入通廊2时，引导桥4能够将悬挂于通廊2开口处的软帘3掀起，使通廊2的对应端敞开，从而实现通过移动给料机1顺利上煤的目的。引导桥4上部两侧挡板可对帘条进行约束，避免帘条受风力作用摆动，并防止帘条因不定向移动而卷入转动部件中损坏，同时引导桥4还可防止软帘在移动给料机1移动时被损坏，软帘3也可作为通廊2的挡雨帘使用，避免雨水落入煤料中。[0035]【实施例2】[0036]如图3、图4所示，本实施例中，一种移动给料机通廊封闭及开启机构，包括设于通廊2开口处的活动盖板5，及设于移动给料机1上的引导臂；所述活动盖板5由多个硬质的金属盖板组成，安装于通廊2开口处，金属盖板的上部通过转轴与通廊2开口上部铰接，金属盖板可绕转轴旋转。活动盖板5的外侧设圆辊6，用于与引导臂接触并可在其推动作用下旋转，通过引导臂移动路径的变化可使金属盖板处于不同的开度。[0037]引导臂安装于移动给料机1的上方，通过桥形架7与移动给料机1固定连接，本实施例中，引导臂为弧形引导臂8，其上部弧形与金属盖板的开合轨迹一致。当移动给料机1向通廊2内侧方向移动时，引导臂随之移动，在移动过程中，引导臂的前端首先与金属盖板上的圆辊6接触，随着移动给料机1继续向通廊2内移动，圆辊6在引导臂的作用下转动并沿引导臂上部的弧形段上升，使金属盖板逐渐抬起，通廊2开口端敞开。当移动给料机1继续移动时，圆辊6处于引导臂的最高点，此时金属盖板处于最大打开状态；反之，当移动给料机1向通廊2外侧移动时，圆辊6沿引导臂的弧形下降，并使金属盖板逐渐下降，当移动给料机1移出通廊2后，活动盖板5将通廊2重新封闭。[0038]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。